一种试验机外壳制造技术

本实用新型专利技术涉及试验机外观的技术领域，特别是涉及一种试验机外壳，其通过在试验机本体上方增加外壳，解决试验机本体上方钣金螺钉外露的情况，增加钣金的强固性，减少传递的震动性，有效避免螺钉处落入灰尘，并且提高试验本体的美观性；包括外壳，外壳盖装在试验机本体部件连接处的外侧壁上，并且外壳通过冲压装置加工成型；所述冲压装置包括底座、按压装置、下模具、托板、第一支架、多组第一导向柱、多组第一限位板、多组第一弹簧、套筒和限位柱，按压装置设置在底座顶端，按压装置对外壳的原料进行挤压成型，底座顶端设置有开口，下模具设置在底座开口内部，托板上下滑动设置在下模具内部，第一支架底端与底座内侧壁底端连接。第一支架底端与底座内侧壁底端连接。第一支架底端与底座内侧壁底端连接。

【技术实现步骤摘要】
一种试验机外壳


[0001]本技术涉及试验机外观的
，特别是涉及一种试验机外壳。

技术介绍

[0002]试验机，广义说，就是一种产品或材料在投入使用前，对其质量或性能按设计要求进行验证的仪器，从定义可以看出，凡是对于质量或性能进行验证的仪器都可以叫做试验机，现有的一种试验机在使用时，试验机上方部件连接处的钣金螺钉外露，降低了机身上方的防尘效果，并且降低了试验机的美观性，依靠螺钉连接的坚固性不够，并且传递震动性较大，因此需要对试验机的部件连接处进行改进。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过在试验机本体上方增加外壳，解决试验机本体上方钣金螺钉外露的情况，增加钣金的强固性，减少传递的震动性，有效避免螺钉处落入灰尘，并且提高试验本体的美观性的试验机外壳。
[0004]本技术的一种试验机外壳，包括外壳，外壳盖装在试验机本体部件连接处的外侧壁上，并且外壳通过冲压装置加工成型；
[0005]所述冲压装置包括底座、按压装置、下模具、托板、第一支架、多组第一导向柱、多组第一限位板、多组第一弹簧、套筒和限位柱，按压装置设置在底座顶端，按压装置对外壳的原料进行挤压成型，底座顶端设置有开口，下模具设置在底座开口内部，托板上下滑动设置在下模具内部，第一支架底端与底座内侧壁底端连接，多组第一导向柱均上下滑动设置在第一支架顶端，多组第一导向柱顶端均与托板底端连接，多组第一限位板顶端分别与多组第一导向柱底端连接，多组第一弹簧分别配合套装在第一导向柱外侧壁上，并且多组第一弹簧均设置在托板与第一支架之间，套筒底端与第一支架顶端连接，限位柱顶端与托板底端连接，并且限位柱与套筒位置对应；通过在试验机本体上方增加外壳，解决试验机本体上方钣金螺钉外露的情况，增加钣金的强固性，减少传递的震动性，有效避免螺钉处落入灰尘，并且提高试验本体的美观性，将需要加工的外壳原料放置下模具顶端开口处，通过按压装置对原料按压，使原料进入下模具内部挤压成型，提高外壳加工的便利性，原料进入下模具内部后推动托板向下移动，托板向下移动后使多组第一弹簧收缩，当按压装置对原料按压完成向上移动后，通过多组第一弹簧的弹力推动托板向上移动，使托板将下模具内部成型的外壳推出下模具内部，防止外壳卡在下模具内部难以取出，提高操作的便利性，托板向下移动时限位柱底端插入套筒内部，使套筒对限位柱进行限位，提高托板的滑动定位的便利性。
[0006]优选的，所述按压装置包括第二支架、第三支架、轴套、第一连接杆、第二连接杆、两组固定架、两组转盘、电机、上模具、固定板、第一推板、多组第二导向柱、多组第二限位板和多组第二弹簧，第二支架底端与底座顶端连接，第三支架安装在第二支架内侧壁上，轴套固定安装在第三支架上，第一连接杆上下滑动设置在轴套上，第一连接杆顶端与第二连接
杆底端通过转轴旋转连接，两组固定架均安装在第二支架顶端，两组转盘分别镜像旋转安装在两组固定架内侧壁上，第二连接杆上部设置在两组转盘之间，并且第二连接杆顶端通过转轴与两组转盘偏心位置旋转连接，电机安装在其中一组固定架外侧壁上，并且电机输出端与其中一组转盘同心连接，上模具顶端与第一连接杆底端连接，固定板固定套装在第一连接杆下部外侧壁上，第一推板上下滑动套装在上模具外侧壁上，多组第二导向柱均上下滑动设置在固定板上，多组第二导向柱的底端均与第一推板顶端连接，多组第二限位板底端分别与多组第二导向柱顶端连接，多组第二弹簧分别配合套装在多组第二导向柱外侧壁上；通过打开电机带动其中一组转盘旋转，使其中一组转盘旋转后带动第二连接杆进行上下摆动，通过第二连接杆底端与第一连接杆顶端旋转连接，使第二连接杆带动第一连接杆在轴套上进行上下滑动，第一连接杆上下移动带动上模具同步运动，当上模具向下移动后，使上模具将位于下模具顶端的原料向下按压至下模具内部，从而使套筒通过下模具的配合将外壳挤压成型，上模具向下移动时，第一推板底端与下模具顶端接触使第一推板向上滑动，当上模具向上移动后，多组第二弹簧推动第一推板向下移动，使第一推板向下滑动至上模具的下部，防止外壳卡在上模具外侧壁上，提高外壳收取的便利性，提高操作的便利性。
