一种用于穿墙螺栓的折弯设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于穿墙螺栓的折弯设备，包括圆盘和支板，所述圆盘位于所述支板的上方，所述圆盘上开设有四条滑槽，四条所述滑槽内滑动嵌套有一个第一支块和三个第二支块，所述第一支块的底部靠近所述圆盘边缘处的一侧转动连接有转轮，所述圆盘的底端中心固定有传动轴，所述传动轴的内腔里滑动嵌套有支柱，所述支柱的底端固定有螺纹杆，所述支板的中心转动嵌套有套管，所述螺纹杆的底端贯穿所述套管且延伸至所述支板的底面，所述螺纹杆通过螺纹嵌套在所述套管的内腔里。本实用新型专利技术中，通过螺纹杆推动支柱向上移动，从而使得第一支块和第二支块沿着滑槽互相远离，起到调节折弯半径的作用。折弯半径的作用。折弯半径的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于穿墙螺栓的折弯设备


[0001]本技术涉及穿墙螺栓的折弯装置
，尤其涉及一种用于穿墙螺栓的折弯设备。

技术介绍

[0002]将杆体固定在抵压机构及与其相对的弧面之间，并利用弯折装置的两握柄施加弯矩加以弯折，具有成本低、速度快且易于调整角度等优点，为业界常用的方式。
[0003]而现有的弯折设备采用电机带动绞盘，利用绞盘上的凸台围绕中心挡块旋扭杆件，从而起到折弯作用，代替人工折弯省时省力，但是改变折弯圆弧半径需要更换不同半径的绞盘中心挡块，使用不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在改变折弯圆弧半径需要更换不同半径的绞盘中心挡块，使用不方便的缺点，而提出的一种用于穿墙螺栓的折弯设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于穿墙螺栓的折弯设备，包括圆盘和支板，所述圆盘位于所述支板的上方，所述圆盘上开设有四条滑槽，四条所述滑槽内滑动嵌套有一个第一支块和三个第二支块，所述第一支块的底部靠近所述圆盘边缘处的一侧转动连接有转轮，所述圆盘的底端中心固定有传动轴，所述传动轴的内腔里滑动嵌套有支柱，所述支柱的底端固定有螺纹杆，所述支板的中心转动嵌套有套管，所述螺纹杆的底端贯穿所述套管且延伸至所述支板的底面，所述螺纹杆通过螺纹嵌套在所述套管的内腔里，所述圆盘的四条所述滑槽里嵌套有一条第一弹簧和三条第二弹簧，所述第一弹簧的两端分别与所述第一支块的底部和所述圆盘滑槽内侧壁固定连接，所述第二弹簧的两端分别与所述第二支块的底部和所述圆盘滑槽内侧壁固定连接。
[0006]优选地，所述传动轴的底端固定有第一齿盘，所述第一齿盘套设在所述螺纹杆的外表面，所述第一齿盘的一侧设置有第一电机，所述第一电机安装在所述支板的顶面，所述第一电机的输出轴末端固定有第一齿轮，所述第一齿轮与所述第一齿盘啮合连接。
[0007]优选地，所述套管的底端固定有第二齿盘，所述第二齿盘套设在所述螺纹杆的外表面，所述支板靠近所述第一电机的一侧底面安装有第二电机，所述第二电机的输出轴末端固定有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第二齿盘啮合连接。
[0008]优选地，所述支板远离所述第一电机的一侧固定有L型支架，所述L型支架的顶端固定有支环，所述传动轴转动嵌套在所述支环的内腔里。
[0009]优选地，所述第一支块和所述第二支块的内侧面均为内凹圆弧斜面，所述支柱的顶端设有锥形坡面且与所述第一支块、所述第二支块的内侧面相贴合。
[0010]优选地，所述第一支块、所述第二支块和所述转轮的顶端边缘处均设置有向外弯起的弧面。
[0011]本技术具有如下有益效果：
[0012]该用于穿墙螺栓的折弯设备，通过设置的第一支块、第二支块、支柱，当需要调整折弯的半径时，螺纹杆向上推动支柱通过圆锥面分别顶住第一支块和第二支块的内侧面，使得第一支块和第二支块分别沿着圆盘的滑槽内移动，从而改变第一支块与第二支块组成的圆形挡块的半径，使得折弯后穿墙螺栓杆件的半径也随着改变，使用方便。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视剖视图；
[0014]图2为本技术的局部俯视图；
[0015]图3为本技术的圆盘的局部放大图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1
‑
