一种离心式水泥内衬旋转辊设备制造技术

本申请公开了一种离心式水泥内衬旋转辊设备，包括旋转辊支架与压辊装置支架，旋转辊支架上转动设置旋转辊组，旋转辊组可滑动连接在旋转辊支架上，旋转辊组具有主动旋转辊与被动旋转辊，主动旋转辊一端连接驱动件，主动旋转辊与被动旋转辊之间形成钢管的旋转空间，压辊装置支架上滑动设置有第一支撑件，第一支撑件上安装有压辊装置与伸缩件，压辊装置具有压辊支架与压辊，压辊支架一端与伸缩件伸缩端铰接，其另一端铰接压辊，根据钢管管径，相应调整旋转辊组与第一支撑件的位置，伸缩端伸出，使压辊靠近旋转空间，启动驱动件带动主动旋转辊旋转，使钢管在旋转空间内旋转，压辊防止钢管脱离旋转空间。脱离旋转空间。脱离旋转空间。

【技术实现步骤摘要】
一种离心式水泥内衬旋转辊设备


[0001]本公开涉及钢管内壁涂覆生产
，具体涉及一种离心式水泥内衬旋转辊设备。

技术介绍

[0002]钢管内壁防腐作业生产线中配套有离心式旋转辊设备，主要用于钢管内壁涂覆工序，在生产中，旋转辊带动钢管高速旋转，使水泥砂浆均匀涂覆钢管内壁，以达到钢管内壁防腐功能。生产中，由于旋转辊带动钢管进行高速旋转，会导致钢管发生不同程度的跳动，所以需要安装压辊装置，以避免发生钢管脱离旋转辊造成人员或设备损伤的情况。传统的压辊设备体积大、笨重，更换钢管时需要对压辊设备进行吊装，操作复杂，劳动强度大，作业时间长。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种离心式水泥内衬旋转辊设备。
[0004]第一方面，本申请提供一种离心式水泥内衬旋转辊设备，包括：
[0005]主架体，其沿第一方向延伸，且其包括旋转辊支架与压辊装置支架；所述压辊装置支架具有第一支架与第二支架，所述第一支架与所述第二支架沿第一轴线方向错位连接在所述旋转辊支架两侧，所述第一方向垂直于所述第一轴线方向。
[0006]旋转辊组，其转动设置在所述旋转辊支架上，且其包括主动旋转辊与被动旋转辊；所述主动旋转辊轴线与所述被动旋转辊轴线均平行于所述第一轴线方向，所述主动旋转辊与所述被动旋转辊之间形成旋转空间；
[0007]压辊装置，其包括第一压辊装置与第二压辊装置，所述第一压辊装置滑动设置于所述第一支架上，所述第二压辊装置滑动设置于所述第二支架上；所述第一压辊装置与所述第二压辊装置均具有压辊支架与第一支撑件，所述压辊支架具有连接段与翻转段；所述翻转段自由端铰接压辊，所述连接段一端开设有第一安装孔，其另一端开设有第二安装孔，所述第一安装孔与所述第一支撑件铰接，所述第二安装孔相对远离所述翻转段设置；
[0008]伸缩机构，其安装于所述第一支撑件上，且其具有伸缩端，所述伸缩端铰接所述第二安装孔，当所述伸缩端伸出时，带动所述第二安装孔绕所述第一安装孔翻转，使所述翻转段绕所述第一安装孔翻转，从而使所述压辊靠近所述旋转空间。
[0009]根据本申请实施例提供的技术方案，所述伸缩机构包括伸缩件与伸缩件支架，所述伸缩端设置在所述伸缩件上，且所述伸缩件还具有固定端；所述伸缩件支架一端铰接所述第一支撑件，其另一端铰接所述固定端。
[0010]根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一支架与所述第二支架上均设置有第一滑板，所述旋转辊支架上设置有第二滑板，所述第一滑板上滑动设置所述第一支撑件，所述第二滑板上滑动设置第二支撑件。
[0011]根据本申请实施例提供的技术方案，所述第二支撑件上设置有轴承，所述主动旋
转辊两端与所述被动旋转辊两端均通过所述轴承与所述第二支撑件相连接。
[0012]根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一滑板与所述第二滑板上均开设均匀设置的锁紧孔，所述第一支撑件与所述第二支撑件均具有与所述锁紧孔对应设置的锁紧部，所述锁紧孔与所述锁紧部通过锁紧件锁紧，使所述第一支撑件与所述第二支撑件的所处位置固定。
[0013]根据本申请实施例提供的技术方案，所述主动旋转辊远离所述第一支架一端连接有驱动结构，所述驱动结构具有驱动件与驱动件支架，所述驱动件支架安装在相对远离所述第一支架的所述第二支撑件上，所述驱动件安装在所述驱动件支架上，且其驱动端与所述主动旋转辊转轴相连。
[0014]综上所述，本技术方案具体公开了一种离心式水泥内衬旋转辊设备，本申请设计了主架体，包括旋转辊支架与压辊装置支架，压辊装置支架分别连接旋转辊支架两侧，旋转辊支架上具有主动旋转辊与被动旋转辊，主动旋转辊与被动旋转辊之间形成旋转空间，主动旋转辊一端连接驱动件，压辊装置支架上设置压辊与伸缩件，伸缩件伸缩端与压辊通过压辊支架相连接。
