一种全自动水泥抗压抗折试验机制造技术

本实用新型专利技术涉及试验机的技术领域，特别是涉及一种全自动水泥抗压抗折试验机，其避免了通过多人搬抬移动全自动水泥抗压抗折试验机主体，省时省力，同时便于使用者根据自身高度调节全自动水泥抗压抗折试验机主体的高度，便于后续通过全自动水泥抗压抗折试验机主体对水泥进行检测，提高装置的使用效果；包括全自动水泥抗压抗折试验机主体、推手、多组万向轮、固定板、固定架、电机、传动机构、多组螺套、多组螺杆、多组垫块和多组地脚螺栓，全自动水泥抗压抗折试验机主体的顶端设置有检测组件，内部设置有腔室，并且推手固定在全自动水泥抗压抗折试验机主体的顶端右侧。折试验机主体的顶端右侧。折试验机主体的顶端右侧。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动水泥抗压抗折试验机


[0001]本技术涉及试验机的
，特别是涉及一种全自动水泥抗压抗折试验机。

技术介绍

[0002]水泥抗折抗压试验机用于水泥胶砂的抗折抗压强度试验,具有结构紧凑,操作简单等优点,是水泥厂、建筑工程单位、质检站以及大专院校必不可少的设备，但现有的全自动水泥抗压抗折试验机未设置移动机构，需要多人搬抬移动调节安装位置，费时费力，同时难以根据使用者的身高对试验机进行高度的调节，导致装置的使用效果较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种避免了通过多人搬抬移动全自动水泥抗压抗折试验机主体，省时省力，同时便于使用者根据自身高度调节全自动水泥抗压抗折试验机主体的高度，便于后续通过全自动水泥抗压抗折试验机主体对水泥进行检测，提高其使用效果的全自动水泥抗压抗折试验机。
[0004]本技术的一种全自动水泥抗压抗折试验机，包括全自动水泥抗压抗折试验机主体、推手、多组万向轮、固定板、固定架、电机、传动机构、多组螺套、多组螺杆、多组垫块和多组地脚螺栓，全自动水泥抗压抗折试验机主体的顶端设置有检测组件，内部设置有腔室，并且推手固定在全自动水泥抗压抗折试验机主体的顶端右侧，多组万向轮均匀固定在全自动水泥抗压抗折试验机主体的底端，并且万向轮上设置有刹车制动片，固定板固定在全自动水泥抗压抗折试验机主体腔室内，电机通过固定架固定在固定板的底端，多组螺套通过传动结构与电机连接，并且多组螺套均匀的与全自动水泥抗压抗折试验机主体的底部转动连接，螺杆与螺套螺装连接，并且垫块固定在螺杆的底端，垫块与地面通过地脚螺栓连接；通过推动推手，并在万向轮的配合使用下，将全自动水泥抗压抗折试验机主体移动到安装的位置，避免了通过多人搬抬移动全自动水泥抗压抗折试验机主体，省时省力，全自动水泥抗压抗折试验机主体移动到安装位置后，通过地脚螺栓将垫块与地面连接，并通过电机驱动调节机构，使得多组螺套同时转动，从而使得螺套在螺杆的配合使用下，带动全自动水泥抗压抗折试验机主体上下移动，便于使用者根据自身高度调节全自动水泥抗压抗折试验机主体的高度，便于后续通过全自动水泥抗压抗折试验机主体对水泥进行检测，提高装置的使用效果。
[0005]优选的，传动机构包括第一主动锥齿轮、两组第一从动锥齿轮、多组转动轴，多组固定块、多组链轮、两组链条、多组第二主动锥齿轮、和多组第二从动锥齿轮，电机的输出端与第一主动锥齿轮连接，两组第一从动锥齿轮均与第一主动锥齿轮啮合传动连接，并且两组第一从动锥齿轮分别固定在前侧两组转动轴的内侧端，多组转动轴与多组固定块的前后两侧转动连接，多组固定块以两组为单位分别对称固定在在全自动水泥抗压抗折试验机主体腔室底端的左右两侧，并且多组链轮分别固定在多组转动轴上，同侧的两组链轮之间通
过链条传动连接，多组第二主动锥齿轮分别固定在多组转动轴的外侧端，并且第二主动锥齿轮与第二从动锥齿轮啮合传动连接，第二从动锥齿轮固定在螺套的上部；通过电机带动第一主动锥齿轮转动，第一从动锥齿轮与第一主动锥齿轮啮合传动连接，使得前侧的转动轴带动链轮转动，同侧的两组链轮之间通过链条传动连接，从而使得多组转动轴分别同时带动多组第二主动锥齿轮转动，第二主动锥齿轮与第二从动锥齿轮啮合传动连接，使得多组螺套同时转动，为螺套的转动传递动力。
[0006]优选的，还包括两组检修门和多组合页，全自动水泥抗压抗折试验机主体的前端底部设置有检修口，两组检修门将全自动水泥抗压抗折试验机主体的检修口覆盖住，并且检修门与全自动水泥抗压抗折试验机主体通过合页铰接，检修门的前端内侧设置有扣手；通过设置检修门、合页和扣手，便于对全自动水泥抗压抗折试验机主体内部的零部件进行定期的维护和检修，缩短维护时间，提高装置的使用便捷性。
[0007]优选的，还包括多组加强座，多组加强座均匀固定在全自动水泥抗压抗折试验机主体腔室的底端，并且多组加强座分别与多组螺套转动连接；通过设置加强座，确保螺套转动时的稳定性，提高装置的结构强度。
