节能印染面料煮碱机制造技术

技术编号:33804844 阅读:15 留言:0更新日期:2022-06-16 10:11
本实用新型专利技术公开了一种节能印染面料煮碱机,涉及印染设备技术领域,旨在解决传统煮碱机煮练质量和效果不佳的问题。其技术方案要点是:包括箱体,箱体上沿物料的递送方向依次设有进料口和出料口,箱体上设有带动布料自进料口移动至出料口的送料结构,箱体内设有自物料上刮除杂质的刮除结构,刮除结构包括抵紧布料并随布料的滑动进行转动的若干压紧部以及与布料相抵并与压紧部传动连接的若干刮除部。本实用新型专利技术通过结构的设置可以实现对面料上杂质的稳定清除,提高面料印染的整体质量,同时还可以避免杂质沾染了染料在后续过程掉落影响到环境质量的情况,更加的绿色环保。更加的绿色环保。更加的绿色环保。

【技术实现步骤摘要】
节能印染面料煮碱机


[0001]本技术涉及印染设备
,更具体地说,它涉及一种节能印染面料煮碱机。

技术介绍

[0002]煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等,经水洗后使杂质从织物上退除。
[0003]煮碱机是现如今用来进行煮练过程的常用设备,现有的煮碱机在煮练的过程中仅将坯布送入到碱性溶液中对其进行加热处理,对坯布的充分煮练需要加工很长的时间才能实现,需要耗费更多的时间,进而需要投入更多的时间和能源消耗,因而设置一种结构来提高坯布煮练效率和煮练效果的结构就很有必要。
[0004]本技术提出一种新的技术方案来解决上述的技术问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种节能印染面料煮碱机,通过结构的设置达到提高煮碱机煮练效率和效果的目的。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:该种节能印染面料煮碱机,包括箱体,所述箱体上沿物料的递送方向依次设有进料口和出料口,所述箱体上设有带动布料自进料口移动至出料口的送料结构,所述箱体内设有自物料上刮除杂质的刮除结构,所述刮除结构包括抵紧布料并随布料的滑动进行转动的若干压紧部以及与布料相抵并与压紧部传动连接的若干刮除部。
[0007]通过采用上述技术方案,箱体的设置实现对结构整体的支撑作用同时实现对碱性溶液的稳定放置,同时通过设置的进料口和出料口确保物料可以稳定自箱体的一侧穿入箱体内并自箱体的另一侧穿出箱体,送料结构带动物料进行移动,实现对布料稳定的煮练过程,通过压紧部压紧实现对布料的压紧作用,通过刮除部的刮除作用将布料上的杂质刮除,减少布料上留存的杂质量。
[0008]本技术进一步设置为:所述刮除部包括浸入到碱性溶液内的承接网板以及沿竖向滑动的承接板,所述承接板和承接网板之间形成有供布料穿入并滑动的刮除空间。
[0009]通过采用上述技术方案,通过承接板和承接网板的共同作用构成了用于放置布料的刮除空间,使得物料上杂质的刮除过程更加稳定。
[0010]本技术进一步设置为:所述箱体的内顶壁上固定连接有伸缩方向竖直向下且底端与承接板固定连接的若干伸缩件。
[0011]通过采用上述技术方案,在伸缩件的作用下带动承接板进行移动,通过承接板的移动,带刮除结构可以更好地与布料进行接触,进而实现对布料更好地刮除作用。
[0012]本技术进一步设置为:所述承接板和承接网板上均设有所述刮除部和压紧部且位于承接板和承接网板上的刮除部和压紧部错位设置。
[0013]通过采用上述技术方案,通过压紧部压紧布料,通过刮除部的刮除作用,将通过压紧部压紧的布料上的杂质刮除,使得布料上的杂质更少。
[0014]本技术进一步设置为:所述压紧部包括支撑架,所述支撑架上转动连接有与布料相抵的压紧辊,所述承接板或承接网板正对压紧辊的端面上均开设有滑动槽,所述滑动槽正对其开口的槽壁上固定连接有若干弹性件,所述弹性件的另一端均固定连接有滑动连接在滑动槽内并与压紧辊相抵的第一刮除刷板。
[0015]通过采用上述技术方案,通过压紧辊与布料的相抵,实现对物料稳定的压紧作用,滑动槽的开设用于放置弹性件和第一刮除刷板,利用形变的弹性件产生的弹力推动第一刮除刷板与物料紧密贴合在一起,进而实现对物料的稳定压紧,使得第一刮除刷板可以更好地自布料上刮除杂质。
[0016]本技术进一步设置为:远离布料一侧的所述承接板或承接网板的端面上均开设有若干转动槽,所述刮除部包括穿至转动槽内并与承接板或承接网板转动连接的驱动杆,所述转动槽内转动连接有一端穿至刮除空间内的转动杆,所述转动杆穿至刮除空间的一侧固定连接有第二刮除刷板,所述转动杆与驱动杆之间设有相互啮合的锥齿轮,所述驱动杆与压紧辊传动连接。
