双向移动分离的离合器制造技术

技术编号:33814862 阅读:20 留言:0更新日期:2022-06-16 10:29
本实用新型专利技术公开了一种双向移动分离的离合器,其包括中心套、压盘、主动摩擦片和从动摩擦片;中心套的环套部上设置有第一齿部,压盘上设置有第二齿部,第一齿部的端面位于环套部的轴向中部,第二齿部的端面也位于环套部的轴向中部。本实用新型专利技术中心套上的第一齿部和压盘上的第二齿部的端面均位于中心套上环套部的轴向中部,在离合器要切断动力传递时,压盘带动其上的主动摩擦片和从动摩擦片轴向移动,压盘轴向移动后在第一齿部和第二齿部之间会产生分离间隙,中心套和压盘上的主动摩擦片和从动摩擦片会从轴向两侧向中间移动实现分离,双向移动使主动摩擦片和从动摩擦片完全分离耗时更短,能避免动力切断延迟及切断不彻底的技术问题。术问题。术问题。

【技术实现步骤摘要】
双向移动分离的离合器


[0001]本技术涉及动力传递设备
,特别涉及一种离合器。

技术介绍

[0002]现有的湿式离合器,其结构包括中心套、压盘、主动摩擦片和从动摩擦片,主动摩擦片和从动摩擦片全部套在中心套的齿圈上,压盘上没有主动摩擦片和从动摩擦片;或者有一张主动摩擦片和一张从动摩擦片套在压盘的齿圈上,其余的主动摩擦片和从动摩擦片全部套在中心套的齿圈上。现有这种结构的湿式摩擦离合器,当压盘轴向外移解除对主动摩擦片和从动摩擦片的压力时,分离间隙是产生在中心套端部与压盘之间,分离过程中主动摩擦片和从动摩擦片是单向的从中心套的一端向另一端移动,靠前的主动摩擦片和从动摩擦片移开后,靠后的主动摩擦片和从动摩擦片才能向前移动,分离阻力大,因此主动摩擦片和从动摩擦片分离的时间较长,容易出现分离不彻底现象。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,本技术的目的是提供一种双向移动分离的离合器,以解决现有湿式离合器分离间隙产生在中心套端部或靠近中心套端部的位置,分离过程中主动摩擦片和从动摩擦片是单向的从中心套上齿圈的一端向另一端移动,主动摩擦片和从动摩擦片分离分离阻力大,分离时间较长,容易出现主动摩擦片和从动摩擦片分离不彻底现象的技术问题。
[0004]本技术双向移动分离的离合器,包括中心套、压盘、主动摩擦片和从动摩擦片;
[0005]所述中心套的环套部上设置有第一齿部,所述压盘上设置有第二齿部,所述第一齿部的端面位于环套部的轴向中部,所述第二齿部的端面也位于环套部的轴向中部;第一齿部和第二齿部上的齿与从动摩擦片上的齿啮合。
[0006]进一步,所述第一齿部上套有至少两张主动摩擦片和至少两张从动摩擦片,所述第二齿部上也套有至少两张主动摩擦片和至少两张从动摩擦片。
[0007]进一步,所述第一齿部为完整的齿圈,或者第一齿部为沿圆周方向均匀布置若干个弧形齿部;所述第二齿部为完整的齿圈,或者第二齿部为沿圆周方向均匀布置若干个弧形齿部。
[0008]本技术的有益效果:
[0009]本技术双向移动分离的离合器,其中心套上的第一齿部和压盘上的第二齿部的端面均位于中心套上环套部的轴向中部,在离合器要切断动力传递时,压盘沿轴向移动解除对主动摩擦片和从动摩擦片施加的压力,压盘在轴向移动过程中会带动其上的主动摩擦片和从动摩擦片轴向移动,压盘轴向移动后在第一齿部和第二齿部之间会产生分离间隙,该分离间隙产生在环套部的轴向中部,这时中心套上的主动摩擦片和从动摩擦片会向离合间隙移动,压盘上的主动摩擦片和从动摩擦片也会朝分离间隙移动,即在离合器切断
动力过程中主动摩擦片和从动摩擦片是从轴向两侧向中间移动实现分离,这种双向移动使得主动摩擦片和从动摩擦片的分离阻力小,完全分离耗时更短,能避免主动摩擦片和从动摩擦片分离延迟及不彻底的技术问题。
