一种适用于干巾生产的旋转式原料转移机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于干巾生产的旋转式原料转移机构，包括旋转机构和若干原料转运槽，若干原料转运槽沿旋转机构的周向设置，且与旋转机构连接；当原料转运槽转动至上料位置时，所述转运槽与折叠机的出料口连通；当原料转运槽转动至下料位置时，原料转运槽与大回旋切割机的进料口连通。与传统的直线往复式转移机构相比，本实用新型专利技术中所采用的旋转式转移机构其运动过程简单，当原料转运槽转动至上料位置时进行上料，然后通过旋转机构将原料转运槽带动至下料位置进行卸料，再通过旋转机构将原料转运槽带动回上料位置再次上料，故采用此旋转式转移机构能够地加快原料的转移速度，从而有效的避免原料在堆料台上堆积的情况出现。出现。出现。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于干巾生产的旋转式原料转移机构


[0001]本技术涉及干巾生产设备
，具体涉及一种适用于干巾生产的旋转式原料转移机构。

技术介绍

[0002]目前干巾生产过程中，其原料持续不断连续分切，原有堆料台空间有限，分切后自动存放在堆料台上，极易造成原料堆积，导致前方已分切原料无法移动；同时分切后的原料，需要员工站在堆料台与传送带中间往复转身实现原料转移，其动作重复极大程度增加了员工劳动强度。随即出现了一种直线往复式的原料转移机构，来完成对原料的转移工作，代替了传统的人工方式，有效的降低了员工的劳动强度，但此种直线往复式的原料转移方式效率低，一旦连续分切速度加快会导致原料在堆料台上堆积的情况出现，故设计出一种能够实现原料快速转移的机构，来适应原料快速连续分切的速度从而避免原料在堆料台上堆积，成了干巾生产工作中亟待解决的问题。

