一种用于发动机圆筒端盖的抛光打磨装置制造方法及图纸

一种用于发动机圆筒端盖的抛光打磨装置，涉及打磨抛光装置技术领域，包括水平设置的支撑基板，支撑基板的上表面中心处转动设有中心伸缩缸；中心伸缩缸上设有夹持机构；支撑基板的上表面靠近边缘处固接有四个中心对称设置的竖向伸缩缸；支撑基板的上方水平设有可升降的加工定位环，加工定位环的下表面与四个竖向伸缩缸的伸缩上端固接相连；加工定位环上设有抛光机构；支撑基板的上表面固接有倒U形支撑桥板；支撑桥板的内顶面中心处设置有打磨机构；支撑基板的上表面设有圆环废料箱。本发明专利技术解决了传统技术中的打磨装置在对圆筒端盖进行抛光打磨加工时存在的结构复杂、适用性差；打磨效率低；打磨废屑不便于收集及夹持不便的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于发动机圆筒端盖的抛光打磨装置


[0001]本专利技术涉及打磨抛光装置
，具体涉及一种用于发动机圆筒端盖的抛光打磨装置。

技术介绍

[0002]发动机是一种能够把其它形式的能转化为机械能的机器，包括如内燃机、外燃机、喷气发动机、电动机等。如内燃机通常是把化学能转化为机械能。发动机既适用于动力发生装置，也可指包括动力装置的整个机器。
[0003]发动机气缸密封性的好坏，对发动机的转能效果有很大的影响。当发动机气缸密封不严时，会将使气缸漏气，造成气缸压缩压力不足，温度降低及空气质量减少，使得使发动机功率明显下降，严重时甚至无法工作。
[0004]现有的发动机中通常会在端口处设置圆筒形的密封端盖，一方面可以防止气缸漏气，另一方面也能起到防止外界的灰尘进入的效果。圆筒端盖通常是采用铸造加工的的方式获得毛坯件，这种毛坯件的圆度、垂直度及尺寸配合等特征不能满足发动机高度的密封及装配精度要求，需要先进行包括端面打磨、外壁抛光等一系列的精加工工艺对圆筒端盖的表面物理性质进行改性处理，以获得特定的表面粗糙度。/>[0005]综上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于发动机圆筒端盖的抛光打磨装置，其特征在于：包括水平设置的支撑基板（1），所述支撑基板（1）的上表面中心处转动设有中心伸缩缸（4）；所述中心伸缩缸（4）上设有夹持机构；所述支撑基板（1）的上表面靠近边缘处固接有四个竖向伸缩缸（14），四个所述竖向伸缩缸（14）呈中心对称设置；所述支撑基板（1）的上方水平设有可升降的加工定位环（15），所述加工定位环（15）的下表面与四个所述竖向伸缩缸（14）的伸缩上端固接相连；所述加工定位环（15）上设有抛光机构；所述支撑基板（1）的上表面固接有支撑桥板（22）；所述支撑桥板（22）的内顶面中心处固接有L形安装板（24），所述L形安装板（24）上设置有打磨机构；所述支撑基板（1）的上表面设有圆环废料箱（30），所述圆环废料箱（30）的上端开口设置。2.根据权利要求1所述的一种用于发动机圆筒端盖的抛光打磨装置，其特征在于：所述支撑基板（1）的上表面中心处开设有安装槽（2），所述安装槽（2）内转动设有安装座（3），所述中心伸缩缸（4）的下端竖向固接在所述安装座（3）的上表面中心处；所述支撑基板（1）的下表面中心处固接有转动驱动电机（5），所述转动驱动电机（5）的输出主轴末端向上穿过所述支撑基板（1）并固接至所述安装座（3）的下表面中心处。3.根据权利要求2所述的一种用于发动机圆筒端盖的抛光打磨装置，其特征在于：所述夹持机构包括夹持座（6），所述夹持座（6）固接在所述中心伸缩缸（4）的上部伸长端；所述夹持座（6）的侧壁上沿周向开设有若干个横向安装孔（7），若干个所述安装孔（7）呈中心对称设置；每个所述横向安装孔（7）内分别设有连接块（8），所述横向安装孔（7）与所述连接块（8）之间设有压缩弹簧（9），所述压缩弹簧（9）的一端与所述连接块（8）的端面固定相连，所述压缩弹簧（9）的另一端与所述横向安装孔（7）的内孔壁固定相连，所述连接块（8）位于所述横向安装孔（7）外的另一端固接有夹持块（10）。4.根据权利要求3所述的一种用于发动机圆筒端盖的抛光打磨装置，其特征在于：所述连接块（8）上竖向开设有定位孔（11）；所述夹持座（6）的下表面开设有若干个竖向连接孔（12），所述竖向连接孔（12）与所述定位孔（11）竖向相对设置，每个所述竖向连接孔（12）内分别设有定位销（13），所述定位销（...

【专利技术属性】
技术研发人员：于杰，
申请(专利权)人：山东久丰动力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：