本发明专利技术公开了一种橡胶密封条的导电材料涂覆设备，涉及橡胶密封条涂覆技术领域，为解决现有橡胶密封条在涂覆导电材料时多采用滚涂的方式，会导致涂料附着的不够均匀，并且涂覆后会出现表面不够平整的问题。所述涂覆机的中间设置有滚筒输送带，所述滚筒输送带的后端上方设置有刮料机构，且刮料机构通过螺钉与刮料机构螺纹连接，所述刮料机构的内部设置有刮片，所述刮料机构的后端设置有涂料机构，所述涂料机构的内部设置有料仓，所述料仓的后端下方设置有出料口，所述出料口的前端设置有出料挡片。挡片。挡片。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶密封条的导电材料涂覆设备
[0001]本专利技术涉及橡胶密封条涂覆
，具体为一种橡胶密封条的导电材料涂覆设备。
技术介绍
[0002]橡胶密封条是指由橡胶生产制作成的密封条，主要应用于门窗、机械、汽车、船舶等领域，除了起到固定、密封的作用外，还有防尘、防虫和隔音减震的作用，橡胶密封条要具有良好的弹性和抗压缩变形，耐老化、耐臭氧、耐化学作用及较宽的使用温度范围，可分为绝缘密封条与导电密封条两种，其中导电密封条广泛用于游戏机、电话、电子表、计算器、仪表等产品的液晶显示器与电路板的连接，是利用表面技术将铝镀银、玻璃镀银、铜镀银、石墨镀镍等导电粒子填充到硅橡胶中，或将导电涂料涂覆在橡胶密封条上，再通过化学交联形成具有优异的屏蔽性能和环境密封功能的产品，导电橡胶具密封条有稳定的电磁屏蔽性能、物理机械性能、优异的水汽密封性能等。
[0003]但是，现有橡胶密封条在涂覆导电材料时多采用滚涂的方式，会导致涂料附着的不够均匀，并且涂覆后会出现表面不够平整的问题。
[0004]所以我们提出了一种橡胶密封条的导电材料涂覆设备，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种橡胶密封条的导电材料涂覆设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有橡胶密封条在涂覆导电材料时多采用滚涂的方式，会导致涂料附着的不够均匀，并且涂覆后会出现表面不够平整的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种橡胶密封条的导电材料涂覆设备，包括涂覆机，所述涂覆机的中间设置有滚筒输送带，所述滚筒输送带的后端上方设置有刮料机构，且刮料机构通过螺钉与刮料机构螺纹连接，所述刮料机构的内部设置有刮片，所述刮料机构的后端设置有涂料机构，所述涂料机构的内部设置有料仓，所述料仓的后端下方设置有出料口，所述出料口的前端设置有出料挡片。
[0007]优选的，所述刮片的前端两侧设置有升降板，所述升降板与刮片之间设置有卡槽，所述卡槽的内部设置有导卡，且导卡固定在刮料机构的内部上方。
[0008]优选的，所述刮料机构的内部前端设置有升降机座，且升降机座通过螺钉与刮料机构连接，所述升降机座的内部后端设置有双轴升降电机，所述双轴升降电机的两侧均设置有升降齿轮，且升降齿轮与升降板啮合连接。
[0009]优选的，所述涂料机构的两侧下方均设置有升降卡，且升降卡与涂料机构焊接连接，所述升降卡的下方设置有柱槽。
[0010]优选的，所述涂料机构的两侧均设置有液压座，所述液压座的内部设置有液压槽，所述液压槽的内部下端设置有液压槽座，所述液压槽座的内侧设置有柱卡，且柱卡通过螺
栓与液压座连接，所述液压槽座的内部设置有液压柱，且液压柱的上方嵌入柱槽内。
[0011]优选的，所述料仓的下方前端设置有移动机座，且移动机座通过螺钉与料仓连接，所述移动机座的内部下方设置有双轴移动电机，所述双轴移动电机的两侧均设置有移动齿轮。
[0012]优选的，所述出料挡片的前端上方两侧设置有移动板，且移动板与出料挡片焊接连接，且移动板的上方与移动齿轮啮合连接。
[0013]优选的，所述滚筒输送带的两侧下端均设置有四个立柱，且立柱通过螺钉与滚筒输送带螺纹，两侧的所述立柱之间设置有横杠，且立柱通过螺钉与横杠螺纹连接，所述横杠与滚筒输送带之间设置有接料槽，且接料槽架设在横杠上，所述接料槽的内部下端设置有两个坡面槽，两个所述坡面槽的另一侧下端均设置有料管。
[0014]优选的，所述涂料机构的上端设置有盖板，且盖板与涂料机构嵌入式连接，所述盖板的上端一侧设置有进料口，所述盖板的上端另一侧设置有通风孔。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]1、本专利技术通过在涂料机构的内部设置料仓，可在橡胶封条从涂料机构下方经过时启动双轴移动电机，双轴移动电机上的移动齿轮与移动板相互作用，使移动齿轮转动时可带动移动板前后移动，进一步使出料挡片前后移动，以便控制出料挡片的开合大小，将出料挡片打开后，料仓内的涂料可通过出料口排出，浇覆在下方的橡胶封条上，使涂料吸附的更加均匀平滑，再通过在涂料机构的前端设置刮料机构，经过浇覆的橡胶封条通过时刮料机构下方时会被刮片刮的更加均匀平整，并且可通过刮掉涂料控制涂料的厚度，避免现有橡胶密封条在涂覆导电材料时多采用滚涂的方式，会导致涂料附着的不够均匀，并且涂覆后会出现表面不够平整的问题发生。