[0017]通过采用上述技术方案,开设的转动槽实现对驱动杆、转动杆和锥齿轮的稳定放置,驱动杆转动带动锥齿轮转动,锥齿轮转动带动转动杆转动,转动杆转动带动第二刮除刷板转动,通过第二刮除刷板的转动实现对布料上杂质的刮除。
[0018]本技术进一步设置为:所述驱动杆和压紧辊的两端均固定连接有链轮,相邻两个所述链轮之间啮合有链条,正对第二刮除刷板的所述承接板或承接网板上均固定连接有第三刮除刷板。
[0019]通过采用上述技术方案,通过第二刮除刷板和第三刮除刷板的相抵,实现对两者之间布料上杂质的进一步刮除,进而减少布料上留存的杂质量,通过链轮和链条的相互啮合,实现转动杆和压紧辊之间的传动连接,进而通过压紧辊的转动带动刮除部进行工作,节省了更多的驱动源,更加的绿色环保。
[0020]本技术进一步设置为:所述箱体的两侧均固定连接有支撑板,所述支撑板上均固定连接有对称设置的支架,两个所述支架之间转动连接有相互贴合的主动辊和从动辊,所述支架上固定连接有带动主动辊转动的电机。
[0021]通过采用上述技术方案,支撑板的设置实现对支架的稳定支撑,通过电机转动带动主动辊转动,通过主动辊和从动辊之间摩擦力的作用下带动布料进行移动,实现对布料的运输作用。
[0022]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0023]箱体的设置实现对结构整体的支撑作用同时实现对碱性溶液的稳定放置,同时通过设置的进料口和出料口确保物料可以稳定自箱体的一侧穿入箱体内并自箱体的另一侧穿出箱体,送料结构作用带动物料进行移动,实现对布料稳定的煮练过程,通过压紧部压紧实现对布料的压紧作用,通过刮除部的刮除作用将布料上的杂质刮除,减少布料上留存的杂质量。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图;
[0025]图2为图1中A处的放大图;
[0026]图3为本技术的剖视图一;
[0027]图4为图3中B处的放大图;
[0028]图5为图3中C处的放大图;
[0029]图6为本技术的剖视图二;
[0030]图7为图6中D处的放大图。
[0031]图中:1、箱体;2、承接网板;3、承接板;4、伸缩件;5、支撑架;6、压紧辊;7、滑动槽;8、弹性件;9、第一刮除刷板;10、转动槽;11、驱动杆;12、转动杆;13、第二刮除刷板;14、锥齿轮;15、链轮;16、链条;17、第三刮除刷板;18、支撑板;19、支架;20、主动辊;21、从动辊;22、电机。
具体实施方式
[0032]下面结合附图和实施例,对本技术进行详细描述。
[0033]该节能印染面料煮碱机,如图1、图2和图3所示,包括箱体1,箱体1实现对结构整体的稳定支撑,同时还可以实现对碱液的稳定存放,确保结构整体煮练功能的稳定实现,箱体1上沿物料的递送方向依次设有进料口和出料口,箱体1上设有带动布料自进料口移动至出料口的送料结构,在送料结构的作用下使得物料可以更好地送入到箱体1内完成煮练的过程,箱体1内设有自物料上刮除杂质的刮除结构,刮除结构包本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能印染面料煮碱机,包括箱体(1),所述箱体(1)上沿物料的递送方向依次设有进料口和出料口,所述箱体(1)上设有带动布料自进料口移动至出料口的送料结构,其特征在于:所述箱体(1)内设有自物料上刮除杂质的刮除结构,所述刮除结构包括抵紧布料并随布料的滑动进行转动的若干压紧部以及与布料相抵并与压紧部传动连接的若干刮除部。2.根据权利要求1所述的节能印染面料煮碱机,其特征在于:所述刮除部包括浸入到碱性溶液内的承接网板(2)以及沿竖向滑动的承接板(3),所述承接板(3)和承接网板(2)之间形成有供布料穿入并滑动的刮除空间。3.根据权利要求2所述的节能印染面料煮碱机,其特征在于:所述箱体(1)的内顶壁上固定连接有伸缩方向竖直向下且底端与承接板(3)固定连接的若干伸缩件(4)。4.根据权利要求2所述的节能印染面料煮碱机,其特征在于:所述承接板(3)和承接网板(2)上均设有所述刮除部和压紧部且位于承接板(3)和承接网板(2)上的刮除部和压紧部错位设置。5.根据权利要求4所述的节能印染面料煮碱机,其特征在于:所述压紧部包括支撑架(5),所述支撑架(5)上转动连接有与布料相抵的压紧辊(6),所述承接板(3)或承接网板(2)正对压紧辊(6)的端面上均开设有滑动槽(7),所述滑动槽(7)正对其开口的槽壁上固定连接有若干弹性件(8),所述弹性件...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈月兴徐千帆王敏华
申请(专利权)人:浙江大拓印染有限公司
类型:新型
国别省市:

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