本技术公开了胶辊胶圈打磨装置，包括机架，机架上设置有可移动的打磨电机，打磨电机的左侧设置有可移动的胶圈固定装置，打磨电机的移动方向与胶圈固定装置的移动方向相垂直，打磨电机的输出端连接有用于打磨胶辊胶圈的打磨带轮，胶圈固定装置的前侧设置有将磨胶辊胶圈推入至胶圈固定装置上的上料装置，胶圈固定装置包括张紧轴套、驱动张紧轴套转动的第一驱动电机，张紧轴套内间隙配合有张紧轴芯，张紧轴芯的末端连接有张紧气缸，上料装置包括上料架、第一推料装置、第二推料装置，能够自动实现对胶辊胶圈的批量化打磨加工且一致性好。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺织胶辊加工，具体涉及一种胶辊胶圈打磨装置。
技术介绍
1、纺织胶辊是纺织行业必须的耗材，用于粗纱、细纱、混纺等领域，其主要功能是将纱线等进行并条、加捻等，纺织胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品，其在加工制作时，其外侧的橡胶胶圈需要进行打磨处理，现有的打磨方式大多采用人工进行打磨，即人工抓取胶圈至打磨机上进行打磨，该种方式效率低下无法适用于批量化的加工，在打磨时由于每个人的打磨手法不一致，其一致性也无法得到保证。
技术实现思路
1、(一)要解决的技术问题
2、为了克服现有技术不足，现提出一种胶辊胶圈打磨装置，能够实现胶辊胶圈的自动化打磨，打磨一致性好。
3、(二)技术方案
4、本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种胶辊胶圈打磨装置，包括机架，所述机架上设置有可移动的打磨电机，所述打磨电机的左侧设置有可移动的胶圈固定装置，所述打磨电机的移动方向与胶圈固定装置的移动方向相垂直，所述打磨电机的输出端连接有用于打磨胶辊胶圈的打磨带轮，所述胶圈固定装置的前侧设置有将磨胶辊胶圈推入至胶圈固定装置上的上料装置，所述胶圈固定装置包括张紧轴套、驱动张紧轴套转动的第一驱动电机，所述张紧轴套内间隙配合有张紧轴芯，所述张紧轴芯的末端连接有张紧气缸，所述上料装置包括上料架、第一推料装置、第二推料装置，所述上料架固定于机架上，所述第一推料装置设置于上料架的正下方，所述第二推料装置设置于上料架的右侧且其固定于胶圈固定装置上。
>5、进一步的，所述打磨电机的下方设置有第一丝杆传动机构，所述胶圈固定装置的下方设置有第二丝杆传动机构，所述第一丝杆传动机构、第二丝杆传动机构均包括两条导轨、丝杆、丝杆滑块，两条所述导轨上滑动连接有导轨滑块，所述导轨滑块上设置有安装座，所述安装座下方与丝杆滑块固定连接，所述打磨电机、第一驱动电机分别固定设置于第一丝杆传动机构、第二丝杆传动机构的安装座上。6、进一步的，所述第一丝杆传动机构的丝杆末端连接有调节转轮，所述第二丝杆传动机构的丝杆末端传动连接有第二驱动电机。
7、进一步的，所述第一推料装置包括一竖直固定板，所述竖直固定板上设置有导轨以及第一推料气缸，所述导轨上滑动连接有导轨滑块，所述导轨滑块上连接有移动挡板，所述移动挡板的前端设置有等料架，所述第一推料气缸的推杆末端与移动挡板相连接。
8、进一步的，所述第二推料装置包括第二推料气缸，所述第二推料气缸的推杆末端连接有推板，所述推板上设置有推块，所述推块的上方设置有l形推板。
9、进一步的，所述l形推板上开设有c形孔，所述c形孔的直径小于胶辊胶圈的外径。
10、进一步的，所述第二推料装置的下方设置有落料槽。
11、(三)有益效果
12、本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
13、本技术提到的一种胶辊胶圈打磨装置，能够对胶辊胶圈进行批量化自动打磨，设置有可往复移动的胶圈固定装置，能够对胶辊胶圈的侧面进行充分的打磨，设置有调节转轮能够手动调整打磨的深度或针对不同厚度的胶辊胶圈进行调整，适用范围广，打磨一致性也得到了保障，通过第一推料装置、第二推料装置能够实现胶辊胶圈的自动上料，其效率得到了极大提升，解决了人工打磨效率低下，一致性差的问题。
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【技术保护点】
