一种建筑施工用安全帽防撞击性能检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种建筑施工用安全帽防撞击性能检测装置，包括底座，所述底座的上表面焊接有支架，所述支架的上表面贯穿有撞击杆，所述撞击杆的底部外侧壁焊接有第一限位板，所述第一限位板的上表面焊接有第一弹簧，所述第一弹簧套设于撞击杆的外侧壁，所述撞击杆的顶部焊接有连接板，通过气缸带动连接板、撞击杆和第一齿板进行移动，从而通过撞击杆的移动将第一弹簧进行压缩，通过第一齿板和第二齿板的相互配合对撞击杆的位置进行限制，当需要进行撞击试验时，将第一齿板和第二齿板分离，从而通过第一弹簧可以带动撞击杆进行移动，完成对安全帽的撞击试验，节省了大量的时间，提高了检测的效率。提高了检测的效率。提高了检测的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工用安全帽防撞击性能检测装置


[0001]本技术涉及建筑施工
，具体为一种建筑施工用安全帽防撞击性能检测装置。

技术介绍

[0002]随着建筑施工技术的不断发展，楼宇建设越来越多，楼宇层高越来越高，建筑施工安全的重要性越来越突出，建筑施工防护用具的质检设备随之发展，安全帽是作业人员最重要的防护用具，安全帽是指对人头部受坠落物及其他特定因素引起的伤害起防护作用的帽子，安全帽的质量直接影响作业人员的安危，由于楼层高度的升高，原本质量很轻的物体加上重力加速度将以很高的速度下落并产生很大的冲击力，危险极大，所以安全帽的佩戴至关重要。
[0003]为此，提出一种建筑施工用安全帽防撞击性能检测装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种建筑施工用安全帽防撞击性能检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑施工用安全帽防撞击性能检测装置，包括底座，所述底座的上表面焊接有支架，所述支架的上表面贯穿有撞击杆，所述撞击杆的底部外侧壁焊接有第一限位板，所述第一限位板的上表面焊接有第一弹簧，所述第一弹簧套设于撞击杆的外侧壁，所述撞击杆的顶部焊接有连接板，所述支架的上表面对称安装有两个气缸，所述连接板的下表面两侧对称焊接有两个第一齿板，所述支架的上表面对称开设有两个第一通槽，两个所述第一齿板分别贯穿两个第一通槽的内部，所述第一通槽的内部设有第二齿板，所述第二齿板与第一齿板啮合连接，所述支架的两侧对称设有两个空腔，所述第二齿板的一侧焊接有第二连接杆，所述第二连接杆的一端贯穿空腔，所述第二连接杆位于空腔内部的外侧壁焊接有第二限位板，所述第二限位板一侧焊接有第二弹簧，所述第二弹簧的套设于第二连接杆的外侧壁。
[0006]优选的：所述底座的下表面对称焊接有两个挡板。
[0007]优选的：两个所述挡板相邻的一侧安装有双向丝杆，一个所述挡板的一侧安装有电机，所述电机的输出轴连接于双向丝杆的一端。
[0008]优选的：所述双向丝杆的外侧壁对称螺纹连接有两个螺纹套筒，两个所述螺纹套筒的外侧壁均焊接有第一连接杆。
[0009]优选的：所述底座的上表面对称开设有两个第二通槽。
[0010]优选的：两个所述第一连接杆的一端分别贯穿两个第二通槽的内部且焊接有弧形板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过气缸带动连接板、撞击杆和第一齿板进行移动，从而通过撞击杆的移动将第一弹簧进行压缩，通过第一齿板和第二齿板的
相互配合对撞击杆的位置进行限制，当需要进行撞击试验时，将第一齿板和第二齿板分离，从而通过第一弹簧可以带动撞击杆进行移动，完成对安全帽的撞击试验，节省了大量的时间，提高了检测的效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的剖切结构示意图；
[0014]图3为本技术图2中A区的结构放大示意图。
