条包输送链板在线循环清洗机制造技术

本实用新型专利技术涉及条包输送链板在线循环清洗机，包括输送链板和连接输送链板的清洗机构，所述清洗机构包括清洗机箱以及清洗管、毛刷组件、冲洗管和吹扫组件；所述清洗管、毛刷组件、冲洗管和吹扫组件的两侧均设置有链轮组件；所述清洗机箱内还设置有两根留置链条，每根留置链条依次穿过清洗管、毛刷组件、冲洗管和吹扫组件、且和链轮组件啮合；所述清洗机箱顶部两侧分别设置有导向链轮，每根所述留置链条两端伸出清洗机箱分别绕设在导向链轮上；所述清洗机箱底部为废水槽；所述清洗机箱一侧设置有电机和控制柜。本实用新型专利技术无需完全将输送链板拆下，仅从输送链板一处拆断，将其连接留置链条，即可实现输送链板在清洗机构内的在线清洗。清洗。清洗。

【技术实现步骤摘要】
条包输送链板在线循环清洗机


[0001]本技术涉及输送链板清洗
，尤其涉及条包输送链板在线循环清洗机。

技术介绍

[0002]我公司的链板输送机长度约30米，距地面高度约3.5米，如附图1所示，输送链板长时间运行后其表面难免沾有污渍等污染物，以至影响输送链板上货物表面的整洁性。
[0003]针对上述输送链板表面存在污染物的状况，通常采用人工拆卸清洗的方式进行清理，即人工将链板全部拆下使其脱离链板输送机，拆下后的链板拖至地面进行水冲洗，而后再将链板重新安装。
[0004]人工清理的方式存在清洗时间长、效率低、清洗效果不佳的现象，而且链板的拆装费时费力，不能满足实际清洗需求。为此提出条包输送链板在线循环清洗机。