[0015]在使用时，将需要旋转的钢管放置于旋转空间，伸缩端伸出带动压辊装置翻转，使压辊靠近旋转空间，启动驱动件驱动主动旋转辊旋转，带动钢管旋转，从而使被动旋转辊旋转，在钢管旋转时会发生跳动，压辊可防止钢管脱离旋转空间，本申请的结构设计合理，操作简单，能够避免钢管旋转时脱离旋转空间，降低风险系数。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为一种离心式水泥内衬旋转辊设备结构示意图。
[0018]图2为一种离心式水泥内衬旋转辊设备主视剖视图。
[0019]图3为一种离心式水泥内衬旋转辊设备结构示意图。
[0020]图4为一种离心式水泥内衬旋转辊设备结构示意图中A部分放大图。
[0021]图5为一种离心式水泥内衬旋转辊设备结构示意图中A部分放大图。
[0022]图中标号：1、旋转辊支架；2、第一支架；3、第二支架；4、主动旋转辊；5、被动旋转辊；6、压辊支架；7、第一支撑件；8、压辊；9、第一安装孔；10、第二安装孔；11、伸缩件；12、伸缩件支架；13、第一滑板；14、第二滑板；15、第二支撑件；16、轴承；17、锁紧孔；18、锁紧部；19、锁紧件；20、驱动件；21、驱动件支架；22、固定板；23、齿板；24、压板；25、齿盘；26、安装件。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0025]实施例一
[0026]请参考图1所示的一种离心式水泥内衬旋转辊设备结构示意图，包括：
[0027]主架体，其沿第一方向延伸，如图2所示，第一方向为水平方向，主架体包括旋转辊支架1与压辊装置支架；压辊装置支架具有第一支架2与第二支架3，旋转辊支架1沿第一轴线方向两侧分别错位连接第一支架2与第二支架3，压辊装置支架1上转动设置旋转辊组，旋转辊组包括主动旋转辊4与被动旋转辊5，主动旋转辊4的轴线与被动旋转辊5的轴线均平行于第一轴线方向，第一轴线方向与第一方向相垂直，主动旋转辊4靠近第一支架2，被动旋转辊5靠近第二支架3，主动旋转辊4与被动旋转辊5之间形成钢管的旋转空间。
[0028]如图1所示，第一支架2与第二支架3上均设置有第一滑板13，第一支撑件7滑动设置在第一滑板13上，旋转辊支架1上设置有第二滑板14，第二支撑件15滑动设置在第二滑板14上。
[0029]如图1所示，主动旋转辊4两端与被动旋转辊5两端均连接有轴承16，主动旋转辊4与被动旋转辊5的转动轴与轴承16内壁连通，轴承16的外壁与第二支撑件15相连接，第二支撑件15在第二滑板14上滑动时带动主动旋转辊4与被动旋转辊5滑动，用于调节主动旋转辊4与被动选装辊5的位置。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离心式水泥内衬旋转辊设备，其特征在于，包括：主架体，其沿第一方向延伸，且其包括旋转辊支架(1)与压辊装置支架；所述压辊装置支架具有第一支架(2)与第二支架(3)，所述第一支架(2)与所述第二支架(3)沿第一轴线方向错位连接在所述旋转辊支架(1)两侧，所述第一方向垂直于所述第一轴线方向；旋转辊组，其转动设置在所述旋转辊支架(1)上，且其包括主动旋转辊(4)与被动旋转辊(5)；所述主动旋转辊(4)轴线与所述被动旋转辊(5)轴线均平行于所述第一轴线方向，所述主动旋转辊(4)与所述被动旋转辊(5)之间形成旋转空间；压辊装置，其包括第一压辊装置与第二压辊装置，所述第一压辊装置滑动设置于所述第一支架(2)上，所述第二压辊装置滑动设置于所述第二支架(3)上；所述第一压辊装置与所述第二压辊装置均具有压辊支架(6)与第一支撑件(7)，所述压辊支架(6)具有连接段与翻转段；所述翻转段自由端铰接压辊(8)，所述连接段一端开设有第一安装孔(9)，其另一端开设有第二安装孔(10)，所述第一安装孔(9)与所述第一支撑件(7)铰接，所述第二安装孔(10)相对远离所述翻转段设置；伸缩机构，其安装于所述第一支撑件(7)上，且其具有伸缩端，所述伸缩端铰接所述第二安装孔(10)，当所述伸缩端伸出时，带动所述第二安装孔(10)绕所述第一安装孔(9)翻转，使所述翻转段绕所述第一安装孔(9)翻转，从而使所述压辊(8)靠近所述旋转空间。2.根据权利要求1所述的一种离心式水泥内衬旋转辊设备，其特征在于，所述伸缩机构包括伸缩件(11)与伸缩件支架(12)，所述伸缩端设置在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙旭东，孟宪俐，王峰宾，白秀娟，
申请(专利权)人：廊坊市鼎盛机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：