胶辊清洁打标一体机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶辊清洁打标一体机构，包括机架以及设置于机架上的胶辊输送架、三联动送料限位装置、清洁组件、胶辊旋转装置以及打标装置，三联动送料限位装置位于胶辊输送架的底部，胶辊输送架上包括有胶辊清洁限位槽、胶辊打标限位槽以及送料限位槽，三联动送料限位装置上设置有楔形限位顶伸块以及顶出块，胶辊旋转装置能够对位于胶辊清洁限位槽内的胶辊进行夹持并控制其转动，清洁组件上设置有一通过气缸驱动上下运动的清洁棉，打标装置能够对位于胶辊打标限位槽内的胶辊侧面进行打标，本实用新型专利技术实现胶辊进料、送料、清洁、打标于一体，可实现自动化控制，通过三联动送料限位装置可以实现各部件按部联动工作，自动化程度高，操作简便。操作简便。操作简便。

【技术实现步骤摘要】
胶辊清洁打标一体机构


[0001]本技术涉及纺织机械
，具体涉及一种胶辊清洁打标一体机构。

技术介绍

[0002]纺织胶辊作为纺织机械中重要的一个损耗品，其在生产过程中需要对其表面进行清洁以及涂胶处理，而针对不同使用工况的纺织胶辊，其什么时候需要更换，什么时候进行二次涂胶，这在生产上亦需要进行打标标注，胶辊的清洁打标涂刷是当前一个重要的环节，现目前最常规的操作是工人进行手工涂刷，手工涂刷一方面耗费大量的人力物力，且涂刷不均匀，影响胶辊使用。
[0003]目前生产设备都进入到自动化阶段，设计一款集清洁与打标于一体的机构显得尤为重要，而清洁打标一体式结构中需要解决的问题是如何实现进料的控制以及与清洁打标操作的联动工作，这是当前本领域需要亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种胶辊清洁打标一体机构，其实现胶辊进料、送料、清洁、打标于一体，可实现自动化控制，通过三联动送料限位装置可以实现各部件按部联动工作，自动化程度高，操作简便，节约劳动力，提高工作效率以及产品质量。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种胶辊清洁打标一体机构，包括机架以及设置于机架上的胶辊输送架、三联动送料限位装置、清洁组件、胶辊旋转装置以及打标装置，所述三联动送料限位装置位于胶辊输送架的底部，所述胶辊输送架上包括有胶辊清洁限位槽、胶辊打标限位槽以及送料限位槽，所述三联动送料限位装置上在对应胶辊清洁限位槽、胶辊打标限位槽处设置有一楔形限位顶伸块且对应送料限位槽处设置有一顶出块，所述胶辊旋转装置位于胶辊清洁限位槽的侧面并能够对位于胶辊清洁限位槽内的胶辊进行夹持并控制其转动，所述清洁组件位于胶辊清洁限位槽的上部且其上设置有一通过气缸驱动上下运动的清洁棉，所述打标装置位于胶辊打标限位槽的侧面并能够对位于胶辊打标限位槽内的胶辊侧面进行打标。
[0008]进一步的，所述三联动送料限位装置还包括有一设置于楔形限位顶伸块底部并驱动其沿胶辊输送架中部留置槽上下运动的顶伸气缸。
[0009]进一步的，所述胶辊旋转装置包括对向设置的两个夹紧机构，所述夹紧机构的底部设置有滑轨并通过气缸控制其沿滑轨对向运动，夹紧机构上包括有一通过电机驱动转动的夹套。
[0010]进一步的，所述打标装置包括一旋转气缸、固定旋转气缸上的打标气缸以及设置于打标气缸上的打标头。
[0011]进一步的，对应胶辊情节限位槽处的楔形限位顶伸块与送料限位槽水平相距一个
胶辊的身位。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0014]本技术提到的一种胶辊清洁打标一体机构，胶辊送料进来后经胶辊输送架进入本装置，经三联动送料限位装置对胶辊进行分段式限位固定，一方面单个送料，一方面结合限位槽分别对清洁以及打标中的胶辊进行限位以及送料，做到单次的气缸顶伸作业实现限位、清洁以及打标的三联动，结构巧妙，可以实现胶辊表面清洁、侧面打标的联动工作，整体自动化程度高，可以提高清洁打标作业效率。
附图说明
[0015]图1是本技术结构示意图一。
[0016]图2是胶辊输送架半剖并结合三联动送料限位装置组合示意图。
[0017]图3是本技术结构示意图二。
[0018]1‑
机架；2
‑
胶辊输送架；3
‑
三联动送料限位装置；4
‑
清洁组件；5
‑
