一种自动切料机进给组件制造技术

本发明专利技术公开一种自动切料机进给组件，包括切料机本体，所述切料机本体上设置有进料支撑板，所述进料支撑板上设置有活动推送组件，所述进料支撑板上设置有用于控制所述活动推送组件往复运动的往复驱动组件，所述切料机本体上设置有用于控制所述往复驱动组件间歇运动的控制器，本发明专利技术的切料机能实现自动进料工作，实现间歇进料，保证切断尺寸准确，减少人力物力的投入，节省加工时间，有效的提高生产效率，且结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种自动切料机进给组件


[0001]本专利技术涉及切料机，特别涉及一种自动切料机进给组件。

技术介绍

[0002]切料机用于冲切材料，在工业制造中广泛使用。在新能源汽车马达配件的加工设备旁，也经常使用到切料机，用于冲切废料，但是传统的切料机需要手动进料，不仅浪费人力物力，而且浪费时间。
[0003]故此，现有的切料机需要进一步改善。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了提供一种自动切料机进给组件，能实现自动间歇进给，节省人力物力，降低时间成本。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术采用以下方案：
[0006]一种自动切料机进给组件，包括切料机本体，所述切料机本体上设置有进料支撑板，其特征在于：所述进料支撑板上设置有活动推送组件，所述进料支撑板上设置有用于控制所述活动推送组件往复运动的往复驱动组件，所述切料机本体上设置有用于控制所述往复驱动组件间歇运动的控制器。
[0007]进一步地，所述活动推送组件包括沿所述进料支撑板方向间隔设置有两个导向槽，所述导向槽内活动设置有滑块，两个滑块之间连接有设置于所述进料支撑板上方的进料推板。
[0008]进一步地，所述往复驱动组件包括设置于所述进料支撑板底部的电机座，所述电机座上设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端设置有摆动杆，所述摆动杆外端设置有第一铰接座，所述进料推板后表面设置有延伸杆，所述延伸杆外端设置有第二铰接座，所述第一铰接座和所述第二铰接座之间铰接有连杆。
[0009]进一步地，所述旋转电机为伺服电机。
[0010]进一步地，所述控制器为可编辑控制器。
[0011]进一步地，所述切料机本体包括机架、切料主体和固定架；
[0012]切料主体，其与所述机架可转动连接；所述切料主体上设置有可相对所述切料主体上下运动的切刀；
[0013]固定架，其与所述机架固定连接；
[0014]所述切料主体支撑于所述固定架上且可相对所述固定架沿水平方向转动。
[0015]进一步地，所述固定架包括升降座，其上设置有弧形的旋转导引槽；
[0016]所述切料主体包括：
[0017]连接座，其支撑于所述升降座上，且可沿所述旋转导引槽转动；
[0018]旋转轴，其与所述机架的上端可转动连接。
[0019]综上所述，本专利技术相对于现有技术其有益效果是：
[0020]本专利技术解决了现有切料机存在的不足，通过本专利技术的结构设置，具备以下的优点，本专利技术的切料机能实现自动进料工作，实现间歇进料，保证切断尺寸准确，减少人力物力的投入，节省加工时间，有效的提高生产效率，且结构简单，使用方便。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的立体图之一；
[0022]图2为本专利技术的立体图之二；
[0023]图3为本专利技术的主视图；
[0024]图4为本专利技术的立体图之三。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
3，本专利技术提供
[0027]一种自动切料机进给组件，包括切料机本体1，所述切料机本体1上设置有进料支撑板2，所述进料支撑板2上设置有活动推送组件3，所述进料支撑板2上设置有用于控制所述活动推送组件3往复运动的往复驱动组件4，所述切料机本体1上设置有用于控制所述往复驱动组件4间歇运动的控制器5；
[0028]控制器5为可编辑控制器，用于控制所述往复驱动组件4的间歇工作时间；
[0029]所述往复驱动组件4用于控制所述活动推送组件3的进料频率和进料距离，以实现每次切料的尺寸；
