一种左右共向数控弯管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种左右共向数控弯管机，包括框架平台、控制箱、底轮、左右共向弯管主体、夹持推送机构和电源线。本实用新型专利技术通过优化设置了夹持推送机构，支板两侧安装了第一定位结构和第二定位结构，利用第一气缸的启动使弧形块对管材进行定位，并且在支板右侧安装了顶推结构，通过伺服电机的启动使第二气缸带动推块倾斜转动角度以支持在加工材料的下方，在材料加工后可通过伺服电机使第二气缸带动推块复位以将材料顶出，同时可启动第二气缸进一步将材料向外侧顶出以脱离弯曲处，便于将加工后的材料取下，在一定程度上提高了弯管的工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种左右共向数控弯管机


[0001]本技术涉及弯管机相关领域，尤其涉及一种左右共向数控弯管机。

技术介绍

[0002]弯管机大致可以分为数控弯管机，液压弯管机等等。弯管机的用途：液压弯管机主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速等优点，数控弯管机主要用于将管件和线材的弯曲。
[0003]但现有技术左右共向数控弯管机的结构相对简单，在使用过程中不便对不同的管件和线材进行稳定的支撑，并且在加工后材料卡位在弯曲处内部，不便将材料顶出，影响弯管的工作效率。

技术实现思路

[0004]因此，为了解决上述不足，本技术提供一种左右共向数控弯管机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采取以下技术方案：一种左右共向数控弯管机，包括框架平台、控制箱、底轮、左右共向弯管主体、夹持推送机构和电源线，所述框架平台顶部左侧连接有左右共向弯管主体，所述框架平台内侧嵌有控制箱，所述框架平台底部四端连接有底轮，所述框架平台后部右侧设置有电源线，所述框架平台顶部右侧连接有夹持推送机构，所述夹持推送机构包括支板、矩形护座、第一定位结构、第二定位结构和顶推结构，所述支板底侧固定连接有矩形护座，所述矩形护座贯穿框架平台顶部右侧与其相固定，所述矩形护座前后两侧分别连接有第一定位结构和第二定位结构，所述支板顶部右侧通过螺栓锁紧固定有顶推结构。
[0006]优选的，所述第一定位结构和第二定位结构的结构大小相同，且在支板中部前后对称设置。
[0007]优选的，所述第一定位结构包括滑条、滑块、第一气缸和立架，所述滑条底部与支板相固定，所述滑条顶侧滑动连接有滑块，所述滑块一侧连接于第一气缸内部，所述第一气缸底部与支板相固定，所述滑块顶部后侧固定连接有立架。
[0008]优选的，所述立架内侧设置有弧形块，且弧形块内表面设置有防滑纹。
[0009]优选的，所述顶推结构包括矩形框、支座、旋转组件、转动块、L形架、第二气缸和推块，所述矩形框连接于支板底侧，所述矩形框顶侧设置有支座，所述支座底侧通过螺栓与支板锁紧固定，所述支座内侧连接有旋转组件，所述旋转组件顶部与转动块相连接，所述转动块顶端部与L形架相固定，所述L形架顶侧横向安装有第二气缸，所述第二气缸左端部转动连接有推块。
[0010]优选的，所述推块左侧设置有弧形槽，所述支座右上侧开设有倒圆角。
[0011]优选的，所述旋转组件包括伺服电机、主动齿轮、从动齿轮、蜗杆、蜗轮和转杆，所述伺服电机左侧通过螺栓与矩形框锁紧固定，所述伺服电机右侧输出端连接有主动齿轮，
所述主动齿轮顶侧与从动齿轮相啮合，所述从动齿轮内侧中部贯穿固定有蜗杆，所述蜗杆转动连接于矩形框内部顶侧，所述蜗杆顶侧与蜗轮相啮合，所述蜗轮中部贯穿固定有转杆，所述转杆前侧与支座转动连接，并且转杆后部与转动块相连接。
[0012]优选的，所述推块采用不锈钢材质。
[0013]优选的，所述支座使用的材料为铝合金。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]本技术通过优化设置了夹持推送机构，支板两侧安装了第一定位结构和第二定位结构，利用第一气缸的启动使弧形块对管材进行定位，并且在支板右侧安装了顶推结构，通过伺服电机的启动使第二气缸带动推块倾斜转动角度以支持在加工材料的下方，在材料加工后可通过伺服电机使第二气缸带动推块复位以将材料顶出，同时可启动第二气缸进一步将材料向外侧顶出以脱离弯曲处，便于将加工后的材料取下，在一定程度上提高了弯管的工作效率，解决了在使用过程中不便对不同的管件和线材进行稳定的支撑，并且在加工后材料卡位在弯曲处内部，不便将材料顶出，影响弯管工作效率问题。
附图说明
[0016]图1是本技术结构示意图；
[0017]图2是本技术夹持推送机构的结构示意图；
[0018]图3是本技术第一定位结构的结构示意图；
[0019]图4是本技术顶推结构的结构示意图；
[0020]图5是本技术旋转组件的结构示意图。
[0021]其中：框架平台
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1、控制箱
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2、底轮
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3、左右共向弯管主体
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4、夹持推送机构
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5、电源线
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6、支板
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51、矩形护座
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52、第一定位结构
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53、第二定位结构
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54、顶推结构
