一种砂轮存放架制造技术

本申请提供一种砂轮存放架，所述砂轮具有中心通孔，穿过所述中心通孔设有套筒，所述存放架包括多排沿第一方向排列的支撑架，两相邻所述支撑架之间设有连接件，两相邻所述支撑架和所述连接件之间形成了可容纳所述砂轮的空间；所述支撑架具有支撑面，所述支撑面用于支撑所述套筒；故此存放架可将砂轮立式存放，避免了砂轮中残存的切屑液使其受潮的问题，保证了砂轮的精度和使用安全。了砂轮的精度和使用安全。了砂轮的精度和使用安全。

【技术实现步骤摘要】
一种砂轮存放架


[0001]本申请涉及机械加工
，具体涉及一种砂轮存放架。

技术介绍

[0002]平面磨床、导轨磨床在磨削零件时根据零件的结构工艺，需要磨削平面、斜面、槽面等，这就需要机床更换不同工艺形状尺寸的砂轮，而机床没有自动更换砂轮的砂轮库，需要把换下来的砂轮通过货架存放。
[0003]现有的砂轮的存放方式是将砂轮平放入平台货架，由于砂轮工作时使用大量切屑液，砂轮放置时切屑液并未完全控干，水平放置的砂轮底面与货架接触部分极易受潮，影响砂轮的使用精度及安全。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种砂轮存放架，所述砂轮具有中心通孔，穿过所述中心通孔设有套筒，所述存放架包括多排沿第一方向排列的支撑架，两相邻所述支撑架之间设有连接件，两相邻所述支撑架和所述连接件之间形成了可容纳所述砂轮的空间；所述支撑架具有支撑面，所述支撑面用于支撑所述套筒。
[0005]根据本申请实施例提供的技术方案，所述支撑架上设有多个所述支撑面，多个所述支撑面沿第二方向呈阶梯状分布；所述第二方向垂直于所述第一方向。
[0006]根据本申请实施例提供的技术方案，所述支撑面上设有限位机构，所述限位机构用于限制所述套筒移动。
[0007]根据本申请实施例提供的技术方案，所述限位机构包括两个设于所述支撑面上的第一限位组件，两个所述第一限位组件沿所述第二方向分布，两个所述第一限位组件相互靠近侧设有倾斜面；两个所述倾斜面的夹角的开口远离所述支撑面。
[0008]根据本申请实施例提供的技术方案，所述倾斜面上设有用于保护套筒外壁的保护层。
[0009]根据本申请实施例提供的技术方案，所述限位机构包括两个设于所述支撑面上的圆筒形第二限位组件，两个所述第二限位组件沿所述第二方向分布，所述第二限位组件的轴线方向平行于所述第一方向。
[0010]根据本申请实施例提供的技术方案，所述限位机构包括设于所述支撑面上的限位凹槽。
[0011]根据本申请实施例提供的技术方案，所述限位凹槽相对远离所述支撑面侧具有与所述套筒配合的弧形凹面。
[0012]根据本申请实施例提供的技术方案，沿所述第一方向分布于端部的两个所述支撑架的每个所述支撑面上设有一个限位机构，沿所述第一方向设于中部的所述支撑架的每个所述支撑面上设有两个所述限位机构，两个所述限位机构沿第二方向分布。
[0013]综上所述，本申请提出一种砂轮存放架，砂轮中心通孔穿过设有套筒，通过设置多
排沿第一方向排列的支撑架和用于连接两相邻支撑架的连接件，两相邻支撑架和连接件形成了可容纳砂轮的空间，每个支撑架具有用于支撑套筒的支撑面，使得砂轮轴线平行于第一方向，故此存放架可将砂轮立式存放，避免了砂轮中残存的切屑液使其受潮的问题，保证了砂轮的精度和使用安全。
附图说明
[0014]图1为本申请实施例提供的一种砂轮存放架的结构示意图；
[0015]图2为本申请实施例提供的已放置砂轮的存放架的结构示意图；
[0016]图3为本申请实施例提供的第一限位组件的结构示意图；
[0017]图4为本申请实施例提供的第三限位组件的结构示意图；
[0018]图中所述文字标注表示为：
[0019]1、砂轮；11、中心通孔；12、套筒；2、支撑架；211、第一支撑架；212、第二支撑架；213、第三支撑架；214、第四支撑架；22、支撑面；23、支撑杆；3、连接件；4、限位机构；41、第一限位组件；411、倾斜面；42、第二限位组件；43、限位凹槽；431、弧形凹面。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0022]诚如
技术介绍
