一种高精密微型元件预装模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精密微型元件预装模具，涉及微型元件加工技术领域，包括底板和预装机构，预装机构设置在底板的上方；预装机构包括预装板、第一固定板、第二固定板、固定弹簧和限位固定管；底板的顶部开设有预装槽；预装板设置在预装槽的内部；预装板的内壁上开设有连接槽；第一固定板与第二固定板的一侧均设置在连接槽的内部；第一固定板与第二固定板的一侧均开设有移动孔，通过设置预装板、第一固定板、第二固定板、固定弹簧和固定橡胶块，使用时，便于人员预装不同大小的微型元件，且同时可预装多个微型元件，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高精密微型元件预装模具


[0001]本技术涉及微型元件加工
，具体为一种高精密微型元件预装模具。

技术介绍

[0002]在电子产品以及一些仪器中会使用高精密微型元件，在生产加工高精密微型元件时需使用预装模具将其安装固定，以便人员对其表面进行加工。
[0003]目前现有的高精密微型元件预装模具在使用时，大多数只能对同种规格大小的元件进行预装，且在预装时一般只能预装单个元件，之后预装的单个元件加工完成后，需将其卸下，再重新预装新的元件进行加工，从而需花费较多的拆装时间，降低了加工效率。
[0004]为此我们提出一种高精密微型元件预装模具用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高精密微型元件预装模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精密微型元件预装模具，包括底板和预装机构，预装机构设置在底板的上方；
[0007]预装机构包括预装板、第一固定板、第二固定板、固定弹簧和限位固定管；底板的顶部开设有预装槽；预装板设置在预装槽的内部；预装板的内壁上开设有连接槽；第一固定板与第二固定板的一侧均设置在连接槽的内部；第一固定板与第二固定板的一侧均开设有移动孔；限位固定管的一端设置在移动孔的内部；限位固定管的另一端固定连接在连接槽的内壁上；第一固定板与第二固定板的另一侧上均开设有矩形槽；矩形槽的内壁上设置有固定橡胶块。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，第一固定板与第二固定板的表面均设置有吸附磁管。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，第一固定板与第二固定板顶部的对称位置上均固定连接有矩形限位块；连接槽内顶壁的对称位置上均开设有与矩形限位块相适配的矩形限位槽。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，预装板的底部与预装槽的内底壁上均设置有橡胶板；橡胶板的表面开设有密集孔。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，预装槽的内壁上设置有安装机构；安装机构包括安装管、安装弹簧、固定伸缩管和固定滚珠；预装槽的内壁上开设有伸缩移动孔；安装管设置在伸缩移动孔的内部；固定伸缩管的一端活动连接在安装管的内部；固定伸缩管的另一端规定连接在伸缩移动孔的内壁上；安装弹簧设置在固定伸缩管的表面；固定滚珠设置在安装管的另一端上。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，伸缩移动孔的深度大于固定伸缩管的长度。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，第一固定板与第二固定板的前后两侧均固定连接有推动块。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]1.本技术通过设置预装板、第一固定板、第二固定板、固定弹簧和固定橡胶块，使用时，人员需将预装板安装固定在预装槽的内部，将相对的第一固定板和第二固定板分别向不同的方向推动，之后第一固定板与第二固定板的一侧将挤压固定弹簧，将微型元件放置在两个相对的第一固定板或第二固定板之间，使固定橡胶块的一侧与微型元件的一侧吸附，从而便于人员预装不同大小的微型元件，且同时可预装多个微型元件，提高了工作效率。
[0016]2.本技术通过设置安装管、安装弹簧和固定滚珠，使用时，人员需将两组相对的安装管分别向不同的方向移动，使安装管的一端挤压安装弹簧，之后将预装板插接在预装槽的内部，预装板的两侧将与固定滚珠摩擦，进而便于人员快速安装预装板，安装弹簧的一端将推动安装管，使安装管夹紧预装板，从而提高预装板的稳固性，防止人员在加工微型元件时预装板移动。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图，
