本实用新型专利技术公开了一种压紧机构及具有该压紧机构的压紧装置，压紧机构包括：包括压杆、压头以及轴承连接结构。所述轴承连接结构包括：平面轴承，包括沿轴向依次设置的上支承、轴承保持架及下支承；轴承安装座，平面轴承设置在轴承安装座内，下支承与轴承安装座连接固定，压头固定在轴承安装座上，所述压杆可伸入到轴承安装座内与所述上支承连接固定，并可带动上支承在所述轴承安装座内自由转动。通过设置的轴承连接结构，压头不会随着压杆旋转，而是与待压工件保持相对静止，从而使得待压工件不会产生跑位、压不紧、变形或外观损坏的现象，提高产品的质量及合格率。提高产品的质量及合格率。提高产品的质量及合格率。
【技术实现步骤摘要】
一种压紧机构及具有该压紧机构的压紧装置
[0001]本技术涉及机械加工
，具体涉及一种压紧机构及具有该压紧机构的压紧装置。
技术介绍
[0002]现有的压紧装置，大多是采用一带螺牙的压杆，通过旋转压杆，使压杆作直线运动。当压杆与待压工件接触并持续运动时，实现对待压工件的压紧装配。但这种方式存在一些缺陷，主要是旋转的压杆在压紧时，由于摩擦力的作用，会带动待压工件旋转，从而使待压工件受力不均匀，产生跑位、压不紧、变形等现象。并且由于压杆与待压工件产生相对运动，会破坏待压工件的表面，产生外观缺陷。
技术实现思路
[0003]因此，本技术要解决的技术问题在于现有技术中存在的压杆在压紧时，会带动待压工件旋转，使待压工件受力不均匀，产生跑位、压不紧、变形以及外观损坏的问题，从而提供一种压紧机构及具有该压紧机构的压紧装置。
[0004]为实现上述目的，本技术实施例提供了一种压紧机构，该压紧机构包括：压杆、压头以及用于连接所述压杆和压头的轴承连接结构。
[0005]具体地，所述轴承连接结构包括：
[0006]平面轴承，包括沿轴向依次设置的上支承、用于设置滚动体的轴承保持架及下支承；
[0007]轴承安装座，所述平面轴承设置在轴承安装座内，所述下支承与所述轴承安装座连接固定，所述压头固定在所述轴承安装座上；
[0008]所述压杆可伸入到轴承安装座内与所述上支承连接固定，并可带动上支承在所述轴承安装座内自由转动。
[0009]可选地，所述轴承安装座的顶壁上设有开口，所述压杆由所述开口伸入到轴承安装座内与所述上支承固定连接；所述开口与所述压杆之间、以及所述轴承安装座与所述上支承之间分别具有活动余量，以保证所述压杆能带动上支承在所述轴承安装座内自由转动。
[0010]可选地，所述上支承和下支承均为平面垫圈，所述压杆与所述上支承过盈配合以实现固定连接，所述下支承与所述轴承安装座过盈配合以实现固定连接。
[0011]可选地，所述压杆包括螺旋部、以及固定在螺旋部端部上的连接部；
[0012]所述连接部伸入到轴承安装座内，所述连接部上设置有与所述上支承过盈配合的连接凸台。
[0013]可选地，所述开口的内径大于所述连接部的外径，且小于所述上支承的外径。
[0014]可选地，所述轴承安装座包括：
[0015]座本体，具有顶部敞口的安装腔；
[0016]封挡盖，可拆卸地固定在所述座本体顶部，适于封挡所述敞口，所述开口开设在所述封挡盖上。
[0017]可选地，所述下支承的外周与所述轴承安装座的内周壁之间过盈配合；
[0018]所述上支承的外周与所述轴承安装座的内周壁之间具有设定间隙，所述上支承的上表面与所述轴承安装座的顶壁之间具有设定间隙。
[0019]可选地，所述压头通过螺栓可拆卸地固定在所述轴承安装座的底壁上。
[0020]本技术实施例还提供了一种压紧装置，包括压紧座，所述压紧座上安装有上述任一实施例所述的压紧机构。
[0021]可选地，所述压紧座包括顶板，所述顶板上间隔开设有多个螺纹孔；
[0022]所述压杆具有与所述螺纹孔配合的外螺纹，所述压紧机构数量为多个，多个压紧机构分别与多个螺纹孔一一对应且安装在所述螺纹孔上。
[0023]可选地，所述压紧座还包括底板、以及连接在所述底板和顶板之间的侧板；
[0024]所述底板、顶板及侧板之间围合形成可容纳压紧机构和待压工件的容纳空间；所述底板上对应所述螺纹孔的位置设置有定位槽，所述定位槽适于定位所述待压工件。
[0025]本技术技术方案与现有技术相比，具有如下优点：
[0026]1.本技术实施例提供了一种压紧机构，该压紧机构包括：压杆、压头以及用于连接所述压杆和压头的轴承连接结构。所述轴承连接结构包括：平面轴承，包括沿轴向依次设置的上支承、轴承保持架及下支承；轴承安装座，所述平面轴承设置在轴承安装座内，所述下支承与所述轴承安装座连接固定，所述压头固定在所述轴承安装座上；所述压杆可伸入到轴承安装座内与所述上支承连接固定，并可带动上支承在所述轴承安装座内自由转动。