[0008]优选的，还包括多组限位块，多组限位块分别固定在多组螺杆的顶端；通过设置限位块，避免螺套与螺杆脱离，提高装置的使用稳定性。
[0009]优选的，推手上设置有防滑套；通过设置防滑套，避免操作人员推动推手时出现打滑现象，避免出现磕碰损伤，提高装置的使用可靠性。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过推动推手，并在万向轮的配合使用下，将全自动水泥抗压抗折试验机主体移动到安装的位置，避免了通过多人搬抬移动全自动水泥抗压抗折试验机主体，省时省力，全自动水泥抗压抗折试验机主体移动到安装位置后，通过地脚螺栓将垫块与地面连接，并通过电机驱动调节机构，使得多组螺套同时转动，从而使得螺套在螺杆的配合使用下，带动全自动水泥抗压抗折试验机主体上下移动，便于使用者根据自身高度调节全自动水泥抗压抗折试验机主体的高度，便于后续通过全自动水泥抗压抗折试验机主体对水泥进行检测，提高装置的使用效果。
附图说明
[0011]图1是本技术的正视及其部分剖视结构示意图；
[0012]图2是本技术的正视结构示意图；
[0013]图3是本技术的局部轴测结构示意图；
[0014]图4是本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0015]图5是本技术图1中B处的放大结构示意图；
[0016]附图中标记：1、全自动水泥抗压抗折试验机主体；2、推手；3、万向轮；4、固定板；5、固定架；6、电机；7、螺套；8、螺杆；9、垫块；10、地脚螺栓；11、第一主动锥齿轮；12、第一从动锥齿轮；13、转动轴；14、固定块；15、链轮；16、链条；17、第二主动锥齿轮；18、第二从动锥齿轮；19、检修门；20、合页；21、扣手；22、加强座；23、限位块。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描
述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0018]如图1至图5所示，全自动水泥抗压抗折试验机主体1的顶端设置有检测组件，内部设置有腔室，并且推手2固定在全自动水泥抗压抗折试验机主体1的顶端右侧，多组万向轮3均匀固定在全自动水泥抗压抗折试验机主体1的底端，并且万向轮3上设置有刹车制动片，固定板4固定在全自动水泥抗压抗折试验机主体1腔室内，电机6通过固定架5固定在固定板4的底端，电机6的输出端与第一主动锥齿轮11连接，两组第一从动锥齿轮12均与第一主动锥齿轮11啮合传动连接，并且两组第一从动锥齿轮12分别固定在前侧两组转动轴13的内侧端，多组转动轴13与多组固定块14的前后两侧转动连接，多组固定块14以两组为单位分别对称固定在在全自动水泥抗压抗折试验机主体1腔室底端的左右两侧，并且多组链轮15分别固定在多组转动轴13上，同侧的两组链轮15之间通过链条16传动连接，多组第二主动锥齿轮17分别固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动水泥抗压抗折试验机，其特征在于，包括全自动水泥抗压抗折试验机主体(1)、推手(2)、多组万向轮(3)、固定板(4)、固定架(5)、电机(6)、传动机构、多组螺套(7)、多组螺杆(8)、多组垫块(9)和多组地脚螺栓(10)，全自动水泥抗压抗折试验机主体(1)的顶端设置有检测组件，内部设置有腔室，并且推手(2)固定在全自动水泥抗压抗折试验机主体(1)的顶端右侧，多组万向轮(3)均匀固定在全自动水泥抗压抗折试验机主体(1)的底端，并且万向轮(3)上设置有刹车制动片，固定板(4)固定在全自动水泥抗压抗折试验机主体(1)腔室内，电机(6)通过固定架(5)固定在固定板(4)的底端，多组螺套(7)通过传动结构与电机(6)连接，并且多组螺套(7)均匀的与全自动水泥抗压抗折试验机主体(1)的底部转动连接，螺杆(8)与螺套(7)螺装连接，并且垫块(9)固定在螺杆(8)的底端，垫块(9)与地面通过地脚螺栓(10)连接。2.如权利要求1所述的一种全自动水泥抗压抗折试验机，其特征在于，传动机构包括第一主动锥齿轮(11)、两组第一从动锥齿轮(12)、多组转动轴(13)，多组固定块(14)、多组链轮(15)、两组链条(16)、多组第二主动锥齿轮(17)、和多组第二从动锥齿轮(18)，电机(6)的输出端与第一主动锥齿轮(11)连接，两组第一从动锥齿轮(12)均与第一主动锥齿轮(11)啮合传动连接，并且两组第一从动锥齿轮(12)分别固定在前侧两组转动轴(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿然，公磊，李东坡，
申请(专利权)人：济南一诺世纪试验仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：