一种部件曲面抛光机制造技术

本发明专利技术公开了一种部件曲面抛光机，属于机械抛光技术领域。一种部件曲面抛光机，包括箱体及设置在箱体上的工作盘，还包括：固定在工作盘上的凸台，滑动在凸台侧壁的主夹持杆，环形部件放置在凸台上，所述工作盘上还设有驱动部，当所述驱动部启动时，所述主夹持杆水平移动；固定在箱体上的第二支撑板，所述第二支撑板侧壁连接有相贴板，所述相贴板与环形部件侧壁相贴；所述箱体内设有转动组件，当转动组件工作时；本发明专利技术利用驱动环形部件转动的同时，同步控制了相贴板与环形部件外壁的贴合与分离，以及将弧形筒内的介质，输送到压力筒内，有效的防止了环形部件晃动，保障了抛光精度。保障了抛光精度。保障了抛光精度。

【技术实现步骤摘要】
一种部件曲面抛光机


[0001]本专利技术涉及机械抛光
，尤其涉及一种部件曲面抛光机。

技术介绍

[0002]近年来，随着经济的快速发展，技术的日益进步，传统的工业制造业得到了快速的发展，随着工业的高速发展，对组成产品的部件质量要求也越来越高，部件加工的工艺流程也越来越复杂，很多部件加工之后，为了满足使用要求，通常还需要通过抛光来改变其表面的光滑度，使部件的表面质量满足要求，此时，就需要抛光机来对部件表面进行抛光。
[0003]抛光机对部件表面进行抛光时，尤其对一些大型圆环形部件进行抛光时，在通过机器人对部件的整个外壁进行抛光时，有时，由于机器人手臂长度的原因，在抛光时，需要对部件进行一定角度的转动，进而可以实现整个外壁的抛光。
[0004]但是，目前市场上，现有的抛光机，在对一些圆环形部件进行抛光时，无法快速有效的进行固定，以及在抛光的过程中，部件容易晃动，进而影响整体的抛光精度，造成部件报废，无法使用。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中，无法快速有效的对部件进行固定，以及部件容易晃动等问题，而提出的一种部件曲面抛光机。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种部件曲面抛光机，包括箱体及设置在箱体上的工作盘，还包括：固定在工作盘上的凸台，滑动在凸台侧壁的主夹持杆，环形部件放置在凸台上，所述工作盘上还设有驱动部，当所述驱动部启动时，所述主夹持杆水平移动；固定在箱体上的第二支撑板，所述第二支撑板侧壁连接有相贴板，所述相贴板与环形部件侧壁相贴；所述箱体内设有转动组件，当转动组件工作时，所述工作盘转动一定角度，同时，相贴板与环形部件侧壁短暂性分离；所述箱体顶部设有机械手臂，所述机械手臂的输出端连接有抛光盘。
[0008]为了对环形部件进行夹紧固定，优选的，所述驱动部包括固定在工作盘顶部的第一气缸，滑动在凸台内的升降板，所述第一气缸的输出端与升降板底部固定连接；所述主夹持杆为两组设计，且两组主夹持杆延伸至凸台内的一端固定连接有架体，所述升降板顶部固定连接有推动座，所述推动座可与架体底部相贴；所述推动座外形为上小下大的圆锥形。
[0009]优选的，所述架体与凸台内壁之间连接有第一弹簧。
[0010]为了驱动环形部件转动，优选的，所述转动组件包括固定在箱体内的第一电机，固定在工作盘底部的第一转轴，所述第一转轴远离工作盘的一端延伸至箱体内，且固定连接有第二齿轮，所述第一电机的输出端连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接；所述箱体内还设有分离机构，当第一转轴在转动一定角度的过程中，自动通过分离机构驱动相贴板与环形部件侧壁分离，当第一转轴停止转动时，相贴板又自动与环形部件侧壁相贴。
