无支撑钢管内壁涂料喷涂机制造技术

无支撑钢管内壁涂料喷涂机，它涉及喷涂机技术领域。无支撑钢管内壁涂料喷涂机它包含喷涂管伸臂的第一钢结构管、第二钢结构管、第三钢结构管、第四钢结构管、第五钢结构管、第六铝合金结构管和中置碳纤维圆管组成。中置碳纤维圆管由第一局部支撑结构、第二局部支撑结构定位，喷涂管伸臂的结构管为梯形正八边形结构，各钢结构管的壁厚依次减少，碳纤维圆管由结构管内设置第一局部支撑结构和第二局部支撑结构定位。采用上述技术方案后，本实用新型专利技术的有益效果为：它的结构设计合理，伸臂采用分段式结构，逐渐降低尺寸及重量，通过改变伸臂的材料及结构，取消了旋转支撑装置，能够有效降低喷涂过程中的跳动，提高产品质量。

Coating spraying machine for inner wall of unsupported steel pipe

【技术实现步骤摘要】
无支撑钢管内壁涂料喷涂机
本技术涉及喷涂机
，具体涉及无支撑钢管内壁涂料喷涂机。
技术介绍
钢管内壁涂料喷涂机应用于管道内防腐作业，通过搭载预定的喷涂系统以及电气控制，能够对钢管内壁进行喷涂任务。传统的喷涂机由于喷涂管伸臂变形，必须用旋转支撑装置对喷涂管伸臂进行支撑，以随车体在钢管内部行走，但是当旋转支撑装置支撑喷涂管伸臂在钢管内壁行走时，由于钢管内部的焊缝凸起，会造成喷涂管伸臂产生跳动，影响钢管内喷涂的表面质量，产品的合格率降低，生产成本增加。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种无支撑钢管内壁涂料喷涂机，它的结构设计合理，伸臂采用分段式结构，逐渐降低尺寸及重量，通过改变伸臂的材料及结构，取消了旋转支撑装置，能够有效降低喷涂过程中的跳动，提高产品质量。为实上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包含喷涂管伸臂的第一钢结构管1、第二钢结构管2、第三钢结构管3、第四钢结构管4、第五钢结构管5、第六铝合金结构管6、碳纤维圆管7、第一局部支撑结构8、第二局部支撑结构9,喷涂管伸臂的结构管为梯形正八边形结构，各钢结构管的壁厚依次减少,第一钢结构管1、第二钢结构管2、第三钢结构管3、第四钢结构管4、第五钢结构管5和第六铝合金结构管6的内径依次减小，第一钢结构管1、第二钢结构管2、第三钢结构管3、第四钢结构管4和第五钢结构管5用焊接方法连接，第一钢结构管1、第二钢结构管2、第三钢结构管3、第四钢结构管4和第五钢结构管5和铝合金结构管6用插接式螺栓固定形式连接，结构中置碳纤维圆管7，碳纤维圆管7管设置第一局部支撑结构8和第二局部支撑结构9定位，第一局部支撑结构8设置在第二局部支撑结构9上方。所述的第一钢结构管1、第二钢结构管2、第三钢结构管3、第四钢结构管4和第五钢结构管5均为壁厚逐次减薄的普通碳钢正八边形梯形变径管，铝合金结构管6为正八边形梯形变径管。本技术的工作原理：钢结构管由五根内径和壁厚不同的普通碳钢八边形变径管组钢结构管通过插接式螺栓固定形式与铝合金结构管连接，结构管内置碳纤维圆管形成喷涂管伸臂。碳纤维圆管在结构管内用局部支撑结构定位支撑，喷涂管伸臂整体通过第一钢结构管与行走车体的法兰连接，喷涂管伸臂整体由重到轻，无其它支撑时能够保持稳定的状态，满足喷涂要求。采用上述技术方案后，本技术有益效果为：本技术结构设计合理，伸臂采用分段式结构，逐渐降低尺寸及重量，通过改变伸臂的材料及结构，取消了旋转支撑装置，能够有效降低喷涂过程中的跳动，提高产品质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中碳纤维圆管3的结构示意图；图3是本技术中喷涂管伸臂1的横截面示意图。附图标记说明：喷涂管伸臂的第一钢结构管1、第二钢结构管2、第三钢结构管3、第四钢结构管4、第五钢结构管5、铝合金结构管6、碳纤维圆管7、第一局部支撑结构8、第二局部支撑结构9。