一种高弹性阻燃海绵及其制备方法技术

本发明专利技术涉及海绵材料技术领域，尤其涉及一种高弹性阻燃海绵及其制备方法。所述高弹性阻燃海绵由以下重量份的原料组成：聚醚多元醇80～100份、4,4'

【技术实现步骤摘要】
一种高弹性阻燃海绵及其制备方法


[0001]本专利技术涉及海绵材料
，尤其涉及一种高弹性阻燃海绵及其制备方法。

技术介绍

[0002]聚氨酯材料由于其显著的坐感、手感；良好的透气性及阻燃性能等特点，被广泛应用到各个行业。但是作为聚氨酯软泡的一种，其阻燃性能较差，限制了它在个别行业的安全使用。轨道车辆软包座椅主要使用的聚氨酯海绵作为主体垫材，近年来公共交通轨道车辆行业材料阻燃性能要求逐渐提高，防火标准已从国标转向欧标，普通的聚氨酯材料的阻燃性能已经无法满足其要求。
[0003]目前，哌嗪基磷酸酯类磷
‑
氮协同阻燃剂DPPMP由于阻燃性优异、合成步骤少、操作方便，具有工业化的可能性。含哌嗪基结构的链状磷
‑
氮阻燃剂主要以1，4
‑
哌嗪二基双(二苯基磷酸酯)报道的居多，其合成工艺主要以三氯氧磷为起始底物，合成氯磷酸二苯酯，然后再与哌嗪发生酰胺化反应生成目标产物。哌嗪基链状磷
‑
氮阻燃剂在聚酯纤维、工程塑料以及新材料领域具有较大的潜力。
[0004]基于上述情况，本专利技术提出了一种高弹性阻燃海绵及其制备方法，可有效解决以上问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种高弹性阻燃海绵及其制备方法。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了一种高弹性阻燃海绵，所述高弹性阻燃海绵由以下重量份的原料组成：聚醚多元醇80～100份、4,4'
‑
二苯甲烷二异氰酸酯50～70份、硅酮2～3份、DPPMP 4～6份、去离子水5～9份、双(二甲胺基乙基)醚4～6份、辛酸亚锡2～4份、二月桂酸二丁基锡1～3份、GLK15 1～3份。
[0007]优选地，所述二苯甲烷二异氰酸酯为4,4'
‑
二苯甲烷二异氰酸酯、2,4'
‑
二苯甲烷二异氰酸酯、2,2'
‑
二苯甲烷二异氰酸酯的其中一种。
[0008]优选地，所述泡沫稳定剂为硅酮或硅
‑
碳键Si
‑
C共聚物中的一种或多种。
[0009]优选地，所述阻燃剂为哌嗪基磷酸酯类磷
‑
氮协同阻燃剂。
[0010]优选地，所述哌嗪基磷酸酯类磷
‑
氮协同阻燃剂为4
‑
[甲基(苯氧基)磷酰基]哌嗪
‑1‑
基苯基甲基膦酸酯(DPPMP)。
[0011]优选地，所述发泡剂为去离子水。
[0012]优选地，所述胺催化剂包括三乙醇胺、三乙烯二胺、三乙胺、双(二甲胺基乙基)醚其中的一种。
[0013]优选地，所述锡催化剂包括辛酸亚锡、二月桂酸二丁基锡、氯化亚锡、氧化亚锡的其中一种或两种以上的组合。
[0014]优选地，所述锡催化剂为二月桂酸二丁基锡与辛酸亚锡组合。
[0015]优选地，所述开孔剂为GLK15。
[0016]在其中一个实施例中，所述高弹性阻燃海绵由以下重量份的原料组成：聚醚多元醇80份、4,4'
‑
二苯甲烷二异氰酸酯50份、硅酮2份、DPPMP 4份、去离子水5份、双(二甲胺基乙基)醚4份、辛酸亚锡2份、二月桂酸二丁基锡1份、GLK15 1份。
[0017]在其中一个实施例中，所述高弹性阻燃海绵由以下重量份的原料组成：聚醚多元醇100份、4,4'
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二苯甲烷二异氰酸酯70份、硅酮3份、DPPMP 6份、去离子水9份、双(二甲胺基乙基)醚6份、辛酸亚锡4份、二月桂酸二丁基锡3份、GLK15 3份。
[0018]在其中一个实施例中，所述高弹性阻燃海绵由以下重量份的原料组成：聚醚多元醇90份、4,4'
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二苯甲烷二异氰酸酯60份、硅酮2.5份、DPPMP 5份、去离子水6份、双(二甲胺基乙基)醚6份、辛酸亚锡3份、二月桂酸二丁基锡2份、GLK15 2份。
[0019]本专利技术申请还提供一种高弹性阻燃海绵的制备方法，所述方法包括如下步骤：
