一种干粉液压机的冲板机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种干粉液压机的冲板机构，包括液压缸和固定板，所述液压缸的外表面固定有顶板，所述顶板的下表面固定有四个立柱，所述液压缸的输出端固定有活动板，所述固定板的下表面设有调节机构。该干粉液压机的冲板机构通过将干粉需要冲压时的模具放置在放置板上并对模具进行固定，固定完成后，通过启动电机，带动液压缸的方位进行调节，调节到对应的模具上后，对模具内的干粉进行冲板作业，在冲板完成后，通过启动电机带动液压缸的方位再次进行调节，使液压缸调节到另一个放置板的模具上，进一步通过放置板模具内的干粉进行冲板，进一步对已经冲板完成后的模具进行拆卸同时更换未被冲板的干粉，提高了干粉的冲板效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种干粉液压机的冲板机构


[0001]本技术涉及液压机
，具体为一种干粉液压机的冲板机构。

技术介绍

[0002]粉末成型是一种非常重要的加工方式，是一种节能、节材的先进制造技术，其是采用干粉液压机作为加工设备。
[0003]在对干粉进行冲板时，通常会使用到四柱式液压机来对干粉进行冲板和冲压作业，在冲板过程中，因为液压机大多是在工厂内使用的，所以一般会对大批量的干粉进行冲板，而液压机对干粉进行冲板时，需要反复的放置干粉和拿取被冲板完成后成型的干粉，生产效率较为低下，有鉴于此，提出一种干粉液压机的冲板机构以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种干粉液压机的冲板机构，具备可对液压机的左右进行调节的优点，解决了在冲板过程中需要反复上料下料影响冲板效率的的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种干粉液压机的冲板机构，包括液压缸和固定板，所述液压缸的外表面固定有顶板，所述顶板的下表面固定有四个立柱，所述液压缸的输出端固定有活动板，所述固定板的下表面设有调节机构，所述固定板的上表面固定有多个呈等距分布的放置板，四个所述立柱的下表面固定有底板，所述底板的下表面固定有驱动箱；
[0006]所述调节机构包括与固定板下表面固定的第一连接箱，所述第一连接箱的左端固定有电机，所述电机的输出轴贯穿且延伸至第一连接箱右端并通过轴承与其转动连接，所述电机的输出轴固定有螺纹杆，所述螺纹杆的右端通过轴承转动连接有第二连接箱，所述第一连接箱和第二连接箱之间固定有滑杆，所述调节机构还包括与驱动箱底面固定的两个移动轮，所述调节机构还包括与底板上表面固定的两个定位块。
[0007]进一步，所述固定板的下表面开设有两个定位槽，两个所述定位块的上表面分别位于两个定位槽的内部且与其滑动连接。
[0008]进一步，所述第二连接箱的上表面与固定板的下表面相固定，所述活动板上开设有四个通孔，四个所述通孔分别与四个立柱滑动连接。
[0009]进一步，所述驱动箱的内部开设有螺纹孔，所述螺纹杆位于螺纹孔的内部并与其螺纹连接。
[0010]进一步，所述驱动箱的内部开设有滑孔，所述滑杆位于滑孔的内部并与其滑动连接。
[0011]进一步，所述第一连接箱和第二连接箱的下表面均固定有四个防滑垫，四个所述防滑垫的下表面均开设有防滑槽。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]该干粉液压机的冲板机构，通过将干粉需要冲压时的模具放置在放置板上并对模具进行固定，固定完成后，通过启动电机，带动液压缸的方位进行调节，调节到对应的模具上后，对模具内的干粉进行冲板作业，在冲板完成后，通过启动电机带动液压缸的方位再次进行调节，使液压缸调节到另一个放置板的模具上，进一步通过放置板模具内的干粉进行冲板，进一步对已经冲板完成后的模具进行拆卸同时更换未被冲板的干粉，提高了干粉的冲板效率。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术调节机构的结构示意图；
[0016]图3为本技术图1的底面结构示意图。