3所示，本实施例的用于穿墙螺栓的折弯设备，包括圆盘1和支板8，圆盘1位于支板8的上方，圆盘1上开设有四条滑槽，四条滑槽内滑动嵌套有一个第一支块2和三个第二支块3，第一支块2的底部靠近圆盘1边缘处的一侧转动连接有转轮4，圆盘1的底端中心固定有传动轴5，传动轴5的内腔里滑动嵌套有支柱6，支柱6的底端固定有螺纹杆7，支板8的中心转动嵌套有套管9，螺纹杆7的底端贯穿套管9且延伸至支板8的底面，螺纹杆7通过螺纹嵌套在套管9的内腔里，圆盘1的四条滑槽里嵌套有一条第一弹簧10和三条第二弹簧11，第一弹簧10的两端分别与第一支块2的底部和圆盘1滑槽内侧壁固定连接，第二弹簧11的两端分别与第二支块3的底部和圆盘1滑槽内侧壁固定连接。
[0018]使用时，将穿墙螺栓杆件插入到第一支块2和转轮4之间，通过传动轴5带动圆盘1旋转，圆盘1通过转轮4扭动穿墙螺栓杆件围绕第一支块2和第二支块3的表面弯曲，从而起到折弯作用，当需要调整折弯的半径时，螺纹杆7向上推动支柱6通过圆锥面分别顶住第一支块2和第二支块3的内侧面，使得第一支块2和第二支块3分别沿着圆盘1的滑槽内移动，从而改变第一支块2与第二支块3组成的圆形挡块的半径，使得折弯后穿墙螺栓杆件的半径也随着改变，使用方便。
[0019]如图1所示，传动轴5的底端固定有第一齿盘12，第一齿盘12套设在螺纹杆7的外表面，第一齿盘12的一侧设置有第一电机13，第一电机13安装在支板8的顶面，第一电机13的输出轴末端固定有第一齿轮14，第一齿轮14与第一齿盘12啮合连接，第一电机13通过第一齿轮14啮合第一齿盘12旋转，第一齿盘12带动传动轴5和圆盘1旋转，为折弯穿墙螺栓杆件提供动力。
[0020]如图1所示，套管9的底端固定有第二齿盘15，第二齿盘15套设在螺纹杆7的外表面，支板8靠近第一电机13的一侧底面安装有第二电机16，第二电机16的输出轴末端固定有第二齿轮17，第二齿轮17与第二齿盘15啮合连接，第二电机16通过第二齿轮17啮合第二齿盘15旋转，第二齿盘15带动套管9旋转，套管9通过螺纹推动螺纹杆7沿着竖直方向移动，从而调整支柱6插入第一支块2和第二支块3之间的深度，起到改变折弯半径的作用。
[0021]如图1所示，支板8远离第一电机13的一侧固定有L型支架18，L型支架18的顶端固定有支环19，传动轴5转动嵌套在支环19的内腔里，L型支架18通过支环19对圆盘1起到支撑作用，此为现有技术，不再详述。
[0022]如图1、3所示，第一支块2和第二支块3的内侧面均为内凹圆弧斜面，支柱6的顶端设有锥形坡面且与第一支块2、第二支块3的内侧面相贴合，使得支柱6可以贴合第一支块2和第二支块3的内侧面滑动，并通过侧向分力推动第一支块2和第二支块3沿着滑槽移动。
[0023]如图1、3所示，第一支块2、第二支块3和转轮4的顶端边缘处均设置有向外弯起的弧面，防止第一支块2和第二支块3之间掺入的穿墙螺栓杆件在受力时由边缘处滑落，提高设备运行时的安全性。
[0024]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于穿墙螺栓的折弯设备，包括圆盘(1)和支板(8)，所述圆盘(1)位于所述支板(8)的上方，所述圆盘(1)上开设有四条滑槽，其特征在于：四条所述滑槽内滑动嵌套有一个第一支块(2)和三个第二支块(3)，所述第一支块(2)的底部靠近所述圆盘(1)边缘处的一侧转动连接有转轮(4)，所述圆盘(1)的底端中心固定有传动轴(5)，所述传动轴(5)的内腔里滑动嵌套有支柱(6)，所述支柱(6)的底端固定有螺纹杆(7)，所述支板(8)的中心转动嵌套有套管(9)，所述螺纹杆(7)的底端贯穿所述套管(9)且延伸至所述支板(8)的底面，所述螺纹杆(7)通过螺纹嵌套在所述套管(9)的内腔里，所述圆盘(1)的四条所述滑槽里嵌套有一条第一弹簧(10)和三条第二弹簧(11)，所述第一弹簧(10)的两端分别与所述第一支块(2)的底部和所述圆盘(1)滑槽内侧壁固定连接，所述第二弹簧(11)的两端分别与所述第二支块(3)的底部和所述圆盘(1)滑槽内侧壁固定连接。2.根据权利要求1所述的用于穿墙螺栓的折弯设备，其特征在于：所述传动轴(5)的底端固定有第一齿盘(12)，所述第一齿盘(12)套设在所述螺纹杆(7)的外表面，所述第一齿盘(12)的一侧设置有第一电机(13)，所述第一电机(13)安...

【专利技术属性】
技术研发人员：李刘杰，
申请(专利权)人：嘉善忠飞机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：