一种加热型混料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加热型混料机，通过热风机对空气加热并带动空气流动，热空气在混料箱流动，可以更加均匀的对物料加热，提高物料混合质量，空气经过第一管道流动，形成热空气循环，提高热能的利用效率，电机的输出端安装有偏心轮，所述安装板表面通过转轴活动连接有驱动条，所述偏心轮与驱动条之间活动连接有驱动杆，所述驱动条右侧面设有条形孔，所述滑杆下端与条形孔活动连接，所述滑杆上端设有双面齿条，所述混料箱内壁活动连接搅拌杆，且搅拌杆表面设有若干组搅拌桨，所述搅拌杆右端设有与双面齿条啮合的齿轮，电机控制双面齿条循环上下移动，进而对物料进行反复搅拌，提高物料的混合效率，确保物料的加工质量。确保物料的加工质量。确保物料的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种加热型混料机


[0001]本技术涉及混料机
，具体为一种加热型混料机。

技术介绍

[0002]混料机可以对需要混和物料进行加速混合均匀以促进化学反应，还能够加速物理变化。目前，传统混料机存在以下弊端：混料机在搅拌过程中容易产生旋涡或离心力致使物料分层、混料不均匀、混料速度慢效率低，不具备搞笑均匀搅拌的功能，从而影响成品的质量；混料机对需要加热的物料加热速度慢，物料仓受热不均匀导致物料结块不能混合均匀从而影响成品的整体质量问题。
[0003]为此，公告号为CN214020174U公开了一种高速加热混料机，包括第一安装架、固定架、转动轴和第二安装架，所述第一安装架与第二安装架之间固定安装有混料机体，所述混料机体的底部设置有出料口。
[0004]对于上述的一种高速加热混料机，其利用连贯而又紧凑的结构，解决了传统混料机存在的问题，但仍存在以下不足：桨叶持续一个方向转动，存在物料混合不充分的问题，加热装置贴合在混料机体表面，导致混料机体局部温度较高，存在物料加热不均的问题。
[0005]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种加热型混料机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种加热型混料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加热型混料机，包括混料箱，混料箱呈圆筒形设置，所述混料箱下表面右侧通过安装板固定连接有电机，电机位于安装板背面，所述电机的输出端安装有偏心轮，所述安装板表面通过转轴活动连接有驱动条，所述偏心轮与驱动条之间活动连接有驱动杆，驱动杆上端与驱动条左端转动连接，使得驱动杆可以拉动驱动条循环摆动；
[0008]所述混料箱右侧面下部通过滑筒滑接有滑杆，所述驱动条右侧面设有条形孔，所述滑杆下端与条形孔活动连接，所述滑杆上端设有双面齿条，所述混料箱内壁活动连接搅拌杆，且搅拌杆表面设有若干组搅拌桨，所述搅拌杆右端设有与双面齿条啮合的齿轮，所述混料箱下表面中部安装有热风机，且热风机的进气口和出气口均与混料箱连通。
[0009]进一步的，所述混料箱右侧面上部安装有限位齿轮，所述限位齿轮与双面齿条啮合，限位齿轮与齿轮分别设置在双面齿条两面。
[0010]进一步的，所述热风机的进气口表面设有进气管，且进气管表面安装有阀门，所述热风机的进气口设有第一管道，且第一管道位于混料箱表面上部，所述热风机的出气口设有第二管道，且第二管道位于混料箱左侧面上部，第二管道插入混料箱内部的一端呈L形设置，确保热风吹到物料表面。
[0011]进一步的，所述混料箱前表面安装有三组视窗，所述混料箱前表面还安装有电子温度计，电子温度计贯穿混料箱壁，提高温度监测的准确性，所述混料箱上表面中部设有加料斗，所述混料箱下表面左侧设有排料管。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过热风机对空气加热并带动空气流动，热空气在混料箱流动，可以更加均匀的对物料加热，提高物料混合质量，空气经过第一管道流动，形成热空气循环，提高热能的利用效率；
[0013]本技术通过电机控制驱动条摆动，驱动条控制双面齿条循环上下移动，双面齿条通过齿轮带动搅拌杆正反转动，搅拌桨正反转动进而对物料进行反复搅拌，提高物料的混合效率，确保物料的加工质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的剖视图；