[0007]优选的，还包括液压缸和第二推板，液压缸的固定端安装在底座顶端左部，第二推板安装在液压缸的移动端上，并且第二推板设置在下模具顶端左侧；外壳在下模具内部挤压成型后通过托板向上推出，通过液压缸移动端推动第二推板向右移动，使第二推板将移出下模具内部的外壳进行卸料，提高外壳卸料的操作便利性。
[0008]优选的，还包括电动传送带，电动传送带安装在底座顶端并设置在下模具的右侧；通过设置电动传送带，从而便于将下模具顶端卸料后的外壳接取后进行输送，提高外壳自动输送的便利性。
[0009]优选的，还包括筒体和多组导流板，筒体安装在底座右侧壁上，并且筒体设置在电动传送带的右侧下方，多组导流板分别位置交错安装在筒体内侧壁上；通过设置多组导流板，从而便于对电动传送带输送的外壳接取后导流输送，避免外壳直接掉落后碰撞变形，提高输送的便利性。
[0010]优选的，还包括收集箱，收集箱设置在筒体的下方；通过设置收集箱，从而便于将成品的外壳进行收集，提高外壳收集运输的便利性。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过在试验机本体上方增加外壳，解决试验机本体上方钣金螺钉外露的情况，增加钣金的强固性，减少传递的震动性，有效避免螺钉处落入灰尘，并且提高试验本体的美观性，将需要加工的外壳原料放置下模具顶端开口处，通过按压装置对原料按压，使原料进入下模具内部挤压成型，提高外壳加工的便利性，原料进入下模具内部后推动托板向下移动，托板向下移动后使多组第一弹簧收缩，当按压装置对原料按压完成向上移动后，通过多组第一弹簧的弹力推动托板向上移动，使托板将下模具内部成型的外壳推出下模具内部，防止外壳卡在下模具内部难以取出，提高操作的便利性，托板向下移动时限位柱底端插入套筒内部，使套筒对限位柱进行限位，提高托板的滑动定位的便利性。
附图说明
[0012]图1是外壳的轴测结构示意图；
[0013]图2是第三支架与轴套等连接的局部结构示意图；
[0014]图3是托板与第一导向柱等连接的局部结构示意图；
[0015]图4是第一连接杆与上模具等连接的局部结构示意图；
[0016]图5是第二连接杆与第二连接杆等连接的轴测局部结构示意图；
[0017]附图中标记：1、外壳；2、底座；3、下模具；4、托板；5、第一支架；6、第一导向柱；7、第一限位板；8、第一弹簧；9、套筒；10、限位柱；11、第二支架；12、第三支架；13、轴套；14、第一连接杆；15、第二连接杆；16、固定架；17、转盘；18、电机；19、上模具；20、固定板；21、第一推板；22、第二导向柱；23、第二限位板；24、第二弹簧；25、液压缸；26、第二推板；27、电动传送带；28、筒体；29、导流板；30、收集箱。
具体实施方式
[0018]为了便于理解本技术，下面将参照本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种试验机外壳，其特征在于，包括外壳(1)，外壳(1)盖装在试验机本体部件连接处的外侧壁上，并且外壳(1)通过冲压装置加工成型；所述冲压装置包括底座(2)、按压装置、下模具(3)、托板(4)、第一支架(5)、多组第一导向柱(6)、多组第一限位板(7)、多组第一弹簧(8)、套筒(9)和限位柱(10)，按压装置设置在底座(2)顶端，按压装置对外壳(1)的原料进行挤压成型，底座(2)顶端设置有开口，下模具(3)设置在底座(2)开口内部，托板(4)上下滑动设置在下模具(3)内部，第一支架(5)底端与底座(2)内侧壁底端连接，多组第一导向柱(6)均上下滑动设置在第一支架(5)顶端，多组第一导向柱(6)顶端均与托板(4)底端连接，多组第一限位板(7)顶端分别与多组第一导向柱(6)底端连接，多组第一弹簧(8)分别配合套装在第一导向柱(6)外侧壁上，并且多组第一弹簧(8)均设置在托板(4)与第一支架(5)之间，套筒(9)底端与第一支架(5)顶端连接，限位柱(10)顶端与托板(4)底端连接，并且限位柱(10)与套筒(9)位置对应。2.如权利要求1所述的一种试验机外壳，其特征在于，所述按压装置包括第二支架(11)、第三支架(12)、轴套(13)、第一连接杆(14)、第二连接杆(15)、两组固定架(16)、两组转盘(17)、电机(18)、上模具(19)、固定板(20)、第一推板(21)、多组第二导向柱(22)、多组第二限位板(23)和多组第二弹簧(24)，第二支架(11)底端与底座(2)顶端连接，第三支架(12)安装在第二支架(11)内侧壁上，轴套(13)固定安装在第三支架(12)上，第一连接杆(14)上下滑动设置在轴套(13)上，第一连接杆(14)顶端与第二连接杆(15)底端通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿然，公磊，李东坡，
申请(专利权)人：济南一诺世纪试验仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：