一种流体智能配方阀组成比例

本发明专利技术涉及阀门技术领域，且公开了一种流体智能配方阀，包括电机、电机连接件、挂钩连接件、阀拉钩、气动机构和M50阀；电机通过电机连接件与挂钩连接件连接，阀拉钩安装在挂钩连接件的底部，气动机构安装在阀拉钩的内部；M50阀设在阀拉钩的勾动处。本发明专利技术提出一种流体智能配方阀，本发明专利技术采用大小阀配合生产，既提高了生产效率也满足了高精度要求；解决残余液体，避免滴落，解决混料和超量；即当关闭大阀时，通过小阀补料，将大阀的残余液体直接排出，小阀补料完成后，通过回吸机构吸回“小阀出口”残余液体；气缸帽底部采用内空结构，固定小阀按钮的压入行程，有效解加工及运动误差对生产精度的影响。的影响。的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种流体智能配方阀


[0001]本专利技术涉及阀门领域，尤其涉及一种流体智能配方阀。

技术介绍

[0002]目前流体产品应用范围相当之广泛，如食品中的香精、各种饮料、香水、化工原料及医疗药液等行业需要按照配方比例进行混合，但存在以下问题：首先，目前所有流体的生产普遍是靠人力手工操作，按照配方表找出各种原料，然后根配方表中各原料的用量一个一个称量，由于配制的原料种类繁多，多达几百种，甚至上千种，而且精度高达10豪克，这种传统配制方式效率非常低，对工人的技术及责任心要求很高，生产过程很难监管，也不利于健康。
[0003]为解决上述问题，本申请中提出一种流体智能配方阀。