[0030]工作时，将材料放入至所述进料支撑板2上固定，启动所述往复驱动组件4，往复驱动组件4带动所述活动推送组件3上的材料进行进给工作，实现材料的间歇等距切割工作。
[0031]本专利技术所述活动推送组件3包括沿所述进料支撑板2方向间隔设置有两个导向槽301，所述导向槽301内活动设置有滑块，两个滑块之间连接有设置于所述进料支撑板2上方的进料推板302。
[0032]本专利技术所述往复驱动组件4包括设置于所述进料支撑板2底部的电机座401，所述电机座401上设置有旋转电机402，所述旋转电机402的输出端设置有摆动杆403，所述摆动杆403外端设置有第一铰接座404，所述进料推板302后表面设置有延伸杆407，所述延伸杆407外端设置有第二铰接座405，所述第一铰接座404和所述第二铰接座405之间铰接有连杆406。
[0033]本专利技术所述旋转电机402为伺服电机。
[0034]本专利技术所述控制器5为可编辑控制器。
[0035]本专利技术所述切料机本体1包括机架101、切料主体102和固定架103；
[0036]切料主体102，其与所述机架101可转动连接；所述切料主体102上设置有可相对所述切料主体上下运动的切刀104；
[0037]固定架103，其与所述机架101固定连接；
[0038]所述切料主体102支撑于所述固定架103上且可相对所述固定架103沿水平方向转动。
[0039]本专利技术所述固定架103包括升降座，其上设置有弧形的旋转导引槽；
[0040]所述切料主体102包括：
[0041]连接座，其支撑于所述升降座上，且可沿所述旋转导引槽转动；
[0042]旋转轴，其与所述机架101的上端可转动连接。
[0043]自动切料机包括机架、切料主体和固定架。所述切料主体与机架可转动连接；在切料主体上设置有可相对所述切料主体上下运动的切刀；所述固定架与机架固定连接；所述切料主体支撑于所述固定架上且可相对所述固定架沿水平方向转动。通过设置切料主体可相对固定架转动，从而可随时调整冲切角度，而不用整机连同机架一起转动。
[0044]在本具体实施例中，所述固定架包括升降座，其上设置有弧形的旋转导引槽；所述切料主体包括连接座和旋转轴。连接座支撑于所述升降座上，且可沿所述旋转导引槽转动；旋转轴与所述机架的上端可转动连接。所述切料主体还包括固定螺钉，穿过所述旋转导引槽将所述连接座固定于所述升降座上。需要改变冲切角度时，将固定螺钉拧松，然后切料主体就会沿着旋转导引槽水平转动，转动到合适的位置后再将固定螺钉拧紧。
[0045]所述机架的顶端设有一转轴孔，所述旋转轴插于所述转轴孔内，且可相对所述转轴孔上下运动；所述固定架还包括升降驱动机构，其与所述机架固定连接，且可驱动所述升降座上下运动。通过设置升降驱动机构，可在拧松固定螺钉前，将升降座调高，从而可以轻松的拧松固定螺钉。
[0046]在本具体实施例中，所述升降驱动机构包括固定座、升降螺杆、升降旋转手柄。其中固定座与机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动切料机进给组件，包括切料机本体(1)，所述切料机本体(1)上设置有进料支撑板(2)，其特征在于：所述进料支撑板(2)上设置有活动推送组件(3)，所述进料支撑板(2)上设置有用于控制所述活动推送组件(3)往复运动的往复驱动组件(4)，所述切料机本体(1)上设置有用于控制所述往复驱动组件(4)间歇运动的控制器(5)。2.根据权利要求1所述的一种自动切料机进给组件，其特征在于：所述活动推送组件(3)包括沿所述进料支撑板(2)方向间隔设置有两个导向槽(301)，所述导向槽(301)内活动设置有滑块，两个滑块之间连接有设置于所述进料支撑板(2)上方的进料推板(302)。3.根据权利要求2所述的一种自动切料机进给组件，其特征在于：所述往复驱动组件(4)包括设置于所述进料支撑板(2)底部的电机座(401)，所述电机座(401)上设置有旋转电机(402)，所述旋转电机(402)的输出端设置有摆动杆(403)，所述摆动杆(403)外端设置有第一铰接座(404)，所述进料推板(302)后表面设置有延伸杆(407)，所述延伸杆(407)外端设置有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：李名刚，
申请(专利权)人：中山市兆力庆机械有限公司，
类型：发明
国别省市：