一种用于粉料计量的可控式旋转下料阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于粉料计量的可控式旋转下料阀，包括阀体、阀芯，所述的阀体为空心圆柱体、阀体端面一侧安装旋转伺服电机，所述的阀体弧面上下安装进料口和出料口，所述的阀芯表面开设下料小孔，所述的阀体内表面和阀芯外表面喷涂四氟涂料。下料阀下料的量保持一致，阀芯贴合阀体的内表面可以使粉料不会泄露，防止粉料沾黏阀体和内壁。防止粉料沾黏阀体和内壁。防止粉料沾黏阀体和内壁。

【技术实现步骤摘要】
一种用于粉料计量的可控式旋转下料阀


[0001]本技术属于旋转下料阀的
，具体涉及一种用于粉料计量的可控式旋转下料阀。

技术介绍

[0002]旋转下料阀，是应用于粉料物料输送系统中用来卸料、包装、混合、除尘、计量、定量输送的专用设备，而一般卸料用的旋转下料阀加工精度不高，不能有效防止颗粒物料的挤压卡料和剪切破碎，且下料速度难以控制，易泄露，给卸料带来了一定的麻烦，在一定程度上，降低了物料下放的效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决以上现有技术的不足，提出了一种用于粉料计量的可控式旋转下料阀，包括阀体、阀芯，所述的阀体为空心圆柱体、阀体端面一侧安装旋转伺服电机，所述的阀体弧面上下安装进料口和出料口，所述的阀芯表面开设下料小孔，所述的阀体内表面和阀芯外表面喷涂四氟涂料。
[0004]更进一步地，阀体弧面上端开设宽口长方形开口，开口上方安装变径圆形法兰接头做进料口，阀体弧面下端开设窄口长方形开口，开口上方安装变径圆形法兰接头做出料口。
[0005]更进一步地，阀芯表面开设半圆形小孔，小孔以斜向等列均匀布置在阀芯表面。
[0006]更进一步地，阀体内表面和阀芯外表面喷涂四氟涂料，防止粉料沾黏阀体和内壁。
[0007]更进一步地，旋转伺服电机与阀芯直接相连，旋转伺服电机将阀芯设在阀体内部。
[0008]更进一步地，四氟涂料均匀的喷涂在阀体的内部表面和阀芯的外部表面。
[0009]有益效果：
[0010]本技术提出的一种用于粉料计量的可控式旋转下料阀，通过旋转伺服电机旋转阀芯，阀芯上开设下料小孔，通过下料小孔保证伺服电机每旋转10
°
下料的量保持一致，阀芯贴合阀体的内表面可以使粉料不会泄露，阀芯和阀体内表面喷涂四氟材料，防止粉料沾黏阀体和内壁。
附图说明
[0011]图1是一种用于粉料计量的可控式旋转下料阀的剖视结构示意图；
[0012]图2是一种用于粉料计量的可控式旋转下料阀的阀芯结构示意图；
[0013]图3是一种用于粉料计量的可控式旋转下料阀的结构示意图；
[0014]图中：1、阀芯，2、阀体，3、旋转伺服电机，4、进料口，5、出料口。
具体实施方式
[0015]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术进一步详
述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0016]实施示例；
[0017]一种用于粉料计量的可控式旋转下料阀，包括阀体、阀芯，所述的阀体为空心圆柱体、阀体端面一侧安装旋转伺服电机，所述的阀体弧面上下安装进料口和出料口，所述的阀芯表面开设下料小孔，所述的阀体内表面和阀芯外表面喷涂四氟涂料。
[0018]如图1所示，阀芯1和阀体2贴紧安装，阀芯外表面和阀体内表面喷涂四氟材料，防止粉料在阀芯通过旋转挤压时沾黏，阀芯1表面斜向等列布置半圆小孔，每个小孔的体积约为0.5cm3，当阀芯小孔旋转到出料口时小孔内的粉料可下落至出料口，出料口的宽度每次只能经过一排小孔。
[0019]如图3从进料口通入粉料，旋转伺服电机启动，按照所需要的下料的量调整旋转伺服电机的旋转角度和速度。
[0020]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于粉料计量的可控式旋转下料阀，其特征在于，包括阀体和阀芯；所述的阀体为空心圆柱体，阀体端面一侧安装旋转伺服电机，所述的阀体弧面上下安装进料口和出料口，所述的阀芯外表面开设下料小孔，所述的阀体内表面和阀芯外表面喷涂四氟涂料。2.根据权利要求1所述的一种用于粉料计量的可控式旋转下料阀，其特征在于，所述的阀体弧面上端开设宽口长方形开口，开口上方与变径圆形法兰接头相连做进料口，阀体弧面下端开设窄口长方形开口，开口上方与变径圆形法兰接头...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛新军，顾炳涛，陈学勇，陈伟，杨宇，
申请(专利权)人：江苏前沿环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：