一种适用于LNG外筒体加强圈的四枪焊结构制造技术

本实用新型专利技术涉及LNG外筒体加强圈焊接领域，尤其是涉及一种适用于LNG外筒体加强圈的四枪焊结构，包括，支撑架构件、第一移动支撑部、第二移动支撑部、焊枪安装夹持部件及焊枪头，支撑架构件用于对第一移动支撑部、第二移动支撑部二者进行安装支撑，所述的第一移动支撑部及第二移动支撑部二者对称安装在支撑架构件上并与支撑架构件固定相连在一起，在第一移动支撑部、第二移动支撑部二者的端部分别安装有限位挡架，在具体使用时，可通过四枪焊头同时对LNG筒体中的加强圈进行焊接作业，同时可对焊枪进行适应性的角度调整，极大的提高了LNG筒体中加强圈的焊接效率。LNG筒体中加强圈的焊接效率。LNG筒体中加强圈的焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于LNG外筒体加强圈的四枪焊结构


[0001]本技术涉及LNG外筒体加强圈焊接领域，尤其是涉及一种适用于LNG外筒体加强圈的四枪焊结构。

技术介绍

[0002]LNG筒体中的加强圈是为增强容器的刚性和稳定性而固定于容器的内侧或外侧的环状构件，在设计加强圈时，一般可采用角钢、工字钢、矩形钢等进行加工制作，可以焊接在筒体的外面，也可以焊接在筒体的里面，当加强圈焊在筒体外面时，加强圈每侧间断焊缝的总长度，不小于筒体外周长度的1/2，当设置在容器内部时，应不少于筒体内圆周长度的1/3，目前市场上的LNG筒体环缝焊都是用一把焊枪或者两把焊枪进行焊接，焊枪的结构比较固定，无法进行适应性角度调整，焊接耗时常，焊接效率很慢，一旦遇到大批量的生产计划时，更是无法满足生产需要。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提供一种适用于LNG外筒体加强圈的四枪焊结构，其在具体使用过程中可通过四枪焊头同时对LNG筒体中的加强圈进行焊接作业，同时，可对焊枪进行适应性的角度调整，极大的提高了LNG筒体中加强圈的焊接效率。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种适用于LNG外筒体加强圈的四枪焊结构，包括，支撑架构件、第一移动支撑部、第二移动支撑部、限位挡架、焊枪安装夹持部件及焊枪头，支撑架构件用于对第一移动支撑部、第二移动支撑部二者进行安装支撑，所述的第一移动支撑部及第二移动支撑部二者对称安装在支撑架构件上并与支撑架构件固定相连在一起，在第一移动支撑部、第二移动支撑部二者的端部分别安装有限位挡架，在第一移动支撑部、第二移动支撑部二者的上部分别安装有两组焊枪安装夹持部件，所述的焊枪头安装在焊枪安装夹持部件上并与焊枪安装夹持部件相连。
[0006]所述的支撑架构件包括，第一支撑、第二支撑及连接斜撑，所述的第一支撑安装在第二支撑的一侧底部部位并与第二支撑固定相连在一起，所述的连接斜撑的一侧安装在第一支撑上与第一支撑相连，连接斜撑的另一侧安装在第二支撑上与第二支撑相连。
[0007]所述的第一移动支撑部及第二移动支撑部二者为相同的结构组成，其二者包括，导轨安装架、上支撑导轨、下支撑导轨及安装齿条，所述的导轨安装架安装在第二支撑上并与第二支撑相连，在导轨安装架上安装设置有上支撑导轨及下支撑导轨，所述的上支撑导轨及下支撑导轨通过紧固螺栓与导轨安装架紧固在一起，所述的安装齿条安装在上支撑导轨与下支撑导轨二者之间部位的导轨安装架上并与导轨安装架紧固在一起。
[0008]所述的焊枪安装夹持部件包括，主体安装部、移动驱动部、连接板部及调整夹持部，所述的主体安装部卡合安装在上支撑导轨、下支撑导轨上并与上支撑导轨及下支撑导轨分别相阻尼滑动接触，在主体安装部上安装有移动驱动部，在主体安装部的下侧安装有
连接板部，所述的连接板部与主体安装部相连接，所述的调整夹持部安装在连接板部的下侧部位并与连接板部相铰接。
[0009]所述的主体安装部包括，主体安装架、上滑块、下滑块及驱动部安装架，所述的上滑块安装在主体安装架一侧上部部位并与主体安装架相连，所述的下滑块安装在主体安装架一侧下部部位并与主体安装架相连，主体安装架通过上滑块、下滑块安装在上支撑导轨及下支撑导轨上，用于安装移动驱动部的驱动部安装架安装在主体安装架上并与主体安装架相连在一起。
[0010]所述的移动驱动部包括，驱动电机、电机安装架、电机轴及带动齿轮，所述的驱动电机安装在电机安装架上并与电机安装架相连在一起，在驱动电机上安装有电机轴，所述的带动齿轮安装在电机轴的外侧端部并与电机轴固定相连，带动齿轮与齿条相齿轮啮合。
[0011]所述的连接板部包括，左支撑板、右支撑板及连接主板，所述的左支撑板安装在连接主板的左侧部位并与连接主板固定相连，右支撑板安装在连接主板的右侧部位并与连接主板固定相连，所述的左支撑板、右支撑板二者通过紧固螺栓紧固在主体安装部上。
[0012]所述的调整夹持部包括，连杆、连接件及焊枪夹持器，所述的连杆上部安装在连接主板的下侧并与连接主板相铰接，在连杆的下侧安装有连接件，所述的连接件与连杆铰接在一起，所述的焊枪夹持器安装在连接件上并与连接件相连。
[0013]本技术的有益效果为：本技术的适用于LNG外筒体加强圈的四枪焊结构的设计目的是为了解决现有LNG筒体环缝焊焊枪结构比较固定，无法进行适应性角度调整，焊接耗时常，焊接效率慢的问题，在具体使用时，可通过四枪焊头同时对LNG筒体中的加强圈进行焊接作业，同时可对焊枪进行适应性的角度调整，极大的提高了LNG筒体中加强圈的焊接效率，具体的说，首先，在本技术中的第一移动支撑部、第二移动支撑部上分别安装有两组用于对焊枪头进行安装支撑的焊枪安装夹持部件，本技术中的焊枪安装夹持部件可通过移动驱动部在第一移动支撑部、第二移动支撑部上进行横向移动调整，同时，连接板部及调整夹持部还能够带动焊枪头进行适应性的角度调整，进而满足焊枪头的工作使用需要，提高焊接效效率及焊接质量。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体轴侧结构示意图；
[0015]图2是本技术中的主视结构示意图；
[0016]图3是本技术中的支撑架构件的结构示意图；
[0017]图4是本技术中的第一移动支撑部及第二移动支撑部二者的结构示意图；
[0018]图5是本技术中的焊枪安装夹持部件的结构示意图；
[0019]图6是本技术中的主体安装部的结构示意图；
[0020]图7是本技术中的移动驱动部的结构示意图；
[0021]图8是本技术中的连接板部的结构示意图；
[0022]图9是本技术中的调整夹持部的结构示意图；
[0023]图中标号为：1
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支撑架构件、2
