一种电磁线生产线制造技术

本发明专利技术涉及一种电磁线生产线，该电磁线生产线包括依次设置的放卷机构、拉丝机构、水洗机构、退火机构、浸渍机构、干燥机构和收线机构；浸渍机构包括浸液槽、多个第一导送辊、升降组件和多个第二导送辊，浸液槽具有空腔及与空腔连通的开口，且浸液槽的开口处设置有水平方向的直线导轨；升降组件设置于浸液槽的上方；多个第二导送辊可转动设置于升降组件的底部升降端，且多个第二导送辊分别与多个第一导送辊间隔设置；收线机构包括滑动设置于直线导轨上的水平滑台以及设置于水平滑台上的收线组件；水平滑台可自多个第一导送辊和多个第二导送辊之间穿过，该电磁线生产线方便在浸渍工位进行穿线，操作简便，提高使用可靠性。提高使用可靠性。提高使用可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁线生产线


[0001]本专利技术涉及电磁线生产加工
，特别是涉及一种电磁线生产线。

技术介绍

[0002]电磁线是用以制造电工产品中的线圈或绕组的绝缘电线。又称绕组线。电磁线在生产工艺主要包括：拉丝、水洗、退火、浸渍、干燥和收线。其中退火后的电磁线需要经过多次浸渍，即通过导送辊将电磁线导送到浸渍液中，一卷电磁线加工完成后需要更换新的电磁线，现有的电磁线的穿线一般通过人工进行，即由人工借助工具牵引电磁线的端部一次绕过多个导送辊后缠绕在收线辊上，操作比较繁琐，导致使用可靠性较低。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供一种电磁线生产线，该电磁线生产线方便在浸渍工位进行穿线，操作简便，提高使用可靠性。
[0004](二)技术方案为实现上述目的，本申请实施例提供了一种电磁线生产线，包括依次设置的放卷机构、拉丝机构、水洗机构、退火机构、浸渍机构、干燥机构和收线机构；所述浸渍机构包括：浸液槽，具有空腔及与所述空腔连通的开口，且所述浸液槽的开口处设置有水平方向的直线导轨；多个第一导送辊，可转动设置于所述浸液槽的开口处；升降组件，设置于所述浸液槽的上方；以及多个第二导送辊，可转动设置于所述升降组件的底部升降端，且多个所述第二导送辊分别与所述多个第一导送辊间隔设置；所述收线机构包括滑动设置于所述直线导轨上的水平滑台以及设置于所述水平滑台上的收线组件；其中，所述水平滑台可自多个所述第一导送辊和多个所述第二导送辊之间穿过。
[0005]在一种可能的实现方式中，所述升降组件包括架设在所述浸液槽顶部的支撑架、设置于所述支撑架上的升降气缸以及设置于所述升降气缸底部输出端的升降架；多个所述第二导送辊可转动设置于所述升降架上。
[0006]在一种可能的实现方式中，所述收线机构还包括设置于所述水平滑台上的行走电机以及设置于行走电机动力输出端的行走齿轮；所述浸液槽的内侧壁上设置有与所述行走齿轮啮合的齿条。
[0007]在一种可能的实现方式中，所述收线组件包括设置于所述水平滑台上的支板、设置于所述支板上的收线电机以及设置于所述收线电机动力输出端的收线辊。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述收线机构还包括设置于所述水平滑台上的导线组件，所述导线组件包括：两个挡板，两个所述挡板相对设置于所述水平滑台上；往复丝杠，可转动设置于两个所述挡板之间，所述往复丝杠与所述收线电机的输出端传动连接，且所述往复丝杠的外侧套设有与其配合的丝杠螺母；滑块，设置于所述丝杠螺母上，且所述滑块上
设置有穿孔；导送轮组，设置于所述滑块上；以及滑杆，设置于两个所述挡板之间，且所述滑杆贯穿所述滑块的所述穿孔。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述导线组件还包括可转动设置于所述水平滑台顶部的支杆以及设置于所述支杆顶部的过渡轮。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述导送轮组包括两个相对设置导送轮，两个所述导送轮的外周侧上均设置有环槽，两个所述导送轮的环槽之间形成供电磁线穿过的通道。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述导送轮与所述过渡轮位于同一水平面上。
[0012]在一种可能的实现方式中，干燥机构包括：烘箱，设置于两个所述挡板顶部，且所述烘箱具有工作腔；加热组件，设置于所述烘箱的工作腔内；风机，设置于所述烘箱上，且所述风机的输出端与所述烘箱连通；以及出风组件，与所述烘箱连通。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述出风组件包括与所述烘箱连通的软管以及与所述软管的远离所述烘箱的一端连通的出风嘴，所述出风嘴设置于所述滑块，且出风嘴的输出端对准所述导送轮组。
[0014](三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种电磁线生产线，具备以下有益效果：该电磁线生产线，通过直线导轨将收线机构的水平滑台滑动至浸液槽的一端，将电磁线的端部固定在收线组件上，然后水平滑台沿直线导轨滑动，收线组件携带电磁线的端部自多个第一导送辊和多个第二导送辊之间穿过，完成穿线，完后通过升降组件带动多个第二导送辊向下移动，从而将电磁线导送进浸液槽的浸渍液中，方便在浸渍工位进行穿线，操作简便，提高使用可靠性。