[0015]图2为本技术混料箱与视窗连接的结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中A处放大的结构示意图。
[0017]图中：1、混料箱；2、搅拌杆；3、搅拌桨；4、安装板；5、电机；6、偏心轮；7、驱动杆；8、驱动条；9、转轴；10、条形孔；11、滑筒；12、滑杆；13、双面齿条；14、齿轮；15、限位齿轮；16、热风机；17、进气管；18、视窗；19、电子温度计。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种加热型混料机，包括混料箱1，混料箱1用于盛装物料并为物料提供搅拌空间，所述混料箱1下表面右侧通过安装板4固定连接有电机5，安装板4对电机5的外壳固定，确保电机5正常工作，所述电机5的输出端安装有偏心轮6，所述安装板4表面通过转轴9活动连接有驱动条8，所述偏心轮6与驱动条8之间活动连接有驱动杆7，偏心轮6通过驱动杆7控制驱动杆7摆动；
[0020]所述混料箱1右侧面下部通过滑筒11滑接有滑杆12，滑筒11对滑杆12的活动范围进行限制，确保滑杆12只能上下滑动，所述驱动条8右侧面设有条形孔10，所述滑杆12下端与条形孔10活动连接，条形孔10为滑杆12移动提供足够的空间，所述滑杆12上端设有双面齿条13，滑杆12控制双面齿条13上下移动；
[0021]所述混料箱1内壁活动连接搅拌杆2，且搅拌杆2表面设有若干组搅拌桨3，搅拌桨3的端部设有圆球，减小搅拌的阻力，所述搅拌杆2右端设有与双面齿条13啮合的齿轮14，所述混料箱1下表面中部安装有热风机16，且热风机16的进气口和出气口均与混料箱1连通，热风机16对物料进行加热。
[0022]具体实施时，所述混料箱1右侧面上部安装有限位齿轮15，所述限位齿轮15与双面齿条13啮合，限位齿轮15与齿轮14夹在双面齿条13两边，防止双面齿条13晃动，提高双面齿条13移动的稳定性。
[0023]具体实施时，所述热风机16的进气口表面设有进气管17，且进气管17表面安装有阀门，阀门可以控制进气管17的进气量，热风机16通过进气管17可以抽取空气。
[0024]具体实施时，所述混料箱1前表面安装有三组视窗18，透过视窗18可以查看混料箱1中的混合情况，避免过度搅拌，所述混料箱1前表面还安装有电子温度计19，可以监控混料箱1中的温度。
[0025]具体实施时，所述混料箱1上表面中部设有加料斗，用于向混料箱1加入待混合的物料，所述混料箱1下表面左侧设有排料管，排出混合后的物料。
[0026]具体实施时，所述热风机16的进气口设有第一管道，且第一管道位于混料箱1表面上部，所述热风机16的出气口设有第二管道，且第二管道位于混料箱1左侧面上部，使得热风机16可以顺利实现热空气的循环。
[0027]具体的，使用时，将物料投进混料箱1内部，启动热风机16和电机5，热风机16加快空气流动并对空气加热，热空气在混料箱1内流动，对物料进行均匀的加热，电机5通过偏心轮6控制驱动杆7运动，驱动杆7带动驱动条8以转轴9为中心摆动，驱动条8通过条形孔10拉动滑杆12顺着滑筒11上下移动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热型混料机，包括混料箱(1)，其特征在于：所述混料箱(1)下表面右侧通过安装板(4)固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端安装有偏心轮(6)，所述安装板(4)表面通过转轴(9)活动连接有驱动条(8)，所述偏心轮(6)与驱动条(8)之间活动连接有驱动杆(7)，所述混料箱(1)右侧面下部通过滑筒(11)滑接有滑杆(12)，所述驱动条(8)右侧面设有条形孔(10)，所述滑杆(12)下端与条形孔(10)活动连接，所述滑杆(12)上端设有双面齿条(13)，所述混料箱(1)内壁活动连接搅拌杆(2)，且搅拌杆(2)表面设有若干组搅拌桨(3)，所述搅拌杆(2)右端设有与双面齿条(13)啮合的齿轮(14)，所述混料箱(1)下表面中部安装有热风机(16)，且热风机(16)的进气口和出气口均与混料箱(1)连通。2.根据权利要求1所述的一种加热型混...

【专利技术属性】
技术研发人员：范慧君，
申请(专利权)人：南通范氏机械有限公司，
类型：新型
国别省市：