具体实施方式参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它由喷涂管伸臂的第一钢结构管1、第二钢结构管2、第三钢结构管3、第四钢结构管4、第五钢结构管5、铝合金结构管6、碳纤维圆管7、第一局部支撑结构8、第二局部支撑结构9组成，喷涂管伸臂为一种正八边形变壁厚变径管结构的伸臂，具有较好的强度及稳定性，各钢结构管之间用焊接方式连接，钢结构管和铝合金结构管6用插接式螺栓固定形式连接，第一钢结构管1、第二钢结构管2、第三钢结构管3、第四钢结构管4和第五钢结构管5采用正八边形梯形结构使结构管内径从左到右依次减小，具有一定的角度，通过尺寸和壁厚的不断减少使得喷涂管伸臂整体由重到轻，既保证增加了使用强度，又满足了使用要求，钢结构管均通过法兰与铝合金结构八边形变径管6固定连接，结构管中置碳纤维圆管7组成，为保证碳纤维圆管7的直线度，在结构管内设置第一局部支撑结构8和第二局部支撑结构9对碳纤维圆管7定位，第一局部支撑结构8设在第二局部支撑结构9的上方。所述的第一钢结构管1、第二钢结构管2、第三钢结构管3、第四钢结构管4和第五钢结构管5均为一种普通碳钢八边形变径管，壁厚逐渐减薄。第一钢结构管1、第二钢结构管2、第三钢结构管3、第四钢结构管4和第五钢结构管5组焊形成喷涂管伸臂1。本技术的工作原理：钢结构管由五根内径和壁厚不同的普通碳钢八边形变径管组钢结构管通过插接式螺栓固定形式与铝合金结构管连接，结构管内置碳纤维圆管形成喷涂管伸臂。碳纤维圆管在结构管内用局部支撑结构定位支撑，喷涂管伸臂整体通过第一钢结构管与行走车体的法兰连接，喷涂管伸臂整体由重到轻，无其它支撑时能够保持稳定的状态，满足喷涂要求。采用上述技术方案后，本技术有益效果为：本技术结构设计合理，伸臂采用分段式结构，逐渐降低尺寸及重量，通过改变伸臂的材料及结构，取消了旋转支撑装置，能够有效降低喷涂过程中的跳动，提高产品质量。以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.无支撑钢管内壁涂料喷涂机，其特征在于：它包含喷涂管伸臂的第一钢结构管(1)、第二钢结构管(2)、第三钢结构管(3)、第四钢结构管(4)、第五钢结构管(5)、第六铝合金结构管(6)、碳纤维圆管(7)、第一局部支撑结构(8)、第二局部支撑结构(9),喷涂管伸臂的结构管为梯形正八边形结构，各钢结构管的壁厚依次减少,第一钢结构管(1)、第二钢结构管(2)、第三钢结构管(3)、第四钢结构管(4)、第五钢结构管(5)和第六铝合金结构管（6）的内径依次减小，第一钢结构管(1)、第二钢结构管(2)、第三钢结构管(3)、第四钢结构管(4)和第五钢结构管(5)用焊接方法连接，第一钢结构管(1)、第二钢结构管(2)、第三钢结构管(3)、第四钢结构管(4)、第五钢结构管(5)和铝合金结构管（6）用插接式螺栓固定形式连接，结构中置碳纤维圆管(7)，碳纤维圆管(7)管设置第一局部支撑结构(8)和第二局部支撑结构(9)定位，第一局部支撑结构(8)设置在第二局部支撑结构(9)上方。/n

【技术特征摘要】
1.无支撑钢管内壁涂料喷涂机，其特征在于：它包含喷涂管伸臂的第一钢结构管(1)、第二钢结构管(2)、第三钢结构管(3)、第四钢结构管(4)、第五钢结构管(5)、第六铝合金结构管(6)、碳纤维圆管(7)、第一局部支撑结构(8)、第二局部支撑结构(9),喷涂管伸臂的结构管为梯形正八边形结构，各钢结构管的壁厚依次减少,第一钢结构管(1)、第二钢结构管(2)、第三钢结构管(3)、第四钢结构管(4)、第五钢结构管(5)和第六铝合金结构管（6）的内径依次减小，第一钢结构管(1)、第二钢结构管(2)、第三钢结构管(3)、第四钢结构管(4)和第五钢结构管(5)用焊接方法连接，第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙旭东，王峰宾，孟宪俐，
申请(专利权)人：廊坊市鼎盛机械设备有限公司，天津旭东鼎盛管道装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13