附图说明
[0015]图1示出本申请实施例提供的一种电磁线生产线的立体结构示意图；图2示出本申请实施例提供的浸渍机构、干燥机构和收线机构的立体结构示意图；图3示出本申请实施例提供的浸液槽的立体结构示意图；图4示出本申请实施例提供的升降组件和第二导送辊的立体结构示意图；图5示出本申请实施例提供的收线机构和干燥机构的立体结构示意图；图6示出本申请实施例提供的收线机构和干燥机构的侧视结构示意图；图7示出本申请实施例提供的导线组件的立体结构示意图；图8示出本申请实施例提供的干燥机构的平面结构示意图；图9示出本申请实施例提供的导送轮组的立体结构示意图；附图中标记：1、放卷机构；2、拉丝机构；3、水洗机构；4、退火机构；5、浸渍机构；51、浸液槽；511、直线导轨；512、齿条；52、第一导送辊；53、升降组件；531、支撑架；532、升降气缸；533、升降架；54、第二导送辊；6、干燥机构；61、烘箱；62、加热组件；63、风机；64、出风组件；641、软管；642、出风嘴；7、收线机构；71、水平滑台；72、收线组件；721、支板；722、收线电机；723、收线辊；73、行走电机；74、行走齿轮；75、导线组件；751、挡板；752、往复丝杠；753、丝杠螺母；754、滑
块；755、导送轮组；7551、导送轮；7552、环槽；756、滑杆；757、支杆；758、过渡轮。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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9，本申请实施例提供了一种电磁线生产线，包括依次设置的放卷机构1、拉丝机构2、水洗机构3、退火机构4、浸渍机构5、干燥机构6和收线机构7。
[0018]浸渍机构5包括：浸液槽51、多个第一导送辊52、升降组件53和多个第二导送辊54。
[0019]浸液槽51具有空腔及与空腔连通的开口，且浸液槽51的开口处设置有水平方向的直线导轨511。
[0020]多个第一导送辊52可转动设置于浸液槽51的开口处。
[0021]升降组件53设置于浸液槽51的上方。
[0022]多个第二导送辊54可转动设置于升降组件53的底部升降端，且多个第二导送辊54分别与多个第一导送辊52间隔设置。具体的，当升降组件53将多个第二导送辊54推送进浸液槽51内时，电磁线缠绕在多个第一导送辊52和多个第二导送辊54上，实现对电磁线的多次浸渍。
[0023]收线机构7包括滑动设置于直线导轨511上的水平滑台71以及设置于水平滑台71上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电磁线生产线，其特征在于，包括依次设置的放卷机构（1）、拉丝机构（2）、水洗机构（3）、退火机构（4）、浸渍机构（5）、干燥机构（6）和收线机构（7）；所述浸渍机构（5）包括：浸液槽（51），具有空腔及与所述空腔连通的开口，且所述浸液槽（51）的开口处设置有水平方向的直线导轨（511）；多个第一导送辊（52），可转动设置于所述浸液槽（51）的开口处；升降组件（53），设置于所述浸液槽（51）的上方；以及多个第二导送辊（54），可转动设置于所述升降组件（53）的底部升降端，且多个所述第二导送辊（54）分别与所述多个第一导送辊（52）间隔设置；所述收线机构（7）包括滑动设置于所述直线导轨（511）上的水平滑台（71）以及设置于所述水平滑台（71）上的收线组件（72）；其中，所述水平滑台（71）可自多个所述第一导送辊（52）和多个所述第二导送辊（54）之间穿过。2.根据权利要求1所述的一种电磁线生产线，其特征在于，所述升降组件（53）包括架设在所述浸液槽（51）顶部的支撑架（531）、设置于所述支撑架（531）上的升降气缸（532）以及设置于所述升降气缸（532）底部输出端的升降架（533）；多个所述第二导送辊（54）可转动设置于所述升降架（533）上。3.根据权利要求1所述的一种电磁线生产线，其特征在于，所述收线机构（7）还包括设置于所述水平滑台（71）上的行走电机（73）以及设置于行走电机（73）动力输出端的行走齿轮（74）；所述浸液槽（51）的内侧壁上设置有与所述行走齿轮（74）啮合的齿条（512）。4.根据权利要求1所述的一种电磁线生产线，其特征在于，所述收线组件（72）包括设置于所述水平滑台（71）上的支板（721）、设置于所述支板（721）上的收线电机（722）以及设置于所述收线电机（722）动力输出端的收线辊（723）。5.根据权利要求4所述的一种电磁线生产线，其特征在于，所述收线机构（7）还包括设置于所述水平滑台（71）上的导线组件（75），所述导线组件（75）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈爱兵，郁伟民，张斌，
申请(专利权)人：江苏锡洲新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：