[0011]为了驱动相贴板与环形部件分离，优选的，所述分离机构包括固定在箱体内的固定套，所述固定套套在第一转轴上；所述固定套内设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有卡杆，所述第一转轴侧壁圆周分布有多组卡槽，所述卡杆可卡接在任意一组卡槽内；所述凹槽内设有第三弹簧，所述第三弹簧位于卡杆远离第一转轴的一端与凹槽侧壁之间；所述卡杆侧壁固定连接有随动板，所述随动板延伸出固定套，所述随动板延伸出固定套的一侧底部设有齿板；转动在箱体内的第二转轴，所述第二转轴上固定连接有第五齿轮和绕线筒，所述第五齿轮与齿板啮合连接；固定在相贴板侧壁的第一导向杆，所述第一导向杆滑动在第二支撑板侧壁，所述相贴板与第二支撑板侧壁之间连接有第二弹簧；所述相贴板侧壁与绕线筒之间连接有第一钢索。
[0012]为了在转动时，防止环形部件晃动，优选的，还包括转动在箱体内的转动杆，固定在箱体内的弧形筒，所述随动板远离固定套的一端与转动杆的一端相抵；滑动在弧形筒内的第一滑板，所述第一滑板侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆远离第一滑板的一端与转动杆远离随动板的一端固定连接；固定在凸台内的压力筒，滑动在压力筒内的第二滑板，所述第二滑板侧壁固定连接有辅夹持杆，所述辅夹持杆延伸出凸台侧壁；连接在第一转轴底部的转动接头，所述转动接头的输入端与弧形筒之间连接有第一管道，所述转动接头的输出端与压力筒之间连接有第二管道；所述转动杆远离随动板的一侧与箱体内壁之间连接有拉簧。
[0013]为了在抛光时，防止工作盘误转，优选的，还包括：固定在箱体顶部的支架，所述支架上滑动连接有第二导向杆，所述第二导向杆底部固定连接有摩擦盘，所述摩擦盘与工作盘上表面相贴；所述摩擦盘顶部与支架顶部内壁之间连接有第四弹簧；所述摩擦盘顶部连接有第二钢索，所述第二钢索远离摩擦盘的一端与第一钢索固定连接。
[0014]为了根据环形部件的直径大小，调整相贴板水平位置，优选的，还包括固定在第二支撑板侧壁的第三电机，转动在第二支撑板侧壁的螺纹套，所述第三电机的输出端固定连接有第三齿轮，所述螺纹套上固定连接有第四齿轮，所述第三齿轮与第四齿轮啮合连接；滑动连接在第一导向杆上的调节板，所述调节板侧壁固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆螺纹连接在螺纹套内；所述第二弹簧连接在调节板和相贴板之间；固定在第二支撑板侧壁的第二气缸，所述第二气缸的输出端连接有压紧轮，所述压紧轮与第一钢索相贴。
[0015]优选的，还包括固定在箱体内的第二电机，所述第二电机的输出端连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆延伸出箱体顶部；所述机械手臂底座螺纹连接在第一螺纹杆上；固定在箱体顶部的第一支撑板，所述第一螺纹杆延伸出箱体顶部的一端与第一支撑板顶部转动连接；所述机械手臂底座与第一支撑板侧壁相贴，且滑动连接。
[0016]优选的，所述工作盘底部转动连接有滚轴，所述滚轴底部与箱体顶部相贴。
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供了一种部件曲面抛光机，具备以下有益效果：
[0018]1、该部件曲面抛光机，在对环形部件外壁进行抛光时，通过推动座与主夹持杆的相互配合，可快速有效的对环形部件进行固定，避免在转动过程中晃动，以及通过相贴板与环形部件侧壁相贴，防止在抛光过程中环形部件晃动，影响抛光精度。
[0019]2、该部件曲面抛光机，在抛光的过程中，当对环形部件转动一定角度的过程中，在转动前，通过随动板驱动，将弧形筒内的介质，输送到压力筒内，通过辅夹持杆与环形部件内壁相贴，再一次有效防止了在转动过程中环形部件晃动，保证了抛光精度。
[0020]3、该部件曲面抛光机，在抛光的过程中，通过相贴板与环形部件侧壁相贴，防止在抛光过程中环形部件晃动，在转动时，又通过随动板驱动，自动控制相贴板与环形部件侧壁分离和贴合，进而避免影响环形部件转动。
[0021]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本专利技术利用驱动环形部件转动的同时，同步控制了相贴板与环形部件外壁的贴合与分离，以及将弧形筒内的介质，输送到压力筒内，有效的防止了环形部件晃动，保障了抛光精度。