1.一种胶辊胶圈打磨装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设置有可移动的打磨电机(2)，所述打磨电机(2)的左侧设置有可移动的胶圈固定装置(3)，所述打磨电机(2)的移动方向与胶圈固定装置(3)的移动方向相垂直，所述打磨电机(2)的输出端连接有用于打磨胶辊胶圈(4)的打磨带轮(5)，所述胶圈固定装置(3)的前侧设置有将磨胶辊胶圈(4)推入至胶圈固定装置(3)上的上料装置(6)，所述胶圈固定装置(3)包括张紧轴套(31)、驱动张紧轴套(31)转动的第一驱动电机(32)，所述张紧轴套(31)内间隙配合有张紧轴芯(33)，所述张紧轴芯(33)的末端连接有张紧气缸(34)，所述上料装置(6)包括上料架(61)、第一推料装置(62)、第二推料装置(63)，所述上料架(61)固定于机架(1)上，所述第一推料装置(62)设置于上料架(61)的正下方，所述第二推料装置(63)设置于上料架(61)的右侧且其固定于胶圈固定装置(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种胶辊胶圈打磨装置，其特征在于：所述打磨电机(2)的下方设置有第一丝杆传动机构(7)，所述胶圈固定装置(3)的下方设置有第二丝杆传动机构(8)，所述第一丝杆传动机构(7)、第二丝杆传动机构(8)均包括两条导轨、丝杆、丝杆滑块，两条所述导轨上滑动连接有导轨滑块，所述导轨滑块上设置有安装座，所述安装座下方与丝杆滑块固定连接，所述打磨电机(2)、第一驱动电机(32)分别固定设置于第一丝杆传动机构(7)、第二丝杆传动机构(8)的安装座上。
3.根据权利要求2所述的一种胶辊胶圈打磨装置，其特征在于：所述第一丝杆传动机构(7)的丝杆末端连接有调节转轮(9)，所述第二丝杆传动机构(8)的丝杆末端传动连接有第二驱动电机(10)。
4.根据权利要求1所述的一种胶辊胶圈打磨装置，其特征在于：所述第一推料装置(62)包括一竖直固定板(621)，所述竖直固定板(621)上设置有导轨以及第一推料气缸(622)，所述导轨上滑动连接有导轨滑块，所述导轨滑块上连接有移动挡板(623)，所述移动挡板(623)的前端设置有等料架(624)，所述第一推料气缸(622)的推杆末端与移动挡板(623)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种胶辊胶圈打磨装置，其特征在于：所述第二推料装置(63)包括第二推料气缸(631)，所述第二推料气缸(631)的推杆末端连接有推板(632)，所述推板(632)上设置有压块(633)，所述压块(633)的上方设置有L形推板(634)。
6.根据权利要求5所述的一种胶辊胶圈打磨装置，其特征在于：所述L形推板(634)上开设有C形孔(6341)，所述C形孔(6341)的直径小于胶辊胶圈(4)的外径。
7.根据权利要求1所述的一种胶辊胶圈打磨装置，其特征在于：所述第二推料装置(63)的下方设置有落料槽(11)。
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【技术特征摘要】
1.一种胶辊胶圈打磨装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设置有可移动的打磨电机(2)，所述打磨电机(2)的左侧设置有可移动的胶圈固定装置(3)，所述打磨电机(2)的移动方向与胶圈固定装置(3)的移动方向相垂直，所述打磨电机(2)的输出端连接有用于打磨胶辊胶圈(4)的打磨带轮(5)，所述胶圈固定装置(3)的前侧设置有将磨胶辊胶圈(4)推入至胶圈固定装置(3)上的上料装置(6)，所述胶圈固定装置(3)包括张紧轴套(31)、驱动张紧轴套(31)转动的第一驱动电机(32)，所述张紧轴套(31)内间隙配合有张紧轴芯(33)，所述张紧轴芯(33)的末端连接有张紧气缸(34)，所述上料装置(6)包括上料架(61)、第一推料装置(62)、第二推料装置(63)，所述上料架(61)固定于机架(1)上，所述第一推料装置(62)设置于上料架(61)的正下方，所述第二推料装置(63)设置于上料架(61)的右侧且其固定于胶圈固定装置(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种胶辊胶圈打磨装置，其特征在于：所述打磨电机(2)的下方设置有第一丝杆传动机构(7)，所述胶圈固定装置(3)的下方设置有第二丝杆传动机构(8)，所述第一丝杆传动机构(7)、第二丝杆传动机构(8)均包括两条导轨、丝杆、丝杆滑块，两条所述导轨上滑动连接有导轨滑块，所述导轨滑块上设置有安装座，所述安装座下方与丝杆滑块固定连接，所述打磨电机(2)、第一驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘静，王雪楠，
申请(专利权)人：泰州易创自动化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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