[0018]图2为本技术中图1中A处局部放大结构示意图，
[0019]图3为本技术中预装板结构示意图，
[0020]图4为本技术中图3中B处局部放大结构示意图。
[0021]图中：1、底板；101、预装槽；102、橡胶板；103、伸缩移动孔；201、预装板；2011、连接槽；202、第一固定板；2021、矩形槽；2022、固定橡胶块；203、第二固定板；2031、吸附磁管；2032、推动块；2033、矩形限位块；204、固定弹簧；205、限位固定管；301、安装管；302、安装弹簧；303、固定伸缩管；304、固定滚珠。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供了一种高精密微型元件预装模具，包括底板1和预装机构，预装机构设置在底板1的上方；
[0024]预装机构包括预装板201、第一固定板202、第二固定板203、固定弹簧204和限位固定管205；底板1的顶部开设有预装槽101；预装板201设置在预装槽101的内部；预装板201的内壁上开设有连接槽2011；第一固定板202与第二固定板203的一侧均设置在连接槽2011的内部；第一固定板202与第二固定板203的一侧均开设有移动孔；限位固定管205的一端设置在移动孔的内部；限位固定管205的另一端固定连接在连接槽2011的内壁上；第一固定板202与第二固定板203的另一侧上均开设有矩形槽2021；矩形槽2021的内壁上设置有固定橡胶块2022；人员需将预装板201安装固定在预装槽101的内部，之后将相对的第一固定板202
和第二固定板203分别向不同的方向推动，使第一固定板202与第二固定板203的一侧移向底板1的内壁，之后第一固定板202与第二固定板203的一侧将挤压固定弹簧204，将第一固定板202与第二固定板203移动到合适的位置后，将微型元件放置在两个相对的第一固定板202或第二固定板203之间，撤去施加在第一固定板202与第二固定板203上的力，使固定弹簧204的一端推动第一固定板202与第二固定板203，使微型元件的两侧进入到矩形槽2021的内部，使固定橡胶块2022的一侧与微型元件的一侧吸附，从而将微型元件夹紧固定，且矩形槽2021的长度不同，从而便于人员预装不同大小的微型元件，且同时可预装多个微型元件，提高了工作效率。
[0025]进一步的，第一固定板202与第二固定板203的表面均设置有吸附磁管2031；当微型元件被夹紧后，相对的两侧吸附磁管2031由于带有异种电荷而在接触后相互吸引，从而提高第一固定板202与第二固定板203的稳固性，进而提高微型元件的稳固性。
[0026]进一步的，第一固定板202与第二固定板203顶部的对称位置上均固定连接有矩形限位块2033；连接槽2011内顶壁的对称位置上均开设有与矩形限位块2033相适配的矩形限位槽；当第一固定板202与第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精密微型元件预装模具，包括底板(1)和预装机构，其特征在于：所述预装机构设置在所述底板(1)的上方；所述预装机构包括预装板(201)、第一固定板(202)、第二固定板(203)、固定弹簧(204)和限位固定管(205)；所述底板(1)的顶部开设有预装槽(101)；所述预装板(201)设置在所述预装槽(101)的内部；所述预装板(201)的内壁上开设有连接槽(2011)；所述第一固定板(202)与所述第二固定板(203)的一侧均设置在所述连接槽(2011)的内部；所述第一固定板(202)与所述第二固定板(203)的一侧均开设有移动孔；所述限位固定管(205)的一端设置在所述移动孔的内部；所述限位固定管(205)的另一端固定连接在所述连接槽(2011)的内壁上；所述第一固定板(202)与所述第二固定板(203)的另一侧上均开设有矩形槽(2021)；所述矩形槽(2021)的内壁上设置有固定橡胶块(2022)。2.根据权利要求1所述的一种高精密微型元件预装模具，其特征在于：所述第一固定板(202)与所述第二固定板(203)的表面均设置有吸附磁管(2031)。3.根据权利要求1所述的一种高精密微型元件预装模具，其特征在于：所述第一固定板(202)与所述第二固定板(203)顶部的对称位置上均固定连接有矩形限位块(2033)；所述连接槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾庆财，
申请(专利权)人：协荣模具技研苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：