附图说明
[0022]图1为本专利技术提出的一种部件曲面抛光机的结构示意图；
[0023]图2为本专利技术提出的一种部件曲面抛光机图1中A部分的放大图；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种部件曲面抛光机，包括箱体(1)及设置在箱体(1)上的工作盘(105)，其特征在于，还包括：固定在工作盘(105)上的凸台(2)，滑动在凸台(2)侧壁的主夹持杆(301)，环形部件(201)放置在凸台(2)上，所述工作盘(105)上还设有驱动部，当所述驱动部启动时，所述主夹持杆(301)水平移动；固定在箱体(1)上的第二支撑板(5)，所述第二支撑板(5)侧壁连接有相贴板(508)，所述相贴板(508)与环形部件(201)侧壁相贴；所述箱体(1)内设有转动组件，当转动组件工作时，所述工作盘(105)转动一定角度，同时，相贴板(508)与环形部件(201)侧壁短暂性分离；所述箱体(1)顶部设有机械手臂(402)，所述机械手臂(402)的输出端连接有抛光盘(403)。2.根据权利要求1所述的一种部件曲面抛光机，其特征在于，所述驱动部包括固定在工作盘(105)顶部的第一气缸(202)，滑动在凸台(2)内的升降板(203)，所述第一气缸(202)的输出端与升降板(203)底部固定连接；所述主夹持杆(301)为两组设计，且两组主夹持杆(301)延伸至凸台(2)内的一端固定连接有架体(3)，所述升降板(203)顶部固定连接有推动座(204)，所述推动座(204)可与架体(3)底部相贴；所述推动座(204)外形为上小下大的圆锥形。3.根据权利要求2所述的一种部件曲面抛光机，其特征在于，所述架体(3)与凸台(2)内壁之间连接有第一弹簧(302)。4.根据权利要求1所述的一种部件曲面抛光机，其特征在于，所述转动组件包括固定在箱体(1)内的第一电机(101)，固定在工作盘(105)底部的第一转轴(103)，所述第一转轴(103)远离工作盘(105)的一端延伸至箱体(1)内，且固定连接有第二齿轮(104)，所述第一电机(101)的输出端连接有第一齿轮(102)，所述第一齿轮(102)与第二齿轮(104)啮合连接；所述箱体(1)内还设有分离机构，当第一转轴(103)在转动一定角度的过程中，自动通过分离机构驱动相贴板(508)与环形部件(201)侧壁分离，当第一转轴(103)停止转动时，相贴板(508)又自动与环形部件(201)侧壁相贴。5.根据权利要求4所述的一种部件曲面抛光机，其特征在于，所述分离机构包括固定在箱体(1)内的固定套(6)，所述固定套(6)套在第一转轴(103)上；所述固定套(6)内设有凹槽(601)，所述凹槽(601)内滑动连接有卡杆(602)，所述第一转轴(103)侧壁圆周分布有多组卡槽，所述卡杆(602)可卡接在任意一组卡槽内；所述凹槽(601)内设有第三弹簧(603)，所述第三弹簧(603)位于卡杆(602)远离第一转轴(103)的一端与凹槽(601)侧壁之间；所述卡杆(602)侧壁固定连接有随动板(604)，所述随动板(604)延伸出固定套(6)，所述随动板(604)延伸出固定套(6)的一侧底部设有齿板(702)；转动在箱体(1)内的第二转轴(7)，所述第二转轴(7)上固定连接有第五齿轮(701)和绕线筒(703)，所述第五齿轮(701)与齿板(702)啮合连接；固定在相贴板(508)侧壁的第一导向杆(509)，所述第一导向杆(509)滑动在第二支撑
板(5)侧壁，所述相贴板(508)与第二支撑板(5)侧壁之间连接有第二弹簧(507)；所述相贴板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈凡涛，郭玉军，
申请(专利权)人：陈凡涛，
类型：发明
国别省市：