本发明专利技术涉及铝型材加工技术领域，提供一种弧形铝型材用多点夹持的切割装置，包括切割调距滑板和多点夹持机架，所述切割调距滑板设置在多点夹持机架的外侧，所述切割调距滑板包括伸缩滑杆架，所述伸缩滑杆架的一侧转动连接有第一卡位滑板架，所述第一卡位滑板架的底端设置有用于减缓冲击的曲形气囊，所述伸缩滑杆架远离第一卡位滑板架的一侧设置有第二卡位滑板架，其对铝型材的表面的挤压力为持续挤压，力不变则铝型材在被切割的过程中，铝型材的表面固定机构不会松动，从而实现了铝型材在加工过程中，夹持力的稳定性高，避免由于抖动致使铝型材切割失败。铝型材切割失败。铝型材切割失败。
【技术实现步骤摘要】
一种弧形铝型材用多点夹持的切割装置
[0001]本专利技术涉及铝型材加工
，具体为一种弧形铝型材用多点夹持的切割装置。
技术介绍
[0002]铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，预镀工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理。
[0003]而铝型材作为一种新型建筑材料，它是铝合金建筑型材制成的具有隔热、隔音功能的复合材料，它除了具有作为建筑型材所具有的结构强度特性外，还具有优良的保温性能和隔声性能，其兼顾了塑料和铝合金两种材料的优势，同时满足装饰效果和门窗强度及耐老性能的多种要求，则为了满足产品的安装与制作要求，需要用到切割装置对其进行切割成相对应的规则。
[0004]但是目前的铝型材切割装置在进行切割时，由于铝型材有着较高的硬度，切割的刀具在加工后，刀具较易破损，而产品无法完成有效切割的同时，产品的切割表面会有较大的瑕疵，工作人员后期会对其进行打磨，有些毛刺过多的情况下，需要重新加工，则操作步骤较多，因此，我们提出了一种弧形铝型材用多点夹持的切割装置。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种弧形铝型材用多点夹持的切割装置，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种弧形铝型材用多点夹持的切割装置，包括切割调距滑板和多点夹持机架，所述切割调距滑板设置在多点夹持机架的外侧，所述切割调距滑板包括伸缩滑杆架，所述伸缩滑杆架的一侧转动连接有第一卡位滑板架，所述第一卡位滑板架的底端设置有用于减缓冲击的曲形气囊，所述伸缩滑杆架远离第一卡位滑板架的一侧设置有第二卡位滑板架，所述第二卡位滑板架的内侧滑动连接有具有限位功能的滑杆块，所述滑杆块的底端端口转动连接有用于提供旋转力的主控转轮架，所述主控转轮架的两侧转动连接有辅助转轮，所述主控转轮架的底端端口转动连接有气囊缓冲接收架，所述气囊缓冲接收架的内侧开设有滑槽，所述第一卡位滑板架的外侧卡接有辅助支撑缓冲底杆，所述多点夹持机架包括中央卡位夹板，所述中央卡位夹板的两侧设置有用于固定曲形铝型材的曲形安装夹板，所述中央卡位夹板转动连接在辅助转轮的外侧端口。
[0007]采用上述方案，通过主控转轮架旋转带动伸缩滑杆架向下移动，而工作人员通过调整滑动板块带动电机架进行位置调换至规定位置，则电机架通过防脱卡环带动夹持板进行位置移动，防脱卡环通过固定防护滑杆带动定位切割安装板移动至加工位置，则伸缩滑杆架带动定位切割安装板向下移动，伸缩滑杆架带动曲形气囊向下侧移动，致使曲形气囊内部的气流排出，曲形气囊内部形成气压差，致使第一卡位滑板架与曲形气囊之间产生较大的吸附性，保证加工前，则加工机构与整体机构处于稳定连接状态。