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55、滑条
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531、滑块
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532、第一气缸
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533、立架
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534、弧形块
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5341、矩形框
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551、支座
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552、旋转组件
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553、转动块
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554、L形架
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555、第二气缸
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556、推块
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557、伺服电机
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5531、主动齿轮
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5532、从动齿轮
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5533、蜗杆
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5534、蜗轮
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5535、转杆
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5536。
具体实施方式
[0022]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
[0023]请参阅图1，本技术提供一种左右共向数控弯管机，包括框架平台1、控制箱2、底轮3、左右共向弯管主体4、夹持推送机构5和电源线6，框架平台1顶部左侧连接有左右共向弯管主体4，框架平台1内侧嵌有控制箱2，框架平台1底部四端连接有底轮3，框架平台1后部右侧设置有电源线6，框架平台1顶部右侧连接有夹持推送机构5，便于对材料定位和将材料顶出。
[0024]请参阅图2，本技术提供一种左右共向数控弯管机，夹持推送机构5包括支板51、矩形护座52、第一定位结构53、第二定位结构54和顶推结构55，支板51底侧固定连接有矩形护座52，矩形护座52贯穿框架平台1顶部右侧与其相固定，起到支撑固定的作用，矩形护座52前后两侧分别连接有第一定位结构53和第二定位结构54，支板51顶部右侧通过螺栓锁紧固定有顶推结构55，第一定位结构53和第二定位结构54的结构大小相同，且在支板51中部前后对称设置，便于在两侧对材料夹持定位。
[0025]请参阅图3，本技术提供一种左右共向数控弯管机，第一定位结构53包括滑条531、滑块532、第一气缸533和立架534，滑条531底部与支板51相固定，起到支撑固定的作用，滑条531顶侧滑动连接有滑块532，滑块532一侧连接于第一气缸533内部，第一气缸533底部与支板51相固定，便于带动滑块532在其内侧移动位置，滑块532顶部后侧固定连接有立架534，立架534内侧设置有弧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种左右共向数控弯管机，包括框架平台(1)，所述框架平台(1)顶部左侧连接有左右共向弯管主体(4)；其特征在于：还包括夹持推送机构(5)，所述框架平台(1)顶部右侧连接有夹持推送机构(5)，所述夹持推送机构(5)包括支板(51)、矩形护座(52)、第一定位结构(53)、第二定位结构(54)和顶推结构(55)，所述支板(51)底侧固定连接有矩形护座(52)，所述矩形护座(52)贯穿框架平台(1)顶部右侧与其相固定，所述矩形护座(52)前后两侧分别连接有第一定位结构(53)和第二定位结构(54)，所述支板(51)顶部右侧通过螺栓锁紧固定有顶推结构(55)。2.根据权利要求1所述一种左右共向数控弯管机，其特征在于：所述框架平台(1)内侧嵌有控制箱(2)，所述框架平台(1)底部四端连接有底轮(3)，所述框架平台(1)后部右侧设置有电源线(6)。3.根据权利要求1所述一种左右共向数控弯管机，其特征在于：所述第一定位结构(53)和第二定位结构(54)的结构大小相同，且在支板(51)中部前后对称设置。4.根据权利要求3所述一种左右共向数控弯管机，其特征在于：所述第一定位结构(53)包括滑条(531)、滑块(532)、第一气缸(533)和立架(534)，所述滑条(531)底部与支板(51)相固定，所述滑条(531)顶侧滑动连接有滑块(532)，所述滑块(532)一侧连接于第一气缸(533)内部，所述第一气缸(533)底部与支板(51)相固定，所述滑块(532)顶部后侧固定连接有立架(534)。5.根据权利要求4所述一种左右共向数控弯管机，其特征在于：所述立架(534)内侧设置有弧形块(5341)，且弧形块(5341)内表面设置有防滑纹。6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋建良，陶峰，王磊，
申请(专利权)人：汉升机械江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：