[0017]2、通过在涂料机构的两侧设置升降卡，并在涂料机构的两侧设置液压座，液压座内的液压柱上端嵌入升降卡内，液压柱启动可通过升降卡将涂料机构升起或降下，以便涂覆不同厚度规格的橡胶密封条，通过在刮料机构的内部设置双轴升降电机，启动双轴升降电机可使升降齿轮转动，升降齿轮上的齿与升降板上的齿相互作用，可使升降板上下移动，进一步可控制刮片的升降，以便刮抹不同厚度规格的橡胶密封条，再通过将导卡嵌入卡槽内，将刮片卡住，使其只能上下移动，避免刮片在上下移动时发生倾斜被卡住。
[0018]3、通过在滚筒输送带的下方设置接料槽，并且接料槽的内部下端为坡面槽，可将未被封条接住的涂料与被刮片刮下的涂料接住，坡面槽可使涂料向另一侧流动，最后流入料管，通过料管排走再次利用，避免浪费涂料。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术的刮料机构的内部结构示意图；
[0021]图3为本专利技术的涂料机构与液压座结构示意图；
[0022]图4为本专利技术的涂料机构内部结构示意图；
[0023]图5为本专利技术的接料槽结构示意图；
[0024]图中：1、涂覆机；2、滚筒输送带；3、刮料机构；4、刮片；5、涂料机构；6、料仓；7、出料口；8、出料挡片；9、升降卡；10、液压座；11、液压柱；12、接料槽；13、升降板；14、卡槽；15、导
卡；16、升降机座；17、双轴升降电机；18、升降齿轮；19、柱卡；20、螺栓；21、盖板；22、进料口；23、通风孔；24、移动板；25、移动机座；26、双轴移动电机；27、移动齿轮；28、立柱；29、横杠；30、坡面槽；31、料管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]请参阅图1
‑
5，本专利技术提供的一种实施例：一种橡胶密封条的导电材料涂覆设备，包括涂覆机1，涂覆机1的中间设置有滚筒输送带2，滚筒输送带2的后端上方设置有刮料机构3，且刮料机构3通过螺钉与刮料机构3螺纹连接，刮料机构3的内部设置有刮片4，刮料机构3的后端设置有涂料机构5，涂料机构5的内部设置有料仓6，料仓6的后端下方设置有出料口7，出料口7的前端设置有出料挡片8，橡胶密封条被滚筒输送带2向前传送，在经过涂料机构5时，出料挡片8打开，使料仓6内的涂料落下覆盖在橡胶密封条上，橡胶密封条继续向前移动，在通过刮料机构3时被本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶密封条的导电材料涂覆设备，包括涂覆机(1)，其特征在于：所述涂覆机(1)的中间设置有滚筒输送带(2)，所述滚筒输送带(2)的后端上方设置有刮料机构(3)，且刮料机构(3)通过螺钉与刮料机构(3)螺纹连接，所述刮料机构(3)的内部设置有刮片(4)，所述刮料机构(3)的后端设置有涂料机构(5)，所述涂料机构(5)的内部设置有料仓(6)，所述料仓(6)的后端下方设置有出料口(7)，所述出料口(7)的前端设置有出料挡片(8)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶密封条的导电材料涂覆设备，其特征在于：所述刮片(4)的前端两侧设置有升降板(13)，所述升降板(13)与刮片(4)之间设置有卡槽(14)，所述卡槽(14)的内部设置有导卡(15)，且导卡(15)固定在刮料机构(3)的内部上方。3.根据权利要求1所述的一种橡胶密封条的导电材料涂覆设备，其特征在于：所述刮料机构(3)的内部前端设置有升降机座(16)，且升降机座(16)通过螺钉与刮料机构(3)连接，所述升降机座(16)的内部后端设置有双轴升降电机(17)，所述双轴升降电机(17)的两侧均设置有升降齿轮(18)，且升降齿轮(18)与升降板(13)啮合连接。4.根据权利要求1所述的一种橡胶密封条的导电材料涂覆设备，其特征在于：所述涂料机构(5)的两侧下方均设置有升降卡(9)，且升降卡(9)与涂料机构(5)焊接连接，所述升降卡(9)的下方设置有柱槽。5.根据权利要求1所述的一种橡胶密封条的导电材料涂覆设备，其特征在于：所述涂料机构(5)的两侧均设置有液压座(10)，所述液压座(10)的内部设置有液压槽，所述液压槽的内部下端设置有液压...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖水泉，熊建刚，廖力生，陈迪明，高仁辉，
申请(专利权)人：深圳市亚鹰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。