技术实现思路

[0005]本技术为了解决人工清洗链板费时费力、清洗效果不佳的问题，提供条包输送链板在线循环清洗机，无需拆卸链板即可便捷实现在线清洗。
[0006]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0007]条包输送链板在线循环清洗机，包括输送链板和连接输送链板的清洗机构，所述清洗机构包括清洗机箱以及设置在清洗机箱内的清洗管、毛刷组件、冲洗管和吹扫组件；
[0008]所述清洗管、毛刷组件、冲洗管和吹扫组件的两侧均设置有链轮组件；
[0009]所述清洗机箱内还设置有两根用于连接输送链板的留置链条，每根所述留置链条依次穿过清洗管、毛刷组件、冲洗管和吹扫组件、且和所述链轮组件啮合，即留置链条绕设在链轮组件上；
[0010]所述清洗机箱顶部两侧分别设置有导向链轮，所述导向链轮起到引导留置链条绕设方向的作用，所述导向链轮和链轮组件结构相同，每根所述留置链条两端伸出清洗机箱分别绕设在导向链轮上；
[0011]所述清洗机箱底部为废水槽，实现清洗液体的收集，清洗机箱上设置有排水接头以连通废水槽；所述清洗机箱一侧设置有驱动链轮组件的电机和用于控制电机的控制柜。
[0012]进一步地，所述清洗管和冲洗管位于清洗机箱下部两侧，其位置靠近于废水槽，便于废液的及时收集，清洗管为扁平的矩形水管弯折而成的“回”字形结构，清洗管中部为穿设通道，留置链条穿过所述穿设通道，清洗管上下两侧相对面均开设有细小喷孔，液体从喷孔上下对流方便冲洗输送链板，清洗管一侧连通有水接头，所述水接头伸出清洗机箱，便于外接水管；所述冲洗管和清洗管结构相同。
[0013]进一步地，所述毛刷组件位于清洗管和冲洗管之间的清洗机箱中部，毛刷组件包括上下布设的两排滚筒毛刷，每排滚筒毛刷的数量为多个，留置链条穿出清洗管后、穿入至两排滚筒毛刷之间，有效对输送链板表面的污渍进行刷洗；所述留置链条穿出毛刷组件后、
穿入至冲洗管内。
[0014]进一步地，所述吹扫组件位于清洗机箱一侧，吹扫组件包括吹扫管以及连通吹扫管的至少两个空气喷嘴，方便对冲洗过后的输送链板进行干燥处理，吹扫管一侧连通有气接头，所述气接头伸出清洗机箱，便于外接气管。
[0015]进一步地，所述空气喷嘴朝向清洗机箱一侧壁，清洗机箱侧壁上设置有若干间隔排布的导流板，所述导流板垂直向下以连通废水槽，水渍通过导流板可快速流至废水槽内；所述留置链条穿出冲洗管后、穿入至导流板和吹扫组件之间。
[0016]进一步地，所述链轮组件位于清洗机箱内，所述导向链轮位于清洗机箱外，链轮组件和导向链轮均包括旋转设置在清洗机箱上的主轴以及设置在主轴两端的链轮。
[0017]进一步地，所述电机和控制柜均位于清洗机箱外，电机和清洗管一侧的链轮组件连接传动，清洗管一侧的链轮组件和吹扫组件一侧的链轮组件之间连接传动，从而方便留置链条的运行。
[0018]通过上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0019]本技术结构设计合理，无需将输送链板拆下脱离机器设备，仅从输送链板一处拆断，将其与清洗机构的留置链条安装即可。清洗机构和链板输送机同步运行，自动化程度高，实现了输送链板的在线清洗，清洗效率高，极大方便了清洗操作，有效降低工人劳动强度。
[0020]本技术的清洗机构具备清洗、刷洗、冲洗和高压吹扫风干的功能，功能多样。在清洗作业时，留置链条缓慢带动输送链板依次进行清洗液的高压清洗、滚筒毛刷的连续刷洗、清水的高压冲洗和压缩空气的高压吹扫后完成一次清洗，清洗效果好，利于推广应用。
附图说明
[0021]图1是链板输送机结构示意图。
[0022]图2是本技术条包输送链板在线循环清洗机的清洗机构示意图。
[0023]图3是本技术条包输送链板在线循环清洗机的清洗管示意图。
[0024]图4是本技术条包输送链板在线循环清洗机的输送链板清洗状态示意图之一。
[0025]图5是本技术条包输送链板在线循环清洗机的输送链板清洗状态示意图之二。
[0026]附图中标号为：1为清洗机箱，2为清洗管，3为毛刷组件，31为滚筒毛刷，4为冲洗管，5为吹扫组件，51为吹扫管，52为空气喷嘴，6为链轮组件，7为留置链条，8为导向链轮，9为废水槽，10为排水接头，11为电机，12为控制柜，13为穿设通道，14为喷孔，15为导流板，16为输送链板。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细描述：
[0028]如图2~图5所示，条包输送链板在线循环清洗机，包括链板输送机上的输送链板16和连接输送链板16的清洗机构，通过清洗机构实现对输送链板16的不拆卸、在线清洗。
[0029]所述清洗机构包括清洗机箱1以及设置在清洗机箱1内的清洗管2、毛刷组件3、冲洗管4和吹扫组件5。
[0030]所述清洗管2和冲洗管4位于清洗机箱1下部两侧，清理管为扁平的矩形水管弯折而成的“回”字形结构，清洗管2中部为穿设通道13，穿设通道13用于输送链版的通过。
[0031]所述清洗管2上下两侧相对面均开设有细小喷孔14，清洗管2一侧连通有水接头，所述水接头伸出清洗机箱1。
[0032]所述冲洗管4和清洗管2结构相同、但通入的液体不同，清洗管2内通入清洗液、对输送链板16进行高压清洗，冲洗管4内通入清水作为冲洗液、对输送链板16进行高压冲洗。
[0033]所述毛刷组件3位于清洗管2和冲洗管4之间的清洗机箱1中部，毛刷组件3包括上下布设的两排滚筒毛刷31，每排滚筒毛刷31的数量为多个、且和清洗机箱1转动连接，滚筒毛刷31的作用是对输送链板16进行刷洗。
[0034]所述吹扫组件5位于清洗机箱1一侧，吹扫组件5包括吹扫管51以及连通吹扫管51的至少两个空气喷嘴52，吹扫管51一侧连通有气接头，所述气接头伸出清洗机箱1，所述空气喷嘴52朝向清洗机箱1一侧壁，通过向吹扫组件5内通入压缩空气即可将输送链板16上的水渍吹除。
[0035]为了实现输送链板16能依次进行清洗、刷洗、冲洗和吹扫，所述清洗管2、毛刷组件3、冲洗管4和吹扫组件5的两侧均设置有链轮组件6。所述链轮组件6位于清洗机箱1内，链轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.条包输送链板在线循环清洗机，包括输送链板（16）和连接输送链板（16）的清洗机构，其特征在于，所述清洗机构包括清洗机箱（1）以及设置在清洗机箱（1）内的清洗管（2）、毛刷组件（3）、冲洗管（4）和吹扫组件（5）；所述清洗管（2）、毛刷组件（3）、冲洗管（4）和吹扫组件（5）的两侧均设置有链轮组件（6）；所述清洗机箱（1）内还设置有两根用于连接输送链板（16）的留置链条（7），每根所述留置链条（7）依次穿过清洗管（2）、毛刷组件（3）、冲洗管（4）和吹扫组件（5）、且和所述链轮组件（6）啮合；所述清洗机箱（1）顶部两侧分别设置有导向链轮（8），所述导向链轮（8）和链轮组件（6）结构相同，每根所述留置链条（7）两端伸出清洗机箱（1）分别绕设在导向链轮（8）上；所述清洗机箱（1）底部为废水槽（9），清洗机箱（1）上设置有排水接头（10）以连通废水槽（9）；所述清洗机箱（1）一侧设置有驱动链轮组件（6）的电机（11）和用于控制电机（11）的控制柜（12）。2.根据权利要求1所述的条包输送链板在线循环清洗机，其特征在于，所述清洗管（2）和冲洗管（4）位于清洗机箱（1）下部两侧，清洗管（2）为扁平的矩形水管弯折而成的“回”字形结构，清洗管（2）中部为穿设通道（13），留置链条（7）穿过所述穿设通道（13），清洗管（2）上下两侧相对面均开设有细小喷孔（14），清洗管（2）一侧连通有水接头，所述水接头伸出清洗机箱（1）；所述冲洗管（4）和清洗管（2）结构相同。3.根据权利要求1所述的条包输送链板在线循环清洗机，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫俊宏，张钟，仇晨，王雷，李波，宋雅敬，毛凯歌，岳强，
申请(专利权)人：开封金鼎上一环保科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：