一种高耐磨粉末冶金含油轴承制造技术

技术编号:33815777 阅读:63 留言:0更新日期:2022-06-16 10:31
本实用新型专利技术公开了一种高耐磨粉末冶金含油轴承,包括第一安装环,所述第一安装环内侧滑动连接有多个滚珠,多个所述滚珠内侧滑动连接有同一第二安装环,所述第一安装环外侧设置有第一安装机构,所述第二安装环内侧设置有第二安装机构,多个所述滚珠滑动连接于第一限位滑槽与第二限位滑槽内。本实用新型专利技术通过采用良好的高耐磨粉末冶金含油轴承结构设计,即采用滚珠轴承式结构设计,实际耐用性良好,且设置有良好的外侧安装机构,实际进行外侧的固定安装时,其安装可靠性良好,此外设置有良好的内部防滑套接安装机构,实际进行内侧套接安装时,防滑性能良好。防滑性能良好。防滑性能良好。

【技术实现步骤摘要】
一种高耐磨粉末冶金含油轴承


[0001]本技术涉及含油轴承领域,特别是涉及一种高耐磨粉末冶金含油轴承。

技术介绍

[0002]含油轴承,即多孔质轴承(Porous Bearing),以金属粉末为主要原料,含油轴承是用粉末冶金法制作的烧结体,其本来就是多孔质的,而且具有在制造过程中可较自由调节孔隙的数量、大小、形状及分布等技术上的优点。
[0003]目前,现有高耐磨粉末冶金含油轴承在于实际使用时,缺乏良好的高耐磨粉末冶金含油轴承结构设计,实际耐用性一般,且缺乏良好的外侧安装机构,实际进行外侧的固定安装时,其安装可靠性一般,此外缺乏良好的内部防滑套接安装机构,实际进行内侧套接安装时,防滑性能一般。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是现有高耐磨粉末冶金含油轴承缺乏良好的轴承结构设计、外侧安装机构与内侧安装机构。
[0005]为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种高耐磨粉末冶金含油轴承,包括第一安装环,所述第一安装环内侧滑动连接有多个滚珠,多个所述滚珠内侧滑动连接有同一第二安装环,所述第一安装环外侧设置有第一安装机构,所述第二安装环内侧设置有第二安装机构,多个所述滚珠滑动连接于第一限位滑槽与第二限位滑槽内;
[0006]所述第一安装机构包括安装座,所述第一安装环外侧壁呈环形等距离固定连接有四个安装座,相邻两个所述安装座相向一侧侧壁之间固定连接有弧形杆;
[0007]所述第二安装机构包括限位条,所述第二安装环内侧壁呈环形等距离固定连接有三个限位条,相邻两个所述限位条相向一侧侧壁固定连接有防滑胶垫,所述防滑胶垫固定连接有第二安装环内侧壁,起到整体的套接防滑作用。
[0008]优选的,所述安装座前后两侧壁中心位置之间开设有安装孔,可配合固定件进行整体的固定安装,四个所述弧形杆呈环形等距离状设置,所述弧形杆前后两侧壁之间开设有多个通孔,起到减重作用。
[0009]优选的,所述第一安装环内侧壁中间位置开设有第一限位滑槽,所述第二安装环外侧壁中间位置开设有第二限位滑槽。
[0010]本技术的有益效果如下:
[0011]1. 本技术通过采用良好的高耐磨粉末冶金含油轴承结构设计,即采用滚珠轴承式结构设计,实际耐用性良好;
[0012]2. 本技术通过设置有良好的外侧安装机构,实际进行外侧的固定安装时,其安装可靠性良好;
[0013]3. 本技术通过设置有良好的内部防滑套接安装机构,实际进行内侧套接安
装时,防滑性能良好。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视图;
[0015]图2为本技术的第一安装环立体图;
[0016]图3为本技术的第二安装环立体图。
[0017]图中:1、第一安装环;2、滚珠;3、第二安装环;4、限位条;5、防滑胶垫;6、安装座;7、弧形杆;8、安装孔;9、通孔;10、第一限位滑槽;11、第二限位滑槽。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0019]请参阅图1和图2,一种高耐磨粉末冶金含油轴承,包括第一安装环1,第一安装环1内侧滑动连接有多个滚珠2,多个滚珠2内侧滑动连接有同一第二安装环3,第一安装环1外侧设置有第一安装机构,第二安装环3内侧设置有第二安装机构,多个滚珠2滑动连接于第一限位滑槽10与第二限位滑槽11内,第一安装机构包括安装座6,第一安装环1外侧壁呈环形等距离固定连接有四个安装座6,相邻两个安装座6相向一侧侧壁之间固定连接有弧形杆7,第二安装机构包括限位条4,第二安装环3内侧壁呈环形等距离固定连接有三个限位条4,相邻两个限位条4相向一侧侧壁固定连接有防滑胶垫5,防滑胶垫5固定连接有第二安装环3内侧壁,起到整体的套接防滑作用。
[0020]如图2和图3所示,第一安装环1内侧壁中间位置开设有第一限位滑槽10,第二安装环3外侧壁中间位置开设有第二限位滑槽11。
[0021]如图1所示,安装座6前后两侧壁中心位置之间开设有安装孔8,可配合固定件进行整体的固定安装,四个弧形杆7呈环形等距离状设置,弧形杆7前后两侧壁之间开设有多个通孔9,起到减重作用。
[0022]本技术在使用时,可通过四个安装座6上的安装孔8配合固定件进行第一安装环1的固定安装,并通过限位条4与防滑胶垫5进行第二安装环3的套接固定安装,由于第一安装环1内侧的第一限位滑槽10与第二安装环3外侧的第二限位滑槽11内滑动连接有多个滚珠2,因此,第一安装环1与第二安装环3可相对转动。
[0023]以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高耐磨粉末冶金含油轴承,包括第一安装环(1),其特征在于:所述第一安装环(1)内侧滑动连接有多个滚珠(2),多个所述滚珠(2)内侧滑动连接有同一第二安装环(3),所述第一安装环(1)外侧设置有第一安装机构,所述第二安装环(3)内侧设置有第二安装机构;所述第一安装机构包括安装座(6),所述第一安装环(1)外侧壁呈环形等距离固定连接有四个安装座(6),相邻两个所述安装座(6)相向一侧侧壁之间固定连接有弧形杆(7);所述第二安装机构包括限位条(4),所述第二安装环(3)内侧壁呈环形等距离固定连接有三个限位条(4),相邻两个所述限位条(4)相向一侧侧壁固定连接有防滑胶垫(5),所述防滑胶垫(5)固定连接有第二安装环(3)内侧壁。2.根据权利要求1所述的一种高耐磨粉末冶金含油轴承,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴修峰杨世新吴茂彬吴倩
申请(专利权)人:山东鼎益粉末冶金有限公司
类型:新型
国别省市:

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