[0027]如此设置，使用时，通过手动或者电动的方式旋转压杆，使整个锁紧机构做直线运动，当压头接触到待压工件并继续压紧时，由于轴承连接结构的作用，压头不会随着压杆旋转而旋转，而是与待压工件保持相对静止。压杆继续带动上支承旋转，轴承保持架内的滚动体开始运动，使整个锁紧机构在能保持直线运动功能的同时，待压工件也不会产生旋转、跑位、压不紧、变形或外观被破坏的现象。从而使得待压工件受力均匀，压紧效果更好，且零件外观不会被破坏，有效地提高了产品的质量及合格率。
[0028]2.本技术实施例下支承与轴承安装座过盈配合以实现固定连接，压杆与上支承过盈配合以实现固定连接。通过过盈配合的方式实现下支承与所述轴承安装座、压杆与所述上支承的连接固定，连接方式简单高效，装配效率更高，且连接效果牢固可靠。
[0029]3.本技术实施例压头通过螺栓可拆卸地固定在所述轴承安装座上，当待压工件的形状尺寸发生变化时，可将压头快速地更换成相应的尺寸规格，以达到最佳的压紧效果。从而，使得本技术实施例提供的压紧机构通用性更高，能够适应多种使用场合，便于推广使用。
[0030]4.本技术实施例提供了一种压紧装置，该压紧装置包括压紧座，所述压紧座包括顶板，所述顶板上间隔开设有多个螺纹孔；所述压杆具有与所述螺纹孔配合的外螺纹，所述压紧机构包括多个，一一对应安装在所述螺纹孔上。
[0031]如此设置，在同一段时间内可以实现同时压紧多个同规格或不同规格的待压工件，并且可以根据工艺需要进行独立操作，相互不影响，可以大幅度提高效率。同时，在有特
殊工艺要求时，可以在待压工件压紧固定后，将压紧装置整体放进保温箱进行烘烤等操作，具有很强的灵活性。
[0032]5.本技术实施例通过在压紧座的底壁上设置的定位槽来定位安装待压工件，能够实现待压工件的快速定位，使得待压工件与压紧机构能够快速对齐，提高效率及压紧效果。
附图说明
[0033]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通工人来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0034]图1为本技术实施例压紧机构的剖面结构示意图；
[0035]图2为本技术实施例压紧装置的整体结构示意图。
[0036]附图标记：
[0037]1、压杆；11、螺旋部；12、连接部；121、连接凸台；2、轴承安装座；21、座本体；211、环形避让槽；22、封挡盖；31、上支承；32、滚动体；33、下支承；4、压头；5、螺栓；6、压紧座；61、定位槽。
具体实施方式...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压紧机构，其特征在于，包括压杆(1)、压头(4)和用于连接所述压头(4)和压杆(1)的轴承连接结构；所述轴承连接结构包括：平面轴承，包括沿轴向依次设置的上支承(31)、轴承保持架及下支承(33)；轴承安装座(2)，所述平面轴承设置在轴承安装座(2)内，所述下支承(33)与所述轴承安装座(2)连接固定，所述压头(4)固定在所述轴承安装座(2)上；所述压杆(1)可伸入到轴承安装座(2)内与所述上支承(31)连接固定，并可带动上支承(31)在所述轴承安装座(2)内自由转动。2.根据权利要求1所述的压紧机构，其特征在于，所述轴承安装座(2)的顶壁上设有开口，所述压杆(1)由所述开口伸入到轴承安装座(2)内；所述开口与所述压杆(1)之间、以及所述轴承安装座(2)与所述上支承(31)之间分别具有活动余量。3.根据权利要求1所述的压紧机构，其特征在于，所述上支承(31)和下支承(33)均为平面垫圈；所述压杆(1)与所述上支承(31)过盈配合以实现固定连接，所述下支承(33)与所述轴承安装座(2)过盈配合以实现固定连接。4.根据权利要求2所述的压紧机构，其特征在于，所述压杆(1)包括螺旋部(11)、以及固定在螺旋部(11)端部上的连接部(12)；所述连接部(12)伸入到轴承安装座(2)内，所述连接部(12)上设置有与所述上支承(31)过盈配合的连接凸台(121)；所述开口的内径大于所述连接部(12)的外径，且小于所述上支承(31)的外径。5....
【专利技术属性】
技术研发人员：聂泳忠，陈文堤，李小梅，
申请(专利权)人：西人马联合测控泉州科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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