智能型铝合金生产设备制造技术

技术编号:33781942 阅读:16 留言:0更新日期:2022-06-12 14:36
本发明专利技术涉及铝合金技术领域,尤其涉及智能型铝合金生产设备,包括切割台和支撑座,所述切割台底端的四个角均固定连接有支撑腿,所述切割台的表面开设有贯穿切割台的矩形桶口,所述切割台的表面开设有矩形槽,所述矩形槽内固定连接有矩形块,所述支撑座活动套接在矩形块上,所述支撑座上固定安装有电机,述电机的输出轴上固定安装有切割刀,所述切割刀设置在矩形桶口处,所述切割台上设置有固定结构。本发明专利技术通过通过对铝合金进行固定,方便对铝合金进行切割,无需人工按压等将铝合金进行固定,操作较为便捷,提高了切割效率,该切割装置通过对支撑座进行限位滑动,使得切割面较为平整,提高了切割品质。提高了切割品质。提高了切割品质。

【技术实现步骤摘要】
智能型铝合金生产设备


[0001]本申请涉及铝合金
,尤其涉及智能型铝合金生产设备。

技术介绍

[0002]以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金,是轻金属材料之一,铝合金按其成分和加工方法又分为变形铝合金和铸造铝合金。变形铝合金是先将合金配料熔铸成坯锭,再进行塑性变形加工,通过轧制、挤压、拉伸、锻造等方法制成各种塑性加工制品。铸造铝合金是将配料熔炼后用砂模、铁模、熔模和压铸法等直接铸成各种零部件的毛坯。
[0003]如中国专利公开了:铝合金切割装置,公开号:CN213410588U,“通过转动螺杆可带动第一夹紧块向右移动,并与第二夹紧块的配合可对铝合金进行夹紧固定,该结构可适用于不同大小的铝合金部件,适用范围广泛,提高了加工效率,同时解决了在对铝合金进行切割时夹紧效果不好,无法根据不同铝合金的大小快速调节,影响加工效率的问题”,但是在实际使用过程中,不便于对铝合金进行固定,导致不便与对铝合金进行切割,使用较为不便,实用性较差。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供智能型铝合金生产设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本申请实施例采用下述技术方案:
[0006]智能型铝合金生产设备,包括切割台和支撑座,所述切割台底端的四个角均固定连接有支撑腿,所述切割台的表面开设有贯穿切割台的矩形桶口,所述切割台的表面开设有矩形槽,所述矩形槽内固定连接有矩形块,所述支撑座活动套接在矩形块上,所述支撑座上固定安装有电机,所述电机的输出轴上固定安装有切割刀,所述切割刀设置在矩形桶口处,所述切割台上设置有固定结构,所述切割台上设置有收集结构。
[0007]优选的,所述固定结构包括连接块、框架和螺纹杆,所述连接块固定安装在切割台的上端部,所述连接块的上表面开设有滑槽,所述连接块的端部固定连接有轴承。
[0008]优选的,所述框架的数量为两个,两个所述框架均为U形状,两个所述框架分别活动套接在连接块上,两个所述框架的端部均固定连接有固定板。
[0009]优选的,两个所述框架内均固定连接有滑块,两个所述滑块均滑动设置在滑槽内,两个所述滑块的表面均开设有螺纹孔,两个所述螺纹孔的螺纹方向相反,
[0010]优选的,所述螺纹杆活动安装在连接块内,所述轴承的内圈固定套接在螺纹杆上,所述螺纹杆贯穿两个螺纹孔,所述螺纹杆的端部固定连接有转把。
[0011]优选的,所述收集结构包括圆杆和收集盒,所述圆杆的数量为两个,两个所述圆杆均固定连接在切割台的底端,所述收集盒的两侧表面均开设有弧形槽,所述收集盒活动套接在两个圆杆上,所述收集盒设置在矩形桶口的正下方。
[0012]本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果:
[0013]其一,使用者通过推动支撑座,使得切割刀缓慢进行移动,对铝合金进行切割处理,支撑座活动套接在矩形块上,对支撑座移动起到了限位作用,使得切割面较为平整,该切割装置,通过对铝合金进行固定,方便对铝合金进行切割,无需人工按压等将铝合金进行固定,操作较为便捷,提高了切割效率,该切割装置通过对支撑座进行限位滑动,使得切割面较为平整,提高了切割品质。
[0014]其二,通过矩形桶口下方设置有收集盒,可对切割造成的碎屑进行收集,保证了切割台台面的干净,向外拉动收集盒即可将其取出,方便对碎屑进行倾倒,该切割装置,便于对碎屑进行收集,无需人工进行清扫,使用较为方便,提高了该切割装置的实用性。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