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第一移动支撑部、3
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第二移动支撑部、4
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限位挡架、5
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焊枪安装夹持部件、6
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焊枪头、7
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到位安装架、8
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到位检测器、101
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第一支撑、102
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第二支撑、103
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连接斜撑、201
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导轨安装架、202
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上支撑导轨、203
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下支撑导轨、204
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安装齿条、
501
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主体安装部、502
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移动驱动部、503
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连接板部、504
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调整夹持部、5011
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主体安装架、5012
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上滑块、5013
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下滑块、5014
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驱动部安装架、5021
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驱动电机、5022
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电机安装架、5023
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电机轴、5024...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于LNG外筒体加强圈的四枪焊结构，其特征在于，包括支撑架构件（1）、第一移动支撑部（2）、第二移动支撑部（3）、限位挡架（4）、焊枪安装夹持部件（5）及焊枪头（6），支撑架构件（1）用于对第一移动支撑部（2）、第二移动支撑部（3）二者进行安装支撑，所述的第一移动支撑部（2）及第二移动支撑部（3）二者对称安装在支撑架构件（1）上并与支撑架构件（1）固定相连在一起，在第一移动支撑部（2）、第二移动支撑部（3）二者的端部分别安装有限位挡架（4），在第一移动支撑部（2）、第二移动支撑部（3）二者的上部分别安装有两组焊枪安装夹持部件（5），所述的焊枪头（6）安装在焊枪安装夹持部件（5）上并与焊枪安装夹持部件（5）相连。2.根据权利要求1所述的一种适用于LNG外筒体加强圈的四枪焊结构，其特征在于，支撑架构件（1）包括，第一支撑（101）、第二支撑（102）及连接斜撑（103），所述的第一支撑（101）安装在第二支撑（102）的一侧底部部位并与第二支撑（102）固定相连在一起，所述的连接斜撑（103）的一侧安装在第一支撑（101）上与第一支撑（101）相连，连接斜撑（103）的另一侧安装在第二支撑（102）上与第二支撑（102）相连。3.根据权利要求2所述的一种适用于LNG外筒体加强圈的四枪焊结构，其特征在于，第一移动支撑部（2）及第二移动支撑部（3）二者为相同的结构组成，其二者包括，导轨安装架（201）、上支撑导轨（202）、下支撑导轨（203）及安装齿条（204），所述的导轨安装架（201）安装在第二支撑（102）上并与第二支撑（102）相连，在导轨安装架（201）上安装设置有上支撑导轨（202）及下支撑导轨（203），所述的上支撑导轨（202）及下支撑导轨（203）通过紧固螺栓与导轨安装架（201）紧固在一起，所述的安装齿条（204）安装在上支撑导轨（202）与下支撑导轨（203）二者之间部位的导轨安装架（201）上并与导轨安装架（201）紧固在一起。4.根据权利要求3所述的一种适用于LNG外筒体加强圈的四枪焊结构，其特征在于，焊枪安装夹持部件（5）包括，主体安装部（501）、移动驱动部（502）、连接板部（503）及调整夹持部（504），所述的主体安装部（501）卡合安装在上支撑导轨（202）、下支撑导轨（203）上并与上支撑导轨（202）及下支撑导轨（203）分别相阻尼滑动接触，在主体安装部（501）上安装有移动驱动部（502），在主体安装部（501）的下侧安装有连接板部（503），所述的连接板...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘龙飞，杨志清，王珂珂，
申请(专利权)人：洛阳博塔智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：