一种双极板漏点检测系统技术方案

本实用新型专利技术的双极板漏点检测系统，包括定位模组、水腔管路、气腔管路，定位模组包括自上而下层叠的多个模块，上下每相邻两个模块之间形成上、下定位区，其中上、下定位区构成定位区，每个定位区对应设有水腔盲孔、气腔盲孔、水腔进气口和气腔进气口，每相邻两个定位区的水腔盲孔和气腔盲孔分别相连通，位于顶部和底部的定位区分别自水腔进气口和气腔进气口与水腔管路和气腔管路相连通，位于中部的定位区分别自气腔进气口与气腔管路连通。本实用新型专利技术不仅可以一次同时检测多片双极板的密封性，而且还可以确定具体哪一片双极板泄漏，同时能够分析出是水气窜漏还是水腔外漏，而且还可以还能够获知泄漏点是在双极板的阴极面或阳极面。够获知泄漏点是在双极板的阴极面或阳极面。够获知泄漏点是在双极板的阴极面或阳极面。

【技术实现步骤摘要】
一种双极板漏点检测系统


[0001]本技术属于燃料电池技术加工领域，具体涉及一种双极板漏点检测系统。

技术介绍

[0002]燃料电池(Fuel Cell)是一种将存在于燃料与氧化剂中的化学能直接转化为电能的发电装置。燃料和空气分别送进燃料电池，电就被奇妙地生产出来。它从外表上看有正负极和电解质等，像一个蓄电池，但实质上它不能“储电”而是一个“发电厂”。
[0003]而双极板是燃料电池的重要组成部分，双极板的漏点将会直接影响电堆的使用和安全，所以检查双极板是否密封完好是必须执行的一道工序。
[0004]同时，双极板漏点主要有两种情况，一种是气腔和水腔互窜、另一种是水腔外漏，如果线下逐块检测双极板这两种泄漏情况，不仅则费时费力，而且检测效率极低。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的双极板漏点检测系统。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采取如下技术方案：
[0007]一种双极板漏点检测系统，其包括定位模组、水腔管路、气腔管路，定位模组包括自上而下层叠的多个模块，上下每相邻两个模块之间形成与双极板阴阳极面的胶线相配合的上定位区和下定位区，其中上定位区和下定位区构成定位区，每个定位区对应设有水腔盲孔、气腔盲孔、水腔进气口和气腔进气口，每相邻两个定位区的水腔盲孔相连通，每相邻两个定位区的气腔盲孔相连通，位于顶部和底部的定位区分别自水腔进气口和气腔进气口与水腔管路和气腔管路相连通，位于中部的定位区分别自气腔进气口与气腔管路连通。<br/>[0008]优选地，水腔盲孔将每个定位区和对应双极板所形成的水腔公共管道相连通，且水腔盲孔与对应的水腔进气口一一对应设置；气腔盲孔将每个定位区和对应双极板所形成的气腔公共管道相连通，且气腔盲孔与对应的气腔进气口一一对应设置，水腔管路与水腔公共管道连通，气腔管路与气腔公共管道相连通。
[0009]根据本技术的一个具体实施和优选方面，每个定位区包括形成在上部和下部模块上的胶线槽和限位台阶，其中胶线槽与阴阳极面的胶线配合，限位台阶对应开设有水腔盲孔或/和气腔盲孔。
[0010]优选地，每个模块上的胶线槽的深度H=3L/10
‑
X，其中L为胶线高度，X为双极板胶线在阴阳极面上形成的高度。
[0011]优选地，每个模块上的限位台阶的厚度D=6L/10+2Y，其中L为胶线高度，Y为单极板基材的厚度。
[0012]优选地，水腔盲孔或/和气腔盲孔的深度为所述模块厚度的1/2~2/3，所述模块对应侧形成有螺纹进气口，所述的螺纹进气口为所述水腔盲孔或气腔盲孔。
[0013]优选地，位于顶部模块的顶面和位于底部模块底面平行且均为平面，且多个模块
自侧边定位插接。
[0014]优选地，位于中部的每个定位区的两端分别形成气腔进气口，气腔管路分别与两个气腔进气口连通。
[0015]根据本技术的又一个具体实施和优选方面，水腔管路包括第一支路与下部定位区的水腔进气口相连通的三通管路；设置在三通管路第二支路上的阀门；以及设置在三通管路第三支路上的压力表、调压阀和气源。
[0016]此外，气腔管路包括第一支路与每个气腔进气口相连通的三通管路；设置在三通管路第二支路上的阀门；以及设置在三通管路第三支路上的压力表、调压阀和气源。
[0017]由于以上技术方案的实施，本技术与现有技术相比具有如下优点：
[0018]本技术一方面可以一次同时检测多片双极板的密封性，具体检测片数可根据实际需求进行自由选择，另一方面可以确定具体哪一片双极板泄漏，且能够分析出是水气窜漏还是水腔外漏，同时还可以还能够获知泄漏点是在双极板的阴极面或阳极面。
附图说明
[0019]图1为本技术双极板漏点检测系统的结构示意图；
[0020]图2为图1中模块（板一）结构示意图；
[0021]图3为图1中模块（板二）结构示意图；
[0022]图4为图1中模块（板三）结构示意图；
[0023]其中：1、定位模组；10、模块；a、上定位区；b、下定位区；c、定位区；c1、水腔盲孔；c2、气腔盲孔；c3、水腔进气口；c4、气腔进气口；1c、胶线槽；2c、限位台阶；
[0024]2、水腔管路；20，30、三通管路；21，31、阀门；22，32、压力表；23，33、调压阀；24，34、气源；
[0025]3、气腔管路。
具体实施方式
[0026]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
[0027]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、
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厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0028]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0029]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等
术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0030]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双极板漏点检测系统，其包括定位模组、水腔管路、气腔管路，其特征在于：所述定位模组包括自上而下层叠的多个模块，上下每相邻两个所述模块之间形成与双极板阴阳极面的胶线相配合的上定位区和下定位区，其中上定位区和下定位区构成定位区，每个所述定位区对应设有水腔盲孔、气腔盲孔、水腔进气口和/或气腔进气口，每相邻两个所述定位区的水腔盲孔相连通，每相邻两个所述定位区的气腔盲孔相连通，位于顶部和底部的所述定位区分别自水腔进气口和气腔进气口与所述水腔管路和气腔管路相连通，位于中部的所述定位区分别自气腔进气口与所述气腔管路连通。2.根据权利要求1所述的双极板漏点检测系统，其特征在于：所述水腔盲孔将每个所述定位区和对应双极板所形成的水腔公共管道相连通，且所述水腔盲孔与对应的水腔进气口一一对应设置；所述的气腔盲孔将每个所述定位区和对应双极板所形成的气腔公共管道相连通，且所述气腔盲孔与对应的气腔进气口一一对应设置，所述的水腔管路与所述水腔公共管道连通，所述的气腔管路与所述气腔公共管道相连通。3.根据权利要求1或2所述的双极板漏点检测系统，其特征在于：每个所述定位区包括形成在上部和下部所述模块上的胶线槽和限位台阶，其中所述胶线槽与阴阳极面的胶线配合，所述限位台阶对应开设有所述水腔盲孔或/和气腔盲孔。4.根据权利要求3所述的双极板漏点检测系统，其特征在于：每个所述模块上的所述胶线槽的深度H=3...

【专利技术属性】
技术研发人员：付宇，王春杨，
申请(专利权)人：江苏骥翀氢能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：