一种粉末冶金原料分级筛选设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉末冶金原料分级筛选设备，具体涉及粉末冶金技术领域，包括箱体，所述箱体内部设有三个上下依次分布的筛选机构；所述筛选机构包括活动横板、筛网和两个侧板，所述活动横板固定设在筛网外侧，两个侧板分别设在活动横板两侧外端，所述活动横板一侧设有活动轴，所述活动轴贯穿靠近活动轴的侧板以及箱体的一侧，所述活动横板和靠近活动轴的侧板与活动轴均活动连接，远离活动轴的侧板的一侧固定设有转动轴，所述转动轴贯穿箱体的另一侧且与箱体通过轴承活动连接，三个筛网的孔径从上往下依次减小。本实用新型专利技术通过多级筛选提高筛选效果，且筛选效率高。且筛选效率高。且筛选效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末冶金原料分级筛选设备


[0001]本技术涉及粉末冶金
，更具体地说是一种粉末冶金原料分级筛选设备。

技术介绍

[0002]粉末冶金的生产工艺从制取粉末原材料开始，这些粉末可以是金属，也可以是非金属，还可以是化合物。制取粉末的方法主要取决于该材料的特殊性能及制取方法的成本，金属粉末的制取方法分为机械法和物理化学发两大类，机械法制取粉末是将原材料机械的粉碎后进行筛选，原材料的化学成本基本不发生变化，物理化学法是借助化学或者物理的作用，改变原材料的化学成分或聚集状态而获得粉末。
[0003]目前，机械法制取粉末粉碎后筛选时，仅靠单级筛选操作使得筛选效果较差，因此提出一种粉末冶金原料分级筛选设备。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种粉末冶金原料分级筛选设备，多级筛选提高筛选效果，且筛选效率高。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉末冶金原料分级筛选设备，包括箱体，所述箱体内部设有三个上下依次分布的筛选机构；所述筛选机构包括活动横板、筛网和两个侧板，所述活动横板固定设在筛网外侧，两个侧板分别设在活动横板两侧外端，所述活动横板一侧设有活动轴，所述活动轴贯穿靠近活动轴的侧板以及箱体的一侧，所述活动横板和靠近活动轴的侧板与活动轴均活动连接，远离活动轴的侧板的一侧固定设有转动轴，所述转动轴贯穿箱体的另一侧且与箱体通过轴承活动连接，三个筛网的孔径从上往下依次减小，多个筛选机构提高筛选效果。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述活动横板一侧与活动轴一端通过轴承或转轴活动连接，便于活动横板的转动，三个转动轴远离箱体的一端均固定设有皮带轮，三个皮带轮均设在箱体另一侧，且三个皮带轮通过皮带连接，顶部的转动轴远离箱体的一端固定设有转柄，转动转柄能够带动三个转动轴同时转动。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述活动横板顶部两侧均固定设有两个前后分布的滑块，且滑块设在筛网外侧，该活动横板两侧的侧板内部顶端均开设有两个前后分布的滑槽，所述滑块滑动设在滑槽内部，便于活动横板平稳运动。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述活动横板前后两侧均镶嵌有密封条，所述密封条与箱体内壁接触，防止活动横板上的物料从其与箱体间的空隙掉落，所述箱体内部后壁固定设有三个上下分布的挡板，三个挡板分别设在三个活动横板底部，对活动横板进行支撑。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述箱体一侧设有驱动机构，所述驱动机构包括电机以及固定在电机输出轴的偏心轮，所述偏心轮靠近箱体的一侧设有竖杆，所述竖杆靠近箱体的一侧固定设有三个短杆，三个短杆靠近箱体的一端分别与三个活动轴另一端固定连
接，三个短杆靠近箱体的一端与箱体的一侧之间固定设有三个弹簧，三个弹簧分别套设在三个活动轴外侧，驱动机构带动活动横板上的筛网来回运动，有利于提高原料的筛选效率。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述箱体一侧固定设有三个外杆，三个外杆分别设在三个弹簧外侧，所述短杆靠近箱体的一端延伸入外杆内部且与外杆滑动连接，对短杆的运动进行导向。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述箱体一侧固定设有壳体，所述驱动机构设在壳体内部，对驱动机构进行防护，所述偏心轮底端固定设有转杆，所述转杆与壳体内部底端通过轴承活动连接，便于偏心轮平稳转动。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述箱体顶端和底端分别固定设有进料斗和出料斗，便于物料的添加以及合格的物料出料，所述箱体前侧镶嵌有箱门，便于对箱体内部零件维护。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、本技术的原料依次通过三个筛选机构上的筛网实现多级筛选，最后合格的原料通过出料斗落下，多级筛选提高筛选效果；