胶辊旋转装置；6
‑
打标装置；21
‑
胶辊清洁限位槽；22
‑
胶辊打标限位槽；23
‑
送料限位槽；31
‑
楔形限位顶伸块；32
‑
顶出块；41
‑
清洁棉；51
‑
夹套；61
‑
旋转气缸；62
‑
打标气缸；63
‑
打标头。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]如图1～图3所示的一种胶辊清洁打标一体机构，包括机架1以及设置于机架1上的胶辊输送架2、三联动送料限位装置3、清洁组件4、胶辊旋转装置5以及打标装置6，所述三联动送料限位装置3位于胶辊输送架2的底部，所述胶辊输送架2上包括有胶辊清洁限位槽21、胶辊打标限位槽22以及送料限位槽23，所述三联动送料限位装置3上在对应胶辊清洁限位槽21、胶辊打标限位槽22处设置有一楔形限位顶伸块31且对应送料限位槽23处设置有一顶出块32，所述胶辊旋转装置5位于胶辊清洁限位槽21的侧面并能够对位于胶辊清洁限位槽21内的胶辊进行夹持并控制其转动，所述清洁组件4位于胶辊清洁限位槽21的上部且其上设置有一通过气缸驱动上下运动的清洁棉41，所述打标装置6位于胶辊打标限位槽22的侧面并能够对位于胶辊打标限位槽22内的胶辊侧面进行打标。
[0021]其中，所述三联动送料限位装置3还包括有一设置于楔形限位顶伸块31底部并驱动其沿胶辊输送架2中部留置槽上下运动的顶伸气缸；所述胶辊旋转装置5包括对向设置的两个夹紧机构，所述夹紧机构的底部设置有滑轨并通过气缸控制其沿滑轨对向运动，夹紧机构上包括有一通过电机驱动转动的夹套51；所述打标装置6包括一旋转气缸61、固定旋转气缸61上的打标气缸62以及设置于打标气缸61上的打标头63；对应胶辊情节限位槽21处的楔形限位顶伸块31与送料限位槽23水平相距一个胶辊的身位。
[0022]本技术提到的一种胶辊清洁打标一体机构，胶辊通过送料装置(未在本文中示出)将胶辊送至胶辊输送架2进料口端，胶辊输送架2为倾斜式结构，方便胶辊在重力作用下沿胶辊输送架2滑动，胶辊输送架2为两块板相距设置而成，初始状态下，胶辊在进入到送
料限位槽23内时则被阻挡，三联动送料限位装置3上的气缸向上伸出，顶出块32将送料限位槽23内的胶辊顶出，同时楔形限位顶伸块31对第一个胶辊进行隔档，使其位于胶辊清洁限位槽21的外侧，然后气缸驱动楔形限位顶伸块31向下运动，放第一个胶辊进入到胶辊清洁限位槽21，与此同时第二个胶辊再次落入到送料限位槽23内，此时胶辊旋转装置5开始工作，底部的气缸驱动夹紧机构相向运动，夹紧胶辊两端，然后电机驱动夹套51转动，从而带动位于胶辊清洁限位槽21内的胶辊转动，同时清洁组件4开始工作，气缸驱动清洁棉41按压在胶辊表面，结合胶辊的转动，清洁棉41可以对胶辊表面进行清洁，清洁完成后，胶辊旋转装置5退出，三联动送料限位装置3中的气缸向上运动，对应胶辊清洁限位槽21处的楔形限位顶伸块31将清洁后的胶辊从胶辊清洁限位槽21内顶出并沿胶辊输送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶辊清洁打标一体机构，其特征在于：包括机架(1)以及设置于机架(1)上的胶辊输送架(2)、三联动送料限位装置(3)、清洁组件(4)、胶辊旋转装置(5)以及打标装置(6)，所述三联动送料限位装置(3)位于胶辊输送架(2)的底部，所述胶辊输送架(2)上包括有胶辊清洁限位槽(21)、胶辊打标限位槽(22)以及送料限位槽(23)，所述三联动送料限位装置(3)上在对应胶辊清洁限位槽(21)、胶辊打标限位槽(22)处设置有一楔形限位顶伸块(31)且对应送料限位槽(23)处设置有一顶出块(32)，所述胶辊旋转装置(5)位于胶辊清洁限位槽(21)的侧面并能够对位于胶辊清洁限位槽(21)内的胶辊进行夹持并控制其转动，所述清洁组件(4)位于胶辊清洁限位槽(21)的上部且其上设置有一通过气缸驱动上下运动的清洁棉(41)，所述打标装置(6)位于胶辊打标限位槽(22)的侧面并能够对位于胶辊打标限位槽(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘静，
申请(专利权)人：泰州易创自动化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：