技术实现思路

[0004]（一）专利技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种流体智能配方阀，本专利技术采用大小阀配合生产，既提高了生产效率也满足了高精度要求；解决残余液体，避免滴落，解决混料和超量；即当关闭大阀时，通过小阀补料，将大阀的残余液体直接排出，小阀补料完成后，通过回吸机构吸回“小阀出口”残余液体；气缸帽底部采用内空结构，固定小阀按钮的压入行程，有效解加工及运动误差对生产精度的影响。
[0005]（二）技术方案为解决上述问题，本专利技术提供了一种流体智能配方阀，包括电机、电机连接件、挂钩连接件、阀拉钩、气动机构和M50阀。
[0006]电机通过电机连接件与挂钩连接件连接，阀拉钩安装在挂钩连接件的底部，气动机构安装在阀拉钩的内部。
[0007]M阀设在阀拉钩的勾动处。
[0008]M阀包括阀帽、阀体上、回吸杆、大弹簧、密封圈A、密封圈B、密封圈C、小阀内阀上、密封圈D、密封圈E、小阀内阀下、密封圈F、小阀按钮、小阀上、中弹簧、密封圈G、回吸针、小阀下、小弹簧、密封圈H和阀体下。
[0009]阀体上通过密封圈B与阀体下密封，小阀上滑动设置在阀体上的内部，且小阀上的顶部伸出阀体上的外部，阀帽套设在小阀上的顶部；小阀按钮的底端伸入小阀上的内部；大弹簧滑动套装在小阀上的外部，回吸杆位于阀体下与阀体上的内部，且回吸杆的顶端伸入小小阀按钮的内部，密封圈A位于小阀上的内部，中弹簧套设在回吸杆的外周，密封圈C设于阀体下与小阀上之间，小阀内阀上、小阀内阀下和密封圈D均设于阀体下的内部，密封圈D、密封圈E、密封圈F、密封圈G、回吸针、小阀下、小弹簧、密封圈H均设于阀体下和阀体上的内部。
[0010]优选的，阀体上固定安装有阀固定介子。
[0011]优选的，阀体下的一侧设有阀入口密封介子。
[0012]优选的，小弹簧套设在回吸针的外部。
[0013]优选的，气动机构的驱动杆固定套装有气缸帽。
[0014]优选的，气动机构选用气缸。
[0015]优选的，气动机构驱动杆的端部与阀帽之间存在距离。
[0016]本专利技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：第一，采用大小阀配合生产，既提高了生产效率也满足了高精度要求。
[0017]第二，解决残余液体（料球），避免滴落，解决混料和超量；即当关闭大阀时，通过小阀补料，将大阀的残余液体（料球）直接排出，小阀补料完成后，通过回吸机构吸回“小阀出口”残余液体（料球）。
[0018]第三，气缸帽底部采用内空结构，固定小阀按钮的压入行程，有效解加工及运动误差对生产精度的影响。
[0019]阀体下采用方形结构，可以节省排列空间。
附图说明
[0020]图1为本专利技术提出的一种流体智能配方阀的结构示意图。
[0021]图2为本专利技术提出的一种流体智能配方阀的局部结构示意图。
具体实施方式
[0022]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本专利技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本专利技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本专利技术的概念。
[0023]如图1
‑
2所示，本专利技术提出的一种流体智能配方阀，包括电机1、电机连接件2、挂钩连接件3、阀拉钩4、气动机构5和M50阀7。
[0024]电机1通过电机连接件2与挂钩连接件3连接，阀拉钩4安装在挂钩连接件3的底部，气动机构5安装在阀拉钩4的内部。
[0025]M50阀7设在阀拉钩4的勾动处。
[0026]M50阀7包括阀帽8、阀体上9、回吸杆10、大弹簧11、密封圈A12、密封圈B13、密封圈C14、小阀内阀上15、密封圈D16、密封圈E17、小阀内阀下18、密封圈F19、小阀按钮20、小阀上21、中弹簧23、密封圈G24、回吸针25、小阀下27、小弹簧28、密封圈H29和阀体下30。
[0027]阀体上9通过密封圈B13与阀体下30密封，小阀上21滑动设置在阀体上9的内部，且小阀上21的顶部伸出阀体上9的外部，阀帽8套设在小阀上21的顶部；小阀按钮20的底端伸入小阀上21的内部；大弹簧11滑动套装在小阀上21的外部，回吸杆10位于阀体下30与阀体上9的内部，且回吸杆10的顶端伸入小小阀按钮20的内部，密封圈A12位于小阀上21的内部，中弹簧23套设在回吸杆10的外周，密封圈C14设于阀体下30与小阀上21之间，小阀内阀上15、小阀内阀下18和密封圈D16均设于阀体下30的内部，密封圈D16、密封圈E17、密封圈F19、密封圈G24、回吸针25、小阀下27、小弹簧28、密封圈H29均设于阀体下30和阀体上9的内部。
[0028]在一个可选的实施例中，阀体上1固定安装有阀固定介子22。
[0029]在一个可选的实施例中，阀体下30的一侧设有阀入口密封介子26。
[0030]在一个可选的实施例中，小弹簧28套设在回吸针25的外部。
[0031]在一个可选的实施例中，气动机构5的驱动杆固定套装有气缸帽6。
[0032]在一个可选的实施例中，气动机构5选用气缸，气缸用于驱动。
[0033]在一个可选的实施例中，气动机构5驱动杆的端部与阀帽8之间存在距离。
[0034]本专利技术中，当液体需求生产量大时，首先，通过电机1往上带动电机连接件2、挂钩连接件3、阀拉钩4使得M50阀6中的阀帽8向上运动，阀帽8带动小阀上21、小阀下27、密封圈H29及内部配件克服大弹簧11的压力整体向上运动，使密封圈H29与阀体下30分开，从而“液体入口”流入的液体将从“大阀出口”流出，当剩余量不多时，电机1回位，所有被电机1向上带动的配件复位，关闭大阀；其次，气动机构5连同气缸帽6向下运动，推动小阀按钮20、小阀按钮20推动回吸杆10然后推动回吸针25产生一个回吸空间，再推动小阀内阀上15使密封圈D16离开小阀上21，从而“液体入口”流入的液体将从“小阀出口”流出，反复几次，当称出液体达到需求量时，气动机构5回位，在中弹簧23和小弹簧28的推力作用下，先使小阀内阀上15的密封圈D16与小阀上21闭合，关闭液体流入，然后小弹簧28继续伸长，推动回吸针25、回吸杆10和小阀按钮20回到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流体智能配方阀，其特征在于，包括电机（1）、电机连接件（2）、挂钩连接件（3）、阀拉钩（4）、气动机构（5）和M50阀（7）；电机（1）通过电机连接件（2）与挂钩连接件（3）连接，阀拉钩（4）安装在挂钩连接件（3）的底部，气动机构（5）安装在阀拉钩（4）的内部；M50阀（7）设在阀拉钩（4）的勾动处；M50阀（7）包括阀帽（8）、阀体上（9）、回吸杆（10）、大弹簧（11）、密封圈A（12）、密封圈B（13）、密封圈C（14）、小阀内阀上（15）、密封圈D（16）、密封圈E（17）、小阀内阀下（18）、密封圈F（19）、小阀按钮（20）、小阀上（21）、中弹簧（23）、密封圈G（24）、回吸针（25）、小阀下（27）、小弹簧（28）、密封圈H（29）和阀体下（30）；阀体上（9）通过密封圈B（13）与阀体下（30）密封，小阀上（21）滑动设置在阀体上（9）的内部，且小阀上（21）的顶部伸出阀体上（9）的外部，阀帽（8）套设在小阀上（21）的顶部；小阀按钮（20）的底端伸入小阀上（21）的内部；大弹簧（11）滑动套装在小阀上（21）的外部，回吸杆（10）位于阀体下（30）与阀体上（9）的内部，且回吸杆（10）的顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建国，胡乃成，
申请(专利权)人：广东登成智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：