一种玻璃纤维布生产表面缺陷检测用验布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃纤维布生产表面缺陷检测用验布机，设置有机体，所述机体的顶部固定有防护箱，所述引导辊分别通过皮带轮机构与放布辊和收布辊相互连接；包括：验布台，活动安装在所述机体和防护箱之间，所述验布台靠近机体的一侧固定有固定杆；电动推杆，通过螺栓安装在所述机体的内侧，所述电动推杆的输出端和支撑板活动连接；支撑架，固定在所述验布台一端的边缘处，所述支撑架的侧面通过螺栓安装有吸风机。该玻璃纤维布生产表面缺陷检测用验布机，在检测过程中能够对验布台的倾斜角度进行调整，适用于不同需求的检测，并且能够对传送的玻璃纤维布进行限位，对布料表面的粉尘进行吸除，保证检测时查看的清晰度。保证检测时查看的清晰度。保证检测时查看的清晰度。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维布生产表面缺陷检测用验布机


[0001]本技术涉及玻璃纤维布生产
，具体为一种玻璃纤维布生产表面缺陷检测用验布机。

技术介绍

[0002]玻璃纤维布在生产过程中，为了保证其投入销售的质量，在布料加工之后，需要对其表面的缺陷进行检测，因此就要使用验布机，通过照灯的方式快速查找玻璃纤维布上的缺陷位置，例如公开号为CN206376143U的一种检测玻璃纤维布产品缺陷的验布机，包括放布支架、收布支架以及验布箱，验布箱设置在放布支架和收布支架之间，放布支架包括放布台、液压提升组件以及中心辊支撑件Ⅰ，收布支架包括收布台以及设置在收布台两侧的中心辊支撑件
Ⅱ…
能够能实现玻璃纤维布的快速、高效检验，工作效率较高。但是该检测玻璃纤维布产品缺陷的验布机在实际使用过程中依旧存在以下缺点：
[0003]1.由于不同的布料在检测过程中，受其传送时的张紧度以及倾斜角度影响，而传统的验布机则缺少对验布台倾斜角度调节的结构，因此不方便根据不同需求对检测状态进行改变；
[0004]2.并且玻璃纤维布在加工之后，其表面会残留大量的粉尘，而粉尘落在验布台上，会影响对缺陷处查看的清晰度，造成检测错漏的现象，而传统的验布机则缺少对粉尘吸除的结构。
[0005]针对上述问题，急需在原有玻璃纤维布用验布机的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种玻璃纤维布生产表面缺陷检测用验布机，以解决上述
技术介绍
提出传统的验布机则缺少对验布台倾斜角度调节的结构，因此不方便根据不同需求对检测状态进行改变，传统的验布机则缺少对粉尘吸除的结构的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃纤维布生产表面缺陷检测用验布机，设置有机体，所述机体的顶部固定有防护箱，且防护箱的内侧活动设置有引导辊，所述引导辊分别通过皮带轮机构与放布辊和收布辊相互连接，且放布辊和收布辊分别安装在机体的两侧，并且放布辊通过布料和收布辊相互连接；
[0008]包括：
[0009]验布台，活动安装在所述机体和防护箱之间，所述验布台靠近机体的一侧固定有固定杆，且固定杆的外侧缠绕有复位弹簧，并且固定杆的端头处套设有支撑板；
[0010]电动推杆，通过螺栓安装在所述机体的内侧，所述电动推杆的输出端和支撑板活动连接，且支撑板通过支撑杆和机体相互连接；
[0011]支撑架，固定在所述验布台一端的边缘处，所述支撑架的侧面通过螺栓安装有吸风机，且支撑架的内部开设有固定腔。
[0012]优选的，所述验布台通过固定杆和支撑板组成滑动结构，且固定杆与验布台和支
撑板均相互垂直，并且支撑板和验布台的倾斜角度相同，当验布台通过固定杆在支撑板上滑动时，对于玻璃纤维布的传送具有缓冲作用。
[0013]优选的，所述支撑板和支撑杆组成转动结构，且支撑板和验布台同步转动，并且验布台的长宽均大于支撑板的长宽，当电动推杆推动支撑板转动时，能够带动验布台同步的转动，进而对检测时的倾斜角度进行改变。
[0014]优选的，所述验布台的另一端边缘处活动设置有限位板，且限位板底部的验布台上开设有活动槽，并且限位板和活动槽为滑动连接，通过限位板的设置能够对玻璃纤维布传送过程中的边缘处进行限位。
[0015]优选的，2块所述限位板的内部活动贯穿有调节杆，且调节杆上对称设置有2段方向相反的螺纹槽，并且调节杆和限位板为螺纹连接，通过转动调节杆能够带动2块限位板同步的在活动槽内相对运动，实现对限位的宽度进行调节。
