一种便于拆卸的水性聚氨酯树脂生产用反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及聚氨酯树脂的生产领域，具体的是一种便于拆卸的水性聚氨酯树脂生产用反应釜，包括釜体，所述釜体的上端可拆卸安装有釜盖，釜盖的上端安装有驱动组件，驱动组件的输出端安装有转动轴，转动轴转动设置在釜体内，转动轴上安装有多个混料部件，相邻混料部件交叉设置；釜盖的上端一侧设置有投料口，投料口的上端安装有入料盒，入料盒和投料口之间密封安装有密封板。本实用新型专利技术在使用时，通过投料口和入料盒投入水性聚氨酯树脂的生产原料，启动驱动组件，通过混料部件对物料进行混合搅拌，混合更加充分，经过长时间使用后，釜体和釜盖方便拆卸、混料杆和支撑杆方便拆卸，便于后续的清洗维修等。于后续的清洗维修等。于后续的清洗维修等。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸的水性聚氨酯树脂生产用反应釜


[0001]本技术涉及聚氨酯树脂的生产领域，具体的是一种便于拆卸的水性聚氨酯树脂生产用反应釜。

技术介绍

[0002]水性聚氨酯树脂是指以水作为分散介质的聚氨酯，其应用已由皮革涂饰剂不断扩展到涂料、黏合剂等领域，正在逐步占领溶剂型聚氨酯的市场，代表着涂料、黏合剂的发展方向。
[0003]水性聚氨酯树脂在生产时需要将原料和水进行充分搅拌，搅拌时需要混合充分来保证产品的质量；同时，经过长时间的使用后，反应釜的内壁以及搅拌器的外壁均需要清洗或者更换维修等，现有的反应釜和搅拌器拆卸不便，给实际使用带来了不便。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提到的不足，本技术的目的在于提供一种便于拆卸的水性聚氨酯树脂生产用反应釜。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种便于拆卸的水性聚氨酯树脂生产用反应釜，包括釜体，所述釜体的上端可拆卸安装有釜盖，釜盖的上端安装有驱动组件，驱动组件的输出端安装有转动轴，转动轴转动设置在釜体内，转动轴上安装有多个混料部件，相邻混料部件交叉设置；
[0007]所述釜盖的上端一侧设置有投料口，投料口的上端安装有入料盒，入料盒和投料口之间密封安装有密封板。
[0008]进一步地，所述釜体的底端设置有支撑脚，釜体的上端和釜盖的底端之间设置有密封垫，釜体和釜盖通过紧固件固定连接。
[0009]进一步地，所述投料口的上端开有限位孔，投料口的侧壁开有限位槽；
[0010]所述入料盒的底端设置有和限位孔密封安装的限位轴，密封板的侧壁设置有和限位槽密封滑动的限位块，密封板和投料口的侧壁密封设置。
[0011]进一步地，所述混料部件包括固定在转动轴侧壁的支撑杆，支撑杆的侧壁开有若干螺纹孔，螺纹孔的两侧均设置有混料杆，混料杆的内侧设置有和螺纹孔螺纹连接的螺杆。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术在使用时，通过投料口和入料盒投入水性聚氨酯树脂的生产原料，启动驱动组件，通过混料部件对物料进行混合搅拌，混合更加充分，经过长时间使用后，釜体和釜盖方便拆卸、混料杆和支撑杆方便拆卸，便于后续的清洗维修等。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人
员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
[0015]图1是本技术整体结构示意图；
[0016]图2是本技术釜盖结构示意图；
[0017]图3是本技术混料部件示意图；
[0018]图4是本技术图3中A处放大结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]一种便于拆卸的水性聚氨酯树脂生产用反应釜，如图1
‑
4所示，包括釜体1，釜体1的上端可拆卸安装有釜盖2，釜盖2的上端安装有驱动组件3，驱动组件3的输出端安装有转动轴31，转动轴31转动设置在釜体1内，转动轴31上安装有多个混料部件4，相邻混料部件4交叉设置。
[0021]釜体1的底端设置有支撑脚11，釜体1的上端和釜盖2的底端之间设置有密封垫12，釜体1和釜盖2通过紧固件固定连接，方便拆卸安装。
[0022]釜盖2的上端一侧设置有投料口21，投料口21的上端安装有入料盒22，入料盒22和投料口21之间密封安装有密封板23，在使用时，通过入料盒22投入物料，入料盒22的上端开口较大，方便投入；投完后，通过密封板23和投料口21之间密封。
[0023]其中，投料口21的上端开有限位孔211，投料口21的侧壁开有限位槽212；入料盒22的底端设置有和限位孔211密封安装的限位轴221，密封板23的侧壁设置有和限位槽212密封滑动的限位块231，密封板23和投料口21的侧壁密封设置。
[0024]混料部件4包括固定在转动轴31侧壁的支撑杆41，支撑杆41的侧壁开有若干螺纹孔411，螺纹孔411的两侧均设置有混料杆42，混料杆42的内侧设置有和螺纹孔411螺纹连接的螺杆421。交叉设置的混料部件4使得混料更加充分，混料杆42安装在支撑杆41的两侧，方便拆卸安装，便于清洗和更换。
[0025]在使用时，通过投料口21和入料盒22投入水性聚氨酯树脂的生产原料，启动驱动组件3，通过混料部件4对物料进行混合搅拌，混合更加充分，最后通过釜体1的底端取出物料；经过长时间使用后，釜体1和釜盖2方便拆卸、混料杆42和支撑杆41方便拆卸，便于后续的清洗维修等。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸的水性聚氨酯树脂生产用反应釜，包括釜体(1)，其特征在于，所述釜体(1)的上端可拆卸安装有釜盖(2)，釜盖(2)的上端安装有驱动组件(3)，驱动组件(3)的输出端安装有转动轴(31)，转动轴(31)转动设置在釜体(1)内，转动轴(31)上安装有多个混料部件(4)，相邻混料部件(4)交叉设置；所述釜盖(2)的上端一侧设置有投料口(21)，投料口(21)的上端安装有入料盒(22)，入料盒(22)和投料口(21)之间密封安装有密封板(23)。2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的水性聚氨酯树脂生产用反应釜，其特征在于，所述釜体(1)的底端设置有支撑脚(11)，釜体(1)的上端和釜盖(2)的底端之间设置有密封垫(12)，釜体(1)和釜盖(2)通过紧固件固定连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈桂斌，李颖，李敏，李传宏，
申请(专利权)人：安庆昊业树脂材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：