[0020](1)将聚醚多元醇加入到容器中，先加热至50～60℃，然后加入硅酮、去离子水、双(二甲胺基乙基)醚、辛酸亚锡、二月桂酸二丁基锡、GLK15，在转速为1000～1500r/min的搅拌机下搅拌30～60s，备用；
[0021](2)将4,4'
‑
二苯甲烷二异氰酸酯、DPPMP混合，在转速为500～1000r/min的搅拌机下搅拌10～30s，备用；
[0022](3)自由发泡：将步骤(2)得到的混合物倒入步骤(1)的混合物中，然后在转速为2500～3000r/min的搅拌机下搅拌8～10s，待体系发白，将体系倒入模具中，控制模具温度在25
±
0.5℃，24～36小时后切割，即得。
[0023]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0024]1.本专利技术通过加入辛酸亚锡和二月桂酸二丁基锡的组合，能有效改善由于阻燃剂DPPMP加入后造成的海绵结构机械性能下降的情况，从而使整体海绵产品不仅具有良好的阻燃性，同时也具有高回弹率等良好机械性能，有利于进行下一步的加工。
[0025]2.本专利技术原材料在国内充足，价格适宜，使其规模化生产没有太高的成本限制；同时，制备方法简单，总体生产成本不高，有利于工业的大规模生产。
具体实施方式
[0026]实施例1
[0027]按表1称量具体原料，其余步骤制备步骤如下：
[0028](1)将聚醚多元醇加入到容器中，先加热至50℃，然后加入硅酮、去离子水、双(二甲胺基乙基)醚、辛酸亚锡、二月桂酸二丁基锡、GLK15，在转速为1000r/min的搅拌机下搅拌60s，备用；
[0029](2)将4,4'
‑
二苯甲烷二异氰酸酯、DPPMP混合，在转速为500r/min的搅拌机下搅拌30s，备用；
[0030](3)自由发泡：将步骤(2)得到的混合物倒入步骤(1)的混合物中，然后在转速为2500r/min的搅拌机下搅拌8s，待体系发白，将体系倒入模具中，控制模具温度在25
±
0.5℃，24小时后切割，即得。
[0031]实施例2
[0032]按表1称量具体原料，其余步骤制备步骤如下：
[0033](1)将聚醚多元醇加入到容器中，先加热至60℃，然后加入硅酮、去离子水、双(二
甲胺基乙基)醚、辛酸亚锡、二月桂酸二丁基锡、GLK15，在转速为1500r/min的搅拌机下搅拌30s，备用；
[0034](2)将4,4'
‑
二苯甲烷二异氰酸酯、DPPMP混合，在转速为1000r/min的搅拌机下搅拌10s，备用；
[0035](3)自由发泡：将步骤(2)得到的混合物倒入步骤(1)的混合物中，然后在转速为3000r/min的搅拌机下搅拌10s，待体系发白，将体系倒入模具中，控制模具温度在25
±
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高弹性阻燃海绵，其特征在于，所述高弹性阻燃海绵由以下重量份的原料组成：聚醚多元醇80～100份、4,4'
‑
二苯甲烷二异氰酸酯50～70份、硅酮2～3份、DPPMP4～6份、去离子水5～9份、双(二甲胺基乙基)醚4～6份、辛酸亚锡2～4份、二月桂酸二丁基锡1～3份、GLK15 1～3份。2.根据权利要求1所述的高弹性阻燃海绵，其特征在于，所述二苯甲烷二异氰酸酯优选为4,4'
‑
二苯甲烷二异氰酸酯、2,4'
‑
二苯甲烷二异氰酸酯、2,2'
‑
二苯甲烷二异氰酸酯的其中一种。3.根据权利要求1所述的高弹性阻燃海绵，其特征在于，所述泡沫稳定剂为硅酮或硅
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碳键Si
‑
C共聚物中的一种或多种。4.根据权利要求1所述的高弹性阻燃海绵，其特征在于，所述阻燃剂为哌嗪基磷酸酯类磷
‑
氮协同阻燃剂。5.根据权利要求4所述的高弹性阻燃海绵，其特征在于，所述哌嗪基磷酸酯类磷
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氮协同阻燃剂为4
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[甲基(苯氧基)磷酰基]哌嗪
‑1‑
基苯基甲基膦酸酯(DPPMP)。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：薛秀贵，
申请(专利权)人：安徽太平海绵制品有限公司，
类型：发明
国别省市：