[0016]优选的，所述支撑架靠近验布台的一侧，以及验布台上均设置有进尘孔，且进尘孔为等间距分布，并且进尘孔和固定腔相互连通，当吸风机吸风时，能够通过进尘孔将玻璃纤维布上下表面的粉尘吸入固定腔内，起到清理的作用。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该玻璃纤维布生产表面缺陷检测用验布机，在检测过程中能够对验布台的倾斜角度进行调整，适用于不同需求的检测，并且能够对传送的玻璃纤维布进行限位，对布料表面的粉尘进行吸除，保证检测时查看的清晰度，具体内容如下：
[0018]1.通过电动推杆的推动，能够带动支撑板和验布台同步的转动，进而对玻璃纤维布检测时的倾斜角度进行调整，而布料在传送时能够推动验布台通过固定杆在支撑板上滑动，这样通过复位弹簧的回弹性，能够起到布料传送时的缓冲作用，防止受损；
[0019]2.通过转动调节杆能够带动2块限位板同步的相对运动，进而对2块限位板的间距进行调整，适用于不同宽度玻璃纤维布的限位引导作用，当吸风机运行时，能够将布料上下端面的粉尘通过进尘孔吸入固定腔内，进而实现对布料的清理，保证检测时灯光照射后的清晰度。
附图说明
[0020]图1为本技术正视结构示意图；
[0021]图2为本技术正剖结构示意图；
[0022]图3为本技术图2中A处剖面结构示意图；
[0023]图4为本技术验布台俯视结构示意图；
[0024]图5为本技术验布台侧视结构示意图。
[0025]图中：1、机体；2、防护箱；3、引导辊；4、皮带轮机构；5、放布辊；6、收布辊；7、布料；8、验布台；9、固定杆；10、复位弹簧；11、支撑板；12、电动推杆；13、支撑杆；14、限位板；15、活动槽；16、调节杆；17、支撑架；18、吸风机；19、固定腔；20、进尘孔。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种玻璃纤维布生产表面缺陷检测用验布机，设置有机体1，机体1的顶部固定有防护箱2，且防护箱2的内侧活动设置有引导辊3，引导辊3分别通过皮带轮机构4与放布辊5和收布辊6相互连接，且放布辊5和收布辊6分别安装在机体1的两侧，并且放布辊5通过布料7和收布辊6相互连接；
[0028]包括：验布台8，活动安装在机体1和防护箱2之间，验布台8靠近机体1的一侧固定有固定杆9，且固定杆9的外侧缠绕有复位弹簧10，并且固定杆9的端头处套设有支撑板11；电动推杆12，通过螺栓安装在机体1的内侧，电动推杆12的输出端和支撑板11活动连接，且支撑板11通过支撑杆13和机体1相互连接；支撑架17，固定在验布台8一端的边缘处，支撑架17的侧面通过螺栓安装有吸风机18，且支撑架17的内部开设有固定腔19。
[0029]如图1
‑
3所示，验布台8通过固定杆9和支撑板11组成滑动结构，且固定杆9与验布台8和支撑板11均相互垂直，并且支撑板11和验布台8的倾斜角度相同，当玻璃纤维布在传送过程中对验布台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维布生产表面缺陷检测用验布机，设置有机体，所述机体的顶部固定有防护箱，且防护箱的内侧活动设置有引导辊，所述引导辊分别通过皮带轮机构与放布辊和收布辊相互连接，且放布辊和收布辊分别安装在机体的两侧，并且放布辊通过布料和收布辊相互连接；其特征在于，包括：验布台，活动安装在所述机体和防护箱之间，所述验布台靠近机体的一侧固定有固定杆，且固定杆的外侧缠绕有复位弹簧，并且固定杆的端头处套设有支撑板；电动推杆，通过螺栓安装在所述机体的内侧，所述电动推杆的输出端和支撑板活动连接，且支撑板通过支撑杆和机体相互连接；支撑架，固定在所述验布台一端的边缘处，所述支撑架的侧面通过螺栓安装有吸风机，且支撑架的内部开设有固定腔。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布生产表面缺陷检测用验布机，其特征在于：所述验布台通过固定杆和支撑板组成滑动结构，且固定杆与验布台和支撑板均相互垂直...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐尚平，付爱华，王文平，
申请(专利权)人：安徽省根银科技有限公司，
类型：新型
国别省市：