一种燃料电池气密性检测装置及其检测方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种燃料电池气密性检测装置及其检测方法，包括空气滤清器、调压阀Ⅰ、调压阀Ⅱ、压力传感器P0、压力传感器P1、压力传感器P2、三通接头、流量计、单向阀、差压式测漏仪和消音器；所述消音器设置为3个，消音器分别串接在燃料电池堆氢气出口、空气出口和水出口上；单向阀与燃料电池三腔进口连接，用于保证气体只能单向流动，单向阀与流量计、压力传感器P0、调压阀Ⅰ和空气滤清器依次串接连接，调压阀Ⅰ用于调节被测件的进气压力，空气滤清器连接外部气源；调压阀Ⅱ用于调节差压式测漏仪的进气压力；本发明专利技术运用自动控制原理，能够实现全自动一键检测燃料电池堆所有泄露情况，从而大大提高生产线的检漏效率。大大提高生产线的检漏效率。大大提高生产线的检漏效率。

【技术实现步骤摘要】
一种燃料电池气密性检测装置及其检测方法


[0001]本专利技术涉及燃料电池气密性检测
，具体为一种燃料电池气密性检测装置及其检测方法。

技术介绍

[0002]氢燃料电池也叫质子交换膜燃料电池，由加注的H2和空气中的O2在催化剂的加速作用下发生电化学反应而产生电能，唯一的排放物就是H2O，具有效率高、无污染、重量轻优点，极具发展潜力和应用前景；氢气作为氢燃料电池的燃料，具有易燃易爆的特性，特别是在密闭的空间中，发生微小的氢气泄露都有可能造成极大的灾难。
[0003]目前市面上已有的燃料电池气密性检测装置，大多是采用保压法也叫压降法或者流量计法，而且仅有一种检测方法，所以无法检测从燃料电池单电池、单电池组件，到短堆、大功率电堆泄露等级的被测件。如专利技术专利CN 111579173 B和CN 112304532 A，仅采用流量计作为检测泄露率的部件，流量计的规格一旦确定就无法更改，所以检漏范围会大大受到限制。
[0004]除了应用场景单一无法检测多种泄露等级的燃料电池电堆，现有的专利测量结果也不够精确，如技术专利CN 2082本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃料电池气密性检测装置，包括空气滤清器（1）、调压阀Ⅰ（2）、调压阀Ⅱ（3）、压力传感器P0（4）、压力传感器P1（5）、压力传感器P2（6）、三通接头（7）、流量计（8）、单向阀（9）、差压式测漏仪（10）和消音器（11），其特征在于：所述消音器（11）设置为3个，消音器（11）分别串接在燃料电池堆氢气出口、空气出口和水出口上，单向阀(9)与燃料电池三腔进口连接，用于保证气体只能单向流动，单向阀(9)与流量计（8）、压力传感器P0（4）、调压阀Ⅰ（2）和空气滤清器（1）依次串接连接，调压阀Ⅰ（2）用于调节被测件的进气压力，空气滤清器（1）连接外部气源，所述差压式测漏仪（10）的测试接口通过三通接头（7）与燃料电池堆连接，三通接头（7）的接口管路上设置有二通电磁阀，用来控制三通接头（7）每个气路的开闭，差压式测漏仪（10）的气源接口通过调压阀Ⅱ（3）与空气滤清器（1）连接，调压阀Ⅱ（3）用于调节差压式测漏仪（10）的气源压力，调节好气源压力后调压阀Ⅱ（3）保持常开，压力传感器P1（5）串在调压阀Ⅰ（2）与燃料电池堆三腔进口连接的管路上，压力传感器P2（6）串在调压阀Ⅰ（2）与差压式测漏仪（10）连接的管路上。2.根据权利要求1所述的一种燃料电池气密性检测装置，其特征在于：所述三通接头（7）为气动三通接头，平时为常闭状态，二通电磁阀控制三通接头（7）的开闭，均为常闭状态。3.根据权利要求1所述的一种燃料电池气密性检测装置，其特征在于：三通接头（7）和燃料电池堆三腔入口连接的管路为不锈钢管，其余管路为硬质软管。4.根据权利要求1所述的一种燃料电池气密性检测装置，其特征在于：调压阀Ⅰ（2）和调压阀Ⅱ（3）均带有数显压力表。5.一种燃料电池气密性检测方法，其特征在于：所述方法使用权利要求1
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4中任一项所述的燃料电池气密性检测装置，所述方法包括压降法、流量计法和差压法，其中压降法，适用于工业级量产型大功率电堆和泄漏量大的工业设备；流量计法，适用于量产型小功率电堆、实验室仪器和泄漏量小的仪器设备；差压法，适用于实验室级单电池及其组件、压力容器精密仪器的泄漏检测。6.根据权利要求5所述的一种燃料电池气密性检测方法，其特征在于：所述压降法包含以下具体步骤：步骤一：氢腔外漏，打开SV1，调节调压阀Ⅰ（2），设定50kPa，开始测试：打开SV2、SV4、SV6、SV7、SV8，当压力传感器P1（5）显示50kPa时关闭SV2、SV4、SV6、SV7，30s后读取压力传感器P1（5）值，换算成泄露率kPa/min；步骤二：空腔外漏，打开SV1，调节调压阀Ⅰ（2），设定50kPa，开始测试：打开SV2、SV4、SV5、SV7、SV9，当压力传感器P1（5）显示50kPa时关闭SV2、SV4、SV5、SV7，30s后读取压力传感器P1（5）值，换算成泄露率kPa/min；步骤三：水腔外漏，打开SV1，调节调压阀Ⅰ（2），设定50kPa，开始测试：打开SV2、SV4、SV5、SV6、SV10，当压力传感器P1（5）显示50kPa时关闭SV2、SV4、SV5、SV6，30s后读取压力传感器P1（5）值，换算成泄露率kPa/min；步骤四：三腔外漏(电堆外漏)，打开SV1，调节调压阀Ⅰ（2），设定210kPa，开始测试：打开SV2、SV8、SV9、SV10，当压力传感器P1（5）显示210kPa时关闭SV2，30s后读取压力传感器P1（5）值，换算成泄露率kPa/min；步骤五：氢腔窜空腔，打开SV1，调节调压阀Ⅰ（2），设定50kPa，开始测试：打开SV4、SV5、
SV9、SV12，当压力传感器P0（4）显示50kPa时关闭SV12，30s后读取压力传感器P1（5）值就是氢腔窜空腔的泄露量，换算成kPa/min；步骤六：氢腔窜水腔，打开SV1，调节调压阀Ⅰ（2），设定50kPa，开始测试：打开SV4、SV5、SV10、SV13，当压力传感器P0（4）显示50kPa时关闭SV13，30s后读取压力传感器P1（5）值就是氢腔窜水腔的泄露量，换算成kPa/min；步骤七：空腔窜水腔，打开SV1，调节调压阀Ⅰ（2），设定50kPa，开始测试：打开SV4、SV6、SV10、SV13，当压力传感器P0（4）显示50kPa时关闭SV13，30s后读取压力传感器P1（5）值就是空腔窜水腔的泄露量，换算成kPa/min。7.根据权利要求5所述的一种燃料电池气密性检测方法，其特征在于：所述流量计法包含以下具体步骤：步骤一：氢腔外漏，打开SV1，调节调压阀Ⅰ（2），...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚欢，李小龙，陶少龙，李雨龙，谷军，
申请(专利权)人：河南豫氢动力有限公司，
类型：发明
国别省市：