[0010]并且压盘沿轴移动过程中,第二齿部也会对其上的主动摩擦片和从动摩擦片施加轴向拖拉力,这也会进一步加快主动摩擦片和从动摩擦片的分离。
附图说明
[0011]图1为双向移动分离的离合器的立体结构示意图;
[0012]图2为双向移动分离的离合器的剖视结构示意图;
[0013]图3为双向移动分离的离合器在去掉主动摩擦片和从动摩擦片后的结构示意图;
[0014]图4为双向移动分离的离合器在去掉主动摩擦片和从动摩擦片后的立体示意图;
[0015]图5为中心套的立体结构示意图;
[0016]图6为压盘的立体结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。
[0018]如图所示,本实施例双向移动分离的离合器包括中心套1、压盘2、主动摩擦片3和从动摩擦片4。
[0019]所述中心套的环套部上设置有第一齿部101,所述压盘上设置有第二齿部201,所述第一齿部的端面位于环套部的轴向中部,所述第二齿部的端面也位于环套部的轴向中部;第一齿部和第二齿部上的齿与从动摩擦片上的齿啮合。
[0020]本实施例中,所述双向移动分离的离合器的主动摩擦片有五张,从动摩擦片有四张。其中有主动摩擦片和两张从动摩擦片套在第一齿部上,所述有两张主动摩擦片和两张从动摩擦片套在第二齿部,还有一张位于中间的主动摩擦片同时套在第一齿部和第二齿部上。当然在不同实施例中,主动摩擦片3和从动摩擦片4的数量还可根据需要增加。
[0021]本实施例中,所述第一齿部为沿圆周方向均匀布置的四个弧形齿部,所述第二齿部为沿圆周方向均匀布置四个弧形齿部,当然在不同实施例中,所述的弧形齿部的数量还可根据需要调整。并且在不同实施例总,所述第一齿部还可为完整的齿圈,所述第二齿部也可为完整的齿圈。
[0022]本技术中的双向移动分离的离合器,其中心套上的第一齿部和压盘上的第二齿部的端面均位于中心套上环套部的轴向中部,在离合器要切断动力传递时,压盘沿轴向移动解除对主动摩擦片和从动摩擦片施加的压力,压盘在轴向移动过程中会带动其上的主动摩擦片和从动摩擦片移动,压盘轴向移动后在第一齿部和第二齿部之间会产生分离间隙,该分离间隙产生在环套部的轴向中部,这时由于振动等原因中心套上的主动摩擦片和从动摩擦片会向离合间隙移动,压盘上的主动摩擦片和从动摩擦片也会朝分离间隙移动,即在离合器切断动力过程中主动摩擦片和从动摩擦片是从轴向两侧向中间移动实现分离,这种双向移动能加快主动摩擦片和从动摩擦片的分离,相对于现有离合器在切断动力时主动摩擦片和从动摩擦片沿中心套上齿圈的一端向另一端单向移动而言,分离阻力更小,彻底切断动力传递耗时更少,能避免动力切断延迟及切断不彻底的技术问题。
[0023]并且压盘沿轴移动过程中,第二齿部也会对其上的主动摩擦片和从动摩擦片施加轴向拖拉力,这也会进一步加快主动摩擦片和从动摩擦片的分离。
[0024]最后说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双向移动分离的离合器,包括中心套、压盘、主动摩擦片和从动摩擦片;其特征在于:所述中心套的环套部上设置有第一齿部,所述压盘上设置有第二齿部,所述第一齿部的端面位于环套部的轴向中部,所述第二齿部的端面也位于环套部的轴向中部;第一齿部和第二齿部上的齿与从动摩擦片上的齿啮合。2.根据权利要求1所述的双向移动分离的离合器,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张会平
申请(专利权)人:重庆长命科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1