本实用新型专利技术公开了一种低能耗烧结混料用分级加水设备，涉及烧结混料技术领域，包括混料筒和两个支撑板，两个支撑板的表面均开设有用于注水空心轴穿过且与之定轴转动连接的通孔一，注水空心轴的表面开设有注水孔，注水空心轴的右端与外部水源相连通，混料筒的表面设置有出料口和进料口，混料筒固定连接在注水空心轴的表面，混料筒的内部设置有扰动部件，支撑板的表面设置有用于带动扰动部件运转的驱动部件，扰动部件包括固定连接在混料筒内壁的齿条排，注水空心轴的表面开设有往复螺槽一，往复螺槽一的表面套接有往复螺套一，往复螺套一的表面定轴转动连接有转动杆，本实用新型专利技术具备将原料和水充分混合的效果。备将原料和水充分混合的效果。备将原料和水充分混合的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种低能耗烧结混料用分级加水设备
[0001]本技术涉及烧结混料
，具体为一种低能耗烧结混料用分级加水设备。
技术介绍
[0002]烧结过程是钢业的重要分支，在行业内起到至关重要的作用，配料是烧结过程的起始工序，它是将矿粉、生石灰等按一定比例配成混合料，在配制混合料的时候一般在混料桶内进行，通过混料桶的旋转将混合料混匀，一般在混合过程中需要加入一定的水分。
[0003]但传统的加水设备在加入水后，不对原料和水进行充分的混合搅拌，水分并不能和原料均匀的混合，增加了使用成本，并且混料效果差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种低能耗烧结混料用分级加水设备，具备将原料和水充分混合的效果，解决了传统的加水设备在加入水后，不对原料和水进行充分的混合搅拌，水分并不能和原料均匀的混合，增加了使用成本，并且混料效果差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低能耗烧结混料用分级加水设备，包括混料筒和两个支撑板，两个所述支撑板的表面均开设有用于注水空心轴穿过且与之定轴转动连接的通孔一，所述注水空心轴的表面开设有注水孔，所述注水空心轴的右端与外部水源相连通，所述混料筒的表面设置有出料口和进料口，所述混料筒固定连接在所述注水空心轴的表面，所述混料筒的内部设置有扰动部件，所述支撑板的表面设置有用于带动扰动部件运转的驱动部件。
[0006]可选的，所述扰动部件包括固定连接在所述混料筒内壁的齿条排，所述注水空心轴的表面开设有往复螺槽一，所述往复螺槽一的表面套接有往复螺套一，所述往复螺套一的表面定轴转动连接有转动杆，所述转动杆的表面铰接有扰动杆，所述转动杆的表面固定连接有齿轮，所述齿轮的表面和所述齿条排的表面相啮合，还包括有用于带动所述扰动杆进行摆动的联动部件。
[0007]可选的，所述联动部件包括开设在所述转动杆表面的往复螺槽二，所述往复螺槽二的表面套接有往复螺套二，所述往复螺套二的表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的表面开设有用于限位杆穿过且与之滑动连接的通孔二，所述限位杆的端部与所述往复螺套一的表面固定连接，所述往复螺套二的表面铰接有连接杆，所述连接杆的端部与所述扰动杆的表面铰接。
[0008]可选的，所述驱动部件包括固定安装在右侧支撑板表面的电机，所述电机驱动轴的表面和所述注水空心轴的表面共同固定连接有齿轮传动机构。
[0009]可选的，所述出料口和所述进料口的内壁均设置有单向导通电磁阀。
[0010]可选的，所述注水孔的内壁固定连接有过滤网。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]一、本技术通过将原料通过进料口加入到混料筒中，通过注水孔排出至混料筒内的不同位置，实现分级加水，通过启动电机，带动扰动杆转动，可以将原料和水可以充分的混合，强化水与原料的反应。
[0013]二、本技术通过转动杆的转动，带动扰动杆的角度发生改变，做循环式的摆动动作，扰动杆摆动的动作可以配合着扰动杆绕转动杆为轴心进行自转的动作，更加有效充分的将水和原料进行混合，使得混料的效果更好。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的轴测图；
[0015]图2为本技术结构的主视剖视图；
[0016]图3为本技术注水空心轴结构的正视剖视图；
[0017]图4为本技术图2中A处结构的放大图；
[0018]图5为本技术扰动部件和联动部件结构的侧视图。
