【技术实现步骤摘要】
本技术涉及灌装设备领域，具体涉及灌装机充气头吸气装置。
技术介绍
1、气雾剂在生产过程中，需要通过灌装机将药液和抛射剂灌装进罐体内，抛射剂通常为二甲醚或丙烷丁烷等可燃气体，使用时需按下控制开关，药液在抛射剂的带动下，由喷嘴喷出。
2、使用灌装机在罐体内填装抛射剂时，会有部分可燃气体从充气头处溢出，现有技术中，通常直接在灌装机整体外侧设置罩体，然后在罩体顶部设置排风扇，不断将罩体内部的气体向外排出，但由于可燃气体质量较大，通常沉积在罩体底部，使得罩体及排风扇效果并不理想，故而存在安全隐患。
技术实现思路
1、本技术为解决现有技术中罩体及排风扇不能很好去除外溢的可燃气体，存在安全隐患的问题，提出了一种灌装机充气头吸气装置，通过在充气头端部设置吸气环和风机，可以不断的吸收充气头端部外溢的气体，吸气效果好。
2、为了实现上述目的，本技术的技术方案是：
3、灌装机充气头吸气装置，包括充气头本体，所述充气头本体一侧设置有充气管，所述充气头两侧对称设置有吸气组件；
4、所述吸气组件包括半圆形锁紧件一和吸气环，所述半圆形锁紧件一两端均向外延伸形成固定部，所述固定部中部开设有固定孔，两个半圆形锁紧件一上的固定孔内共同穿设有螺栓一；
5、所述半圆形锁紧件一通过固定杆连接有所述吸气环，吸气环呈弧形结构，吸气环内侧开设有多个吸气孔，吸气环上连接有吸气管道，多个所述吸气孔与吸气管道相连通，所述吸气管道上端连接有分支管道；
6、两个所述吸
7、进一步地，所述半圆形锁紧件一上方设置有半圆形锁紧件二，所述半圆形锁紧件二和半圆形锁紧件一结构相同，半圆形锁紧件二和半圆形锁紧件一通过加强杆相连，进一步固定吸气环。
8、进一步地，所述半圆形锁紧件一内侧开设有凹槽，所述凹槽内部设置有缓冲条，使得半圆形锁紧件一固定更稳定。
9、进一步地，半圆形锁紧件一外侧设置有用于卡设吸气管道的限位环，固定吸气管道。
10、进一步地，两个所述吸气环位于充气头本体端部两侧。
11、通过上述技术方案，本技术的有益效果为：
12、本使用新型，通过在充气头本体端部设置吸气环和吸气管道，使得灌装机在罐体内填装抛射剂时，可以通过吸气环不断的吸收充气头本体端部外溢的气体，从而避免可燃气体堆积在罩体底部，避免了安全隐患，吸气效果好。
13、本技术，通过在吸气头两侧设置对称设置吸气组件，使得两个吸气环可以组成一个圆环，可以全方位吸收充气头本体端部溢出的气体，提高了吸气效果。
14、本技术，通过设置两个吸气组件相互扣合，可以适用大多数充气头本体，通用性强。
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1.灌装机充气头吸气装置，包括充气头本体（1），所述充气头本体（1）一侧设置有充气管，其特征在于，所述充气头两侧对称设置有吸气组件；
2.根据权利要求1所述的灌装机充气头吸气装置，其特征在于，所述半圆形锁紧件一（2）上方设置有半圆形锁紧件二（10），所述半圆形锁紧件二（10）和半圆形锁紧件一（2）结构相同，半圆形锁紧件二（10）和半圆形锁紧件一（2）通过加强杆（11）相连。
3.根据权利要求1所述的灌装机充气头吸气装置，其特征在于，所述半圆形锁紧件一（2）内侧开设有凹槽，所述凹槽内部设置有缓冲条（12）。
4.根据权利要求1所述的灌装机充气头吸气装置，其特征在于，半圆形锁紧件一（2）外侧设置有用于卡设吸气管道（7）的限位环（13）。
5.根据权利要求1所述的灌装机充气头吸气装置，其特征在于，两个所述吸气环（4）位于充气头本体（1）端部两侧。
【技术特征摘要】
1.灌装机充气头吸气装置，包括充气头本体（1），所述充气头本体（1）一侧设置有充气管，其特征在于，所述充气头两侧对称设置有吸气组件；
2.根据权利要求1所述的灌装机充气头吸气装置，其特征在于，所述半圆形锁紧件一（2）上方设置有半圆形锁紧件二（10），所述半圆形锁紧件二（10）和半圆形锁紧件一（2）结构相同，半圆形锁紧件二（10）和半圆形锁紧件一（2）通过加强杆（11）相连。
【专利技术属性】
技术研发人员：仇晨，宋雅敬，毛凯歌，
申请(专利权)人：开封金鼎上一环保科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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