中提到的，针对现有技术中所述砂轮平放导致底面受潮的问题，本申请提出了一种砂轮存放架，用于存放砂轮1，如图2所示，所述砂轮1具有中心通孔11，穿过所述中心通孔11设有套筒12，优选地，所述套筒12的外径与所述中心通孔11的内径大小接近，所述套筒12的外壁包覆有防滑层，且所述砂轮1套设于所述套筒12的中部，防止所述砂轮1在放置过程中晃动，导致对所述砂轮1的所述中心通孔11的内壁造成磨损；如图1所示，所述存放架包括多排沿第一方向排列的支撑架2，和用于连接两相邻所述支撑架2的连接件3，两相邻所述支撑架2和连接件3之间形成了可容纳所述砂轮1的空间；具体地，所述存放架放置于厂房地面，所述支撑架2竖直放置，所述第一方向垂直于所述支撑架2的侧面，平行于地面，所述连接件3包括多根连接两个相邻所述支撑架2的横梁，两个相邻所述支撑架2之间沿所述第一方向的距离大于最厚的所述砂轮1的厚度，本实施例中采用四个所述支撑架2，沿所述的第一方向顺次分别为第一支撑架211、第二支撑架212、第三支撑架213及第四支撑架214；
[0023]所述支撑架2具有支撑面22，所述支撑面22用于支撑所述套筒12；具体地，所述套筒12的两端部分别设于相邻的两所述支撑面22上，优选地，所述支撑面22离地高度相同，故所述砂轮1的轴线方向平行于地面，故所述砂轮1立式存放，避免了残留在所述砂轮1内的切屑液使得砂轮受潮的问题，保证了所述砂轮1的精度和安全性。
[0024]进一步地，所述支撑架2上设有多个所述支撑面22，多个所述支撑面22沿第二方向呈阶梯状分布，所述第二方向垂直于所述第一方向；具体地，每个所述支撑架2沿所述第二
方向设有多个支撑杆23，每个所述支撑杆23的上表面设有所述支撑面22，本实施例中，如图1所示，所述支撑杆23的数量为3个，由最高处顺次为第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆，若三者的高度相同，设于所述第二支撑杆的所述支撑面22上的所述砂轮1不易吊装，且吊装时易与两侧的所述砂轮1发生碰撞；所述支撑面22呈阶梯状分布，使得置于所述支撑面22上的所述砂轮1的高度不同，一方面易于吊装，另一方面采用阶梯状排列，可减小所述支撑杆23的长度，使得所述存放架的结构更加紧凑，节省了存放空间。
[0025]实施例2
[0026]在实施例1的基础上，如图1所示，进一步地，所述支撑面22上设有限位机构4，所述限位机构4用于限制所述套筒12移动；由于所述套筒12为筒型，当通过所述套筒12将所述砂轮1放置于所述支撑面211上时，稍有外力会导致所述套筒12在所述支撑面22上滚动，甚至所述砂轮1滚落导致损坏，故需在所述支撑面22上设置防止所述套筒12移动的所述限位机构4。
[0027]进一步地，如图3所示，所述限位机构4包括两个设于所述支撑面22上的第一限位组件41，两个所述第一限位组件41沿所述第二方向分布，两个所述第一限位组件41相互靠近本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂轮存放架，用于存放砂轮(1)，所述砂轮(1)具有中心通孔(11)，穿过所述中心通孔设有套筒(12)，其特征在于：所述存放架包括多排沿第一方向排列的支撑架(2)和用于连接两相邻所述支撑架(2)的连接件(3)，两相邻所述支撑架(2)和所述连接件(3)之间形成了可容纳所述砂轮(1)的空间；所述支撑架(2)具有支撑面(22)，所述支撑面(22)用于支撑所述套筒(12)。2.根据权利要求1所述的砂轮存放架，其特征在于：所述支撑架(2)上设有多个所述支撑面(22)，多个所述支撑面(22)沿第二方向呈阶梯状分布，所述第二方向垂直于所述第一方向。3.根据权利要求2所述的砂轮存放架，其特征在于：所述支撑面(22)上设有限位机构(4)，所述限位机构(4)用于限制所述套筒(12)移动。4.根据权利要求3所述的砂轮存放架，其特征在于：所述限位机构(4)包括两个设于所述支撑面(22)上的第一限位组件(41)，两个所述第一限位组件(41)沿所述第二方向分布，两个所述第一限位组件(41)相互靠近侧设有倾斜面(411)；两个所述倾斜面(41...

【专利技术属性】
技术研发人员：关现辉，宿俊强，杨志勇，王永富，
申请(专利权)人：固安汉飞思科精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：