[0015]图中：1、底座；2、支架；3、连接板；4、气缸；5、撞击杆；6、第一齿板；7、第一通槽；8、第二通槽；9、电机；10、第一连接杆；11、弧形板；12、第一弹簧；13、第一限位板；14、挡板；15、双向丝杆；16、螺纹套筒；17、第二齿板；18、空腔；19、第二弹簧；20、第二连接杆；21、第二限位板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种建筑施工用安全帽防撞击性能检测装置，包括底座1，底座1的上表面焊接有支架2，支架2的上表面贯穿有撞击杆5，撞击杆5的底部外侧壁焊接有第一限位板13，第一限位板13的上表面焊接有第一弹簧12，第一弹簧12套设于撞击杆5的外侧壁，撞击杆5的顶部焊接有连接板3，支架2的上表面对称安装有两个气缸4，连接板3的下表面两侧对称焊接有两个第一齿板6，支架2的上表面对称开设有两个第一通槽7，两个第一齿板6分别贯穿两个第一通槽7的内部，第一通槽7的内部设有第二齿板17，第二齿板17与第一齿板6啮合连接，支架2的两侧对称设有两个空腔18，第二齿板17的一侧焊接有第二连接杆20，第二连接杆20的一端贯穿空腔18，第二连接杆20位于空腔18内部的外侧壁焊接有第二限位板21，第二限位板21一侧焊接有第二弹簧19，第二弹簧19的套设于第二连接杆20的外侧壁。
[0018]如图2所示：底座1的下表面对称焊接有两个挡板14；通过以上设置，可以使双向丝杆15安装的更加方便快捷。
[0019]如图2所示：两个挡板14相邻的一侧安装有双向丝杆15，一个挡板14的一侧安装有电机9，电机9的输出轴连接于双向丝杆15的一端；通过以上设置，可以更加方便的带动双向丝杆15进行转动。
[0020]如图2所示：双向丝杆15的外侧壁对称螺纹连接有两个螺纹套筒16，两个螺纹套筒16的外侧壁均焊接有第一连接杆10；通过以上设置，双向丝杆15的转动可以使两个螺纹套筒16进行移动，从而带动第一连接杆10进行移动。
[0021]如图2所示：底座1的上表面对称开设有两个第二通槽8；通过以上设置，可以对第一连接杆10的位置进行限制。
[0022]如图2所示：两个第一连接杆10的一端分别贯穿两个第二通槽8的内部且焊接有弧
形板11；通过以上设置，可以将安全帽进行夹紧固定，便于进行撞击试验。
[0023]工作原理：首先将安全帽放置在底座1上表面，然后启动电机9，电机9输出轴的转动可以使双向丝杆15进行转动，从而使两个螺纹套筒16进行相对的移动，然后使两个弧形板11将安全帽夹紧，之后启动气缸4，气缸4活塞的移动可以将连接板3向上顶起，从而带动撞击杆5和第一齿板6进行移动，撞击杆5的移动可以使第一弹簧12进行压缩，同时在第一齿板6向上进行移动的过程中，第二齿板17无法对其位置进行限制，但当第一齿板6向下进行移动时，第二齿板17就会对其位置进行限制，当气缸4将连接板3顶起到合适位置后，活塞杆收回，当需要进行撞击试验时，拉动第二连接杆20，第二连接杆20的移动可以带动第二齿板17进行移动，从而使第二齿板17与第一齿板6分离，之后通过被压缩的第一弹簧12可以带动撞击杆5进行移动，从而完成对安全帽的撞击试验。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用安全帽防撞击性能检测装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面焊接有支架（2），所述支架（2）的上表面贯穿有撞击杆（5），所述撞击杆（5）的底部外侧壁焊接有第一限位板（13），所述第一限位板（13）的上表面焊接有第一弹簧（12），所述第一弹簧（12）套设于撞击杆（5）的外侧壁，所述撞击杆（5）的顶部焊接有连接板（3），所述支架（2）的上表面对称安装有两个气缸（4），所述连接板（3）的下表面两侧对称焊接有两个第一齿板（6），所述支架（2）的上表面对称开设有两个第一通槽（7），两个所述第一齿板（6）分别贯穿两个第一通槽（7）的内部，所述第一通槽（7）的内部设有第二齿板（17），所述第二齿板（17）与第一齿板（6）啮合连接，所述支架（2）的两侧对称设有两个空腔（18），所述第二齿板（17）的一侧焊接有第二连接杆（20），所述第二连接杆（20）的一端贯穿空腔（18），所述第二连接杆（20）位于空腔（18）内部的外侧壁焊接有第二限位板（21），所述第二限位板（21）一侧焊接有第二弹簧（...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨小兵，
申请(专利权)人：江苏建筑职业技术学院，
类型：新型
国别省市：