[0017]图中：1、液压缸；2、固定板；3、顶板；4、立柱；5、活动板；6、调节机构；601、第一连接箱；602、电机；603、螺纹杆；604、第二连接箱；605、滑杆；606、移动轮；607、定位块；7、放置板；8、驱动箱；9、底板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1和图3，本实施例中的一种干粉液压机的冲板机构，包括液压缸1和固定板2，固定板2的下表面开设有两个定位槽，液压缸1的外表面固定有顶板3，顶板3的下表面固定有四个立柱4，四个通孔分别与四个立柱4滑动连接，液压缸1的输出端固定有活动板5，活动板5上开设有四个通孔，固定板2的下表面设有调节机构6，固定板2的上表面固定有多个呈等距分布的放置板7，四个立柱4的下表面固定有底板9，底板9的下表面固定有驱动箱8，驱动箱8的内部开设有滑孔，驱动箱8的内部开设有螺纹孔。
[0020]本实施例中的，在需要对放置板7上模具内的干粉进行冲板时，首先启动液压缸1，液压缸1带动活动板5向下移动，从而对模具内的干粉进行冲板作业，在对一个模具内冲板完成后，通过启动调节机构6调节液压缸1的位置，进一步对另一个放置板7上的模具内进行冲压。
[0021]请参阅图2和图3，为了对多个放置板7上的粉末进行冲板，本实施例中的调节机构6包括与固定板2下表面固定的第一连接箱601，第一连接箱601的左端固定有电机602，电机602的输出轴贯穿且延伸至第一连接箱601右端并通过轴承与其转动连接，电机602的输出轴固定有螺纹杆603，螺纹杆603位于螺纹孔的内部并与其螺纹连接，螺纹杆603的右端通过轴承转动连接有第二连接箱604，第一连接箱601和第二连接箱604的下表面均固定有四个防滑垫，四个防滑垫的下表面均开设有防滑槽，第二连接箱604的上表面与固定板2的下表面相固定，第一连接箱601和第二连接箱604之间固定有滑杆605，滑杆605位于滑孔的内部并与其滑动连接，调节机构6还包括与驱动箱8底面固定的两个移动轮606，调节机构6还包括与底板9上表面固定的两个定位块607，两个定位块607的上表面分别位于两个定位槽的
内部且与其滑动连接。
[0022]本实施例中的，在需要调节液压缸1方位时，通过启动电机602，电机602的输出轴旋转带动螺纹杆603旋转，螺纹杆603旋转时会带动驱动箱8左右平移，从而带动液压缸1左右平移，从而对液压缸1的方位进行调节。
[0023]上述实施例的工作原理为：
[0024]在需要对干粉进行冲板时，首先将干粉装在模具内，进一步将模具固定在放置板7上，在固定完成后，通过启动液压缸1，液压缸1的输出端带动活动板5向下移动，使活动板5对模具内的干粉进行冲压，在冲压完成后，通过启动电机602，电机602的输出端旋转带动螺纹杆603旋转，螺纹杆603在旋转过程中，因为设置的滑杆605，可防止驱动箱8跟随螺纹杆603旋转，同时对驱动箱8进行限位，所以会带动驱动箱8在螺纹杆603的外表面左右平移，在移动过程中，驱动箱8带动底板9带动立柱4以及活动板5、液压缸1和顶板3跟随驱动箱8移动，从而将液压缸1移动到另一个放置板7上，进一步对放置板7上模具内的干粉进行冲板，同时对已经冲板完成后的干粉进行下料并重新上料，提高了干粉冲板的效率。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干粉液压机的冲板机构，包括液压缸（1）和固定板（2），其特征在于：所述液压缸（1）的外表面固定有顶板（3），所述顶板（3）的下表面固定有四个立柱（4），所述液压缸（1）的输出端固定有活动板（5），所述固定板（2）的下表面设有调节机构（6），所述固定板（2）的上表面固定有多个呈等距分布的放置板（7），四个所述立柱（4）的下表面固定有底板（9），所述底板（9）的下表面固定有驱动箱（8）；所述调节机构（6）包括与固定板（2）下表面固定的第一连接箱（601），所述第一连接箱（601）的左端固定有电机（602），所述电机（602）的输出轴贯穿且延伸至第一连接箱（601）右端并通过轴承与其转动连接，所述电机（602）的输出轴固定有螺纹杆（603），所述螺纹杆（603）的右端通过轴承转动连接有第二连接箱（604），所述第一连接箱（601）和第二连接箱（604）之间固定有滑杆（605），所述调节机构（6）还包括与驱动箱（8）底面固定的两个移动轮（606），所述调节机构（6）还包括与底板（9...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴修峰，毕明，杨世新，吴茂彬，
申请(专利权)人：山东鼎益粉末冶金有限公司，
类型：新型
国别省市：