技术实现思路

[0003]本技术，目的在于提供一种适用于干巾生产的旋转式原料转移机构，采用旋转式转移机构能够地加快原料的转移速度，从而有效的避免原料在堆料台上堆积的情况出现。
[0004]本技术通过下述技术方案实现：
[0005]一种适用于干巾生产的旋转式原料转移机构，包括旋转机构和若干原料转运槽，若干所述原料转运槽沿所述旋转机构的周向设置，且与所述旋转机构连接；
[0006]当所述原料转运槽转动至上料位置时，所述原料转运槽与折叠机的出料口连通；
[0007]当所述原料转运槽转动至下料位置时，所述原料转运槽与大回旋切割机的进料口连通。为了解决上述问题，本技术提供的一种适用于干巾生产的旋转式原料转移机构，与传统的直线往复式转移机构相比，本技术中所采用的旋转式转移机构其运动过程简单且速度快，当原料转运槽转动至上料位置(与折叠机的出料口连通的位置)时进行上料，然后通过旋转机构将原料转运槽带动至下料位置(与大回旋切割机的进料口连通的位置)进行卸料，然后再通过旋转机构将原料转运槽带动至上料位置再次上料，故采用此旋转式转移机构能够地加快原料的转移速度，从而有效的避免原料在堆料台上堆积的情况出现。
[0008]进一步的技术方案：
[0009]所述旋转机构包括转轴和转盘，所述转盘与所述转轴同轴设置，且所述转轴带动转盘同轴转动；
[0010]进一步的：所述原料转运槽设置于所述转盘的外缘。
[0011]进一步的：所述转盘的外缘设置有若干用于连接原料转运槽的连接件，所述连接件包括相互垂直的径向段和轴向段，所述径向段的一端连接于转盘的外缘，所述径向段的另一端与所述轴向段连接；
[0012]进一步的：所述轴向段与所述原料转运槽转动连接。
[0013]进一步的：若干所述连接件沿所述转盘的外缘等间距均匀设置，且每个所述连接件均对应连接一个原料转运槽。
[0014]进一步的：所述原料转运槽包括槽体、和用于与所述连接件连接的套环，所述套环通过连杆与所述槽体的侧板连接；
[0015]进一步的：所述套环与所述连接件之间设置有单向轴承。
[0016]进一步的：所述套环位于所述槽体长度方向中线的正上方。
[0017]进一步的：所述转盘设置为两道，两道所述转盘的间距大于所述槽体的长度，且沿所述槽体的长度方向设置两道套环，一道所述套环对应连接一道所述转盘；
[0018]进一步的：两道所述套环间的间距大于原料的长度。
[0019]进一步的：所述折叠机出料口的端头设置有斜板，所述斜板的一端铰接于所述折叠机出料口的端头，当所述原料转运槽转动至上料位置时，所述斜板的另一端与搭接于所述槽体的侧板。
[0020]进一步的：所述斜板的倾斜角度自与所述折叠机出料口的端头铰接一端开始逐渐增大。
[0021]进一步的：所述槽体内沿长度方向设置有传送带，且所述传送带与所述大回旋切割机的进料口连接。
[0022]本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
[0023]1、本技术一种适用于干巾生产的旋转式原料转移机构，本技术中所采用的旋转式转移机构其运动过程简单且速度快，能够地加快原料的转移速度，从而有效的避免原料在堆料台上堆积的情况出现；
[0024]2、本技术一种适用于干巾生产的旋转式原料转移机构，本技术中将原料转运槽设置于所述转盘的外缘，可有效的防止原料转运槽与旋转机构在运动过程中发生干涉；
[0025]3、本技术一种适用于干巾生产的旋转式原料转移机构，本技术中所述套环与所述连接件之间设置有单向轴承，可实现在整个运动过程中，所述原料转运槽的开口始终朝上同时原料转运槽不会出现晃动，因而原料转运槽在整个运动过程中均能够有效的对原料进行支撑，保证原料在整个转运过程中不会出现倾倒等影响生产的情况出现；
[0026]4、本技术一种适用于干巾生产的旋转式原料转移机构，所述原料转运槽中设置的传送带能够将槽体中转运的原料输送至大回旋切割机的进料口，从而实现卸料功能。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术示例性实施方式的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。在附图中：
[0028]图1为本技术结构示意图；
[0029]图2为本技术旋转机构结构示意图；
[0030]图3为本技术原料转运槽结构示意图；
[0031]图4为本技术原料转运槽与折叠机配合结构示意图；
[0032]图5为本技术原料转运槽与大回旋切割机配合结构示意图。
[0033]附图中标记及对应的零部件名称：
[0034]1‑
旋转机构，2
‑
原料转运槽，3
‑
折叠机，4
‑
大回旋切割机，11
‑
转轴，12
‑
转盘，13
‑
连接件，21
‑
槽体，22
‑
套环，23
‑
连杆，24
‑
传送带，31
‑
斜板。
具体实施方式
[0035]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。
[0036]在以下描述中，为了提供对本技术的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本技术。在其他实施例中，为了避免混淆本技术，未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。
[0037]在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于干巾生产的旋转式原料转移机构，其特征在于，包括旋转机构(1)和若干原料转运槽(2)，若干所述原料转运槽(2)沿所述旋转机构(1)的周向设置，且与所述旋转机构(1)连接；当所述原料转运槽(2)转动至上料位置时，所述原料转运槽(2)与折叠机(3)的出料口连通；当所述原料转运槽(2)转动至下料位置时，所述原料转运槽(2)与大回旋切割机(4)的进料口连通。2.根据权利要求1所述的一种适用于干巾生产的旋转式原料转移机构，其特征在于，所述旋转机构(1)包括转轴(11)和转盘(12)，所述转盘(12)与所述转轴(11)同轴设置，且所述转轴(11)带动转盘同轴转动；所述原料转运槽(2)设置于所述转盘(12)的外缘。3.根据权利要求2所述的一种适用于干巾生产的旋转式原料转移机构，其特征在于，所述转盘(12)的外缘设置有若干用于连接原料转运槽(2)的连接件(13)，所述连接件(13)包括相互垂直的径向段和轴向段，所述径向段的一端连接于转盘(12)的外缘，所述径向段的另一端与所述轴向段连接；所述轴向段与所述原料转运槽(2)转动连接。4.根据权利要求3所述的一种适用于干巾生产的旋转式原料转移机构，其特征在于，若干所述连接件(13)沿所述转盘(12)的外缘等间距均匀设置，且每个所述连接件(13)均对应连接一个原料转运槽(2)。5.根据权利要求3所述的一种适用于干巾生产的旋转式原料转移机构，其特征在于，所述原料转运槽(2)包括槽体(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：方叶，雷生兰，梁小方，谢成像，包尕军，
申请(专利权)人：宜宾丝丽雅集团有限公司，
类型：新型
国别省市：