[0015]2、本技术筛选时通过驱动机构的电机驱动偏心轮转动，从而驱动三个活动横板水平来回运动，从而带动活动横板上的筛网来回运动，进而有利于加快筛网上原料的下落速度，提高原料的筛选效率；
[0016]3、本技术通过转动转柄带动其余三个转动轴转动，三个转动轴转动带动活动侧板、横板转动，使得三个活动横板均倾斜，这时筛网上不合格的原料落下并通过出料斗排出，便于不合格原料的清理，操作便捷。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构图；
[0018]图2为本技术的整体结构图；
[0019]图3为本技术的箱体内部结构图；
[0020]图4为图3中A部放大图；
[0021]图5为图3中B部放大图；
[0022]图6为本技术的侧板剖视图；
[0023]图7为本技术的活动横板、筛网、活动轴结构图；
[0024]图8为本技术的箱体剖视图。
[0025]附图标记为：1箱体、2筛选机构、3侧板、4活动横板、5筛网、6活动轴、7转动轴、8进料斗、9出料斗、10箱门、11电机、12偏心轮、13竖杆、14短杆、15弹簧、16外杆、17转杆、18壳体、19皮带轮、20转柄、21滑槽、22滑块、23密封条、24挡板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照说明书附图1
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3、6、7，该实施例的一种粉末冶金原料分级筛选设备，包括箱体1，所述箱体1顶端和底端分别固定设有进料斗8和出料斗9，所述箱体1前侧镶嵌有箱门10，所述箱体1内部设有三个上下依次分布的筛选机构2，所述筛选机构2包括活动横板4、筛网5和两个侧板3，所述活动横板4固定设在筛网5外侧，三个筛网5的孔径从上往下依次减小，需要筛选的原料从进料斗8输送入箱体1中，原料依次通过三个筛选机构2上的筛网5实现多级筛选，最后合格的原料通过出料斗9落下，多级筛选提高筛选效果。
[0028]参照说明书附图1
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5，两个侧板3分别设在活动横板4两侧外端，所述活动横板4一侧设有活动轴6，所述活动横板4一侧与活动轴6一端通过轴承或转轴活动连接，所述活动轴6贯穿靠近活动轴6的侧板3以及箱体1的一侧，所述活动横板4和靠近活动轴6的侧板3与活动轴6均活动连接。
[0029]所述箱体1一侧设有驱动机构，所述驱动机构包括电机11以及固定在电机11输出轴的偏心轮12，所述偏心轮12靠近箱体1的一侧设有竖杆13，所述竖杆13靠近箱体1的一侧固定设有三个短杆14，三个短杆14靠近箱体1的一端分别与三个活动轴6另一端固定连接，三个短杆14靠近箱体1的一端与箱体1的一侧之间固定设有三个弹簧15，三个弹簧15分别套设在三个活动轴6外侧，驱动机构用于驱动筛网5来回运动。
[0030]实施场景具体为：筛选本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金原料分级筛选设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)一侧设有驱动机构，所述箱体(1)内部设有三个上下依次分布的筛选机构(2)；所述筛选机构(2)包括活动横板(4)、筛网(5)和两个侧板(3)，所述活动横板(4)固定设在筛网(5)外侧，两个侧板(3)分别设在活动横板(4)两侧外端，所述活动横板(4)一侧设有活动轴(6)，所述活动轴(6)贯穿靠近活动轴(6)的侧板(3)以及箱体(1)的一侧，所述活动横板(4)和靠近活动轴(6)的侧板(3)与活动轴(6)均活动连接，远离活动轴(6)的侧板(3)的一侧固定设有转动轴(7)，所述转动轴(7)贯穿箱体(1)的另一侧且与箱体(1)通过轴承活动连接；三个筛网(5)的孔径从上往下依次减小。2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金原料分级筛选设备，其特征在于：所述活动横板(4)一侧与活动轴(6)一端通过轴承或转轴活动连接，三个转动轴(7)远离箱体(1)的一端均固定设有皮带轮(19)，三个皮带轮(19)均设在箱体(1)另一侧，且三个皮带轮(19)通过皮带连接，顶部的转动轴(7)远离箱体(1)的一端固定设有转柄(20)。3.根据权利要求1所述的一种粉末冶金原料分级筛选设备，其特征在于：所述活动横板(4)顶部两侧均固定设有两个前后分布的滑块(22)，且滑块(22)设在筛网(5)外侧，该活动横板(4)两侧的侧板(3)内部顶端均开设有两个前后分布的滑槽(21)，所述滑块(22)滑动设在滑槽(21)内部。4.根据权利要求1所述的一种粉末冶金原料分级筛选设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱峰林，
申请(专利权)人：广州市穗莱企业管理有限公司，
类型：新型
国别省市：