[0019]图中：1、混料筒；2、支撑板；3、注水空心轴；4、注水孔；5、出料口；6、进料口；7、电机；8、齿轮传动机构；9、往复螺套一；10、齿条排；11、转动杆；12、齿轮；13、扰动杆；14、往复螺套二；15、限位杆；16、连接杆；17、滑块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种低能耗烧结混料用分级加水设备，包括混料筒1和两个支撑板2，两个支撑板2的表面均开设有用于注水空心轴3穿过且与之定轴转动连接的通孔一，注水空心轴3的表面开设有注水孔4，注水空心轴3的右端与外部水源相连通，混料筒1的表面设置有出料口5和进料口6，混料筒1固定连接在注水空心轴3的表面，混料筒1的内部设置有扰动部件，支撑板2的表面设置有用于带动扰动部件运转的驱动部件，将原料通过进料口6加入到混料筒1中，通过与外界水源连通的注水空心轴3将水通过注水孔4排出至混料筒1内的不同位置，进而实现分级加水，通过驱动部件的作用下，带动扰动部件运转，通过扰动部件的运转，可以使得原料和水可以充分的混合，强化水与原料的反应。
[0022]为了使得原料和水可以充分的混合，强化水与原料的反应，进一步的，扰动部件包括固定连接在混料筒1内壁的齿条排10，注水空心轴3的表面开设有往复螺槽一，往复螺槽一的表面套接有往复螺套一9，往复螺套一9的表面定轴转动连接有转动杆11，转动杆11的表面铰接有扰动杆13，转动杆11的表面固定连接有齿轮12，齿轮12的表面和齿条排10的表面相啮合，还包括有用于带动扰动杆13进行摆动的联动部件，通过注水空心轴3的转动，在其表面往复螺槽一的作用下，带动往复螺套一9如图4所示方向横向往复运动，通过往复螺套一9的运动，在齿条排10的作用下，带动转动杆11转动，通过转动杆11的转动，带动扰动杆13转动，通过扰动杆13的转动，即可使得原料和水可以充分的混合。
[0023]为了带动扰动杆13绕转动杆11为轴心进行自转的同时可以做摆动的运动，进一步的，联动部件包括开设在转动杆11表面的往复螺槽二，往复螺槽二的表面套接有往复螺套二14，往复螺套二14的表面开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有滑块17，滑块17的表面开设有用于限位杆15穿过且与之滑动连接的通孔二，限位杆15的端部与往复螺套一9的表面固定连接，往复螺套二14的表面铰接有连接杆16，连接杆16的端部与扰动杆13的表面铰接，通过转动杆11的转动，在其表面往复螺槽二的作用下，带动往复螺套二14如图5所示方位横向往复运动，通过往复螺套二14的运动，带动连接杆16运动，通过连接杆16的运动，带动扰动杆13的角度发生改变，做循环式的摆动动作，通过扰动杆13的摆动可以配合着扰动杆13绕转动杆11为轴心进行自转的动作，更加有效充分的将水和原料进行混合，混料效果更好。
[0024]为了带动注水空心轴3转动，使得注水孔4可以均摊到混料筒1的每个角度，进一步的，驱动部件包括固定安装在右侧支撑板2表面的电机7，电机7驱动轴的表面和注水空心轴3的表面共同固定连接有齿轮传动机构8，通过启动电机7，在齿轮传动机构8的作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低能耗烧结混料用分级加水设备，包括混料筒(1)和两个支撑板(2)，其特征在于：两个所述支撑板(2)的表面均开设有用于注水空心轴(3)穿过且与之定轴转动连接的通孔一，所述注水空心轴(3)的表面开设有注水孔(4)，所述注水空心轴(3)的右端与外部水源相连通，所述混料筒(1)的表面设置有出料口(5)和进料口(6)，所述混料筒(1)固定连接在所述注水空心轴(3)的表面，所述混料筒(1)的内部设置有扰动部件，所述支撑板(2)的表面设置有用于带动扰动部件运转的驱动部件。2.根据权利要求1所述的低能耗烧结混料用分级加水设备，其特征在于：所述扰动部件包括固定连接在所述混料筒(1)内壁的齿条排(10)，所述注水空心轴(3)的表面开设有往复螺槽一，所述往复螺槽一的表面套接有往复螺套一(9)，所述往复螺套一(9)的表面定轴转动连接有转动杆(11)，所述转动杆(11)的表面铰接有扰动杆(13)，所述转动杆(11)的表面固定连接有齿轮(12)，所述齿轮(12)的表面和所述齿条排(10)的表面相啮合，还包括有用于带动所述扰动杆(13)进行摆动的联动部件。3.根据权利要求2所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹秀胜，杜培宏，王峰，王安柱，柴京岗，史晓利，
申请(专利权)人：山西高义钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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