[0016]图1为本专利技术切割装置总体的结构示意图;
[0017]图2为本专利技术圆杆的结构示意图;
[0018]图3为本专利技术框架的结构示意图;
[0019]图4为本专利技术收集盒的结构示意图。
[0020]图中:1、切割台;11、支撑腿;12、矩形桶口;13、矩形槽;14、矩形块;2、支撑座;21、电机;22、切割刀;3、连接块;31、滑槽;32、轴承;4、框架;41、固定板;42、滑块;43、螺纹孔;5、螺纹杆;51、转把;6、圆杆;7、收集盒;71、弧形槽。
具体实施方式
[0021]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0022]以下结合附图,详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
[0023]请参阅图1、图2、图3和图4,智能型铝合金生产设备,包括切割台1和支撑座2,切割台1底端的四个角均固定连接有支撑腿11,切割台1的表面开设有贯穿切割台1的矩形桶口12,切割台1的表面开设有矩形槽13,矩形槽13内固定连接有矩形块14,支撑座2活动套接在矩形块14上,支撑座2上固定安装有电机21,电机21的输出轴上固定安装有切割刀22,切割刀22设置在矩形桶口12处,切割台1上设置有固定结构,切割台1上设置有收集结构,固定结构包括连接块3、框架4和螺纹杆5,连接块3固定安装在切割台1的上端部,连接块3的上表面开设有滑槽31,连接块3的端部固定连接有轴承32,框架4的数量为两个,两个框架4均为U形状,两个框架4分别活动套接在连接块3上,两个框架4的端部均固定连接有固定板41,两个框架4内均固定连接有滑块42,两个滑块42均滑动设置在滑槽31内,两个滑块42的表面均开设有螺纹孔43,两个螺纹孔43的螺纹方向相反,螺纹杆5活动安装在连接块3内,轴承32的内圈固定套接在螺纹杆5上,螺纹杆5贯穿两个螺纹孔43,螺纹杆5的端部固定连接有转把51,收集结构包括圆杆6和收集盒7,圆杆6的数量为两个,两个圆杆6均固定连接在切割台1的底端,收集盒7的两侧表面均开设有弧形槽71,收集盒7活动套接在两个圆杆6上,收集盒7设置
在矩形桶口12的正下方。
[0024]在使用时,将铝合金放置在两个固定板41之间,扭动转把51,使得螺纹杆5进行转动,两个滑块42螺纹的螺纹方向相反,使得两个固定板41相互靠近或相互远离移动,通过两个固定板41相互靠近移动会将铝合金进行加紧,使得固定在切割台1上,启动电机21,使得输出轴进行转动,通过输出轴的转动会带动切割刀22进行转动,使用者通过推动支撑座2,使得切割刀22缓慢进行移动,对铝合金进行切割处理,支撑座2活动套接在矩形块14上,对支撑座2移动起到了限位作用,使得切割面较为平整,该切割装置,通过对铝合金进行固定,方便对铝合金进行切割,无需人工按压等将铝合金进行固定,操作较为便捷,提高了切割效率,该切割装置通过对支撑座2进行限位滑动,使得切割面较为平整,提高了切割品质,通过矩形桶口12下方设置有收集盒7,可对切割造成的碎屑进行收集,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.智能型铝合金生产设备,包括切割台(1)和支撑座(2),其特征在于:所述切割台(1)底端的四个角均固定连接有支撑腿(11),所述切割台(1)的表面开设有贯穿切割台(1)的矩形桶口(12),所述切割台(1)的表面开设有矩形槽(13),所述矩形槽(13)内固定连接有矩形块(14),所述支撑座(2)活动套接在矩形块(14)上,所述支撑座(2)上固定安装有电机(21),所述电机(21)的输出轴上固定安装有切割刀(22),所述切割刀(22)设置在矩形桶口(12)处;所述切割台(1)上设置有固定结构;所述切割台(1)上设置有收集结构。2.根据权利要求1所述的智能型铝合金生产设备,其特征在于:所述固定结构包括连接块(3)、框架(4)和螺纹杆(5),所述连接块(3)固定安装在切割台(1)的上端部,所述连接块(3)的上表面开设有滑槽(31),所述连接块(3)的端部固定连接有轴承(32)。3.根据权利要求2所述的智能型铝合金生产设备,其特征在于:所述框架(4)的数量为两个,两个所述框架(4)均为U形状,两个...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘宝军
申请(专利权)人:江苏旭阳铝业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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