[0008]优选的，所述切割调距滑板的外侧焊接有装置外框架，所述切割调距滑板的顶端设置有用于切割材料的切割加工支架，所述装置外框架的底端焊接有用于稳固设备的支架，所述多点夹持机架设置在装置外框架的上表面，所述切割加工支架的内侧设置有限位驱动卡板。
[0009]采用上述方案，通过限位驱动卡板的卡槽与伸缩滑杆架的底端相契合，通过感应器，单侧的切割加工结束，若刀具受损，则切割面会有缺口，则中央卡位夹板受到的切割压力会渐渐减小，则主控转轮架受到气囊缓冲接收架的限位，限位驱动卡板的卡槽不与其契合，定位切割安装板保持空转状态，工作人员可及时过来查看，换取刀具。
[0010]优选的，所述多点夹持机架还包括双向支撑板，曲形安装夹板的外侧转动连接有具有卡固作用的螺纹推杆架，所述曲形安装夹板的一侧设置有曲形转杆架，所述曲形安装夹板的曲形转杆架与曲形安装夹板呈偏转状态设置，所述双向支撑板的一侧活动连接有具有伸缩作用的气囊杆，所述曲形安装夹板的底端卡接有固定底板，所述曲形安装夹板的固定底板开设有多组定位安装孔，所述中央卡位夹板的两侧开设有多组安装孔，所述中央卡位夹板的安装孔的横直中心轴线与定位安装孔的横直中心轴线处于同一水平线上，所述曲形安装夹板的数量为多组，多组所述曲形安装夹板关于中央卡位夹板呈线性阵列设置。
[0011]采用上述方案，通过定位切割安装板对中央卡位夹板表面的铝型材进行加工时，中央卡位夹板会将上方传导的压力通过双向支撑板挤压气囊杆向内侧移动，随着定位切割安装板对铝型材的持续切割，气囊杆会逐渐向内部移动，气囊杆内部装有活动开关，气囊杆在移动过程中，活动开关是持续被挤压的，电磁定位夹板处于通电状态，电磁定位夹板的上下两磁极为同极，两者相斥，其会产生磁斥状态。
[0012]优选的，所述中央卡位夹板的一侧转动连接有正向螺纹架，所述中央卡位夹板的另一侧转动连接有逆向螺纹架，所述中央卡位夹板的正向螺纹架与中央卡位夹板的逆向螺纹架关于辅助转轮的横直中心轴线呈轴对称设置，且两者转动连接在辅助转轮的两侧，所述辅助转轮卡接在中央卡位夹板的中央。
[0013]采用上述方案，通过中央卡位夹板靠近辅助转轮的一侧安装有上下滑动板，中央卡位夹板可以通过上下滑动板进行上下移动，适配于不同弧形铝型材空心，避免空心位置不同而无法安装，同时通过滑动曲形安装夹板调整不同的切割位置，使曲形安装夹板贴近铝型材的弧形上表面，通过曲形安装夹板曲形的下表面与其接触，而通过旋转螺纹推杆架，使曲形安装夹板进一步弯曲夹紧致铝型材上表面，使铝型材上表面受到压力。
[0014]优选的，所述限位驱动卡板包括滑动推板，所述滑动推板的两侧设置有多组具有合并功能的电磁定位夹板，所述滑动推板通过电磁定位夹板磁性合并呈向下位移状态设置，所述滑动推板卡接在伸缩滑杆架的底端端口。
[0015]采用上述方案，通过电磁定位夹板处于通电状态，电磁定位夹板的上下两磁极为同极，两者相斥，其会产生磁斥状态，则电磁定位夹板带动滑动推板向上移动，若切割的刀具正常，则中央卡位夹板会受到恒定的压力。
[0016]优选的，所述切割加工支架包括电机架，所述电机架的外侧端口设置有防脱卡环，所述防脱卡环的外侧转动连接有具有稳定机构的夹持板，所述夹持板的外侧夹持有用于调整机构活动间距的卡扣板，所述卡扣板的两侧设置有具有夹持功能的固定防护滑杆，所述固定防护滑杆的外侧卡接有用于切割铝型材的定位切割安装板，所述夹持板的顶端端口焊
接有用于带动机构调位的滑动板块，所述滑动板块设置在伸缩滑杆架的顶端端部。
[0017]采用上述方案，通过弧形铝型材的中央空心处插进中央卡位夹板中，致使两者处于滑动卡接状态，中央卡位夹板靠近辅助转轮的一侧安装有上下滑动板，中央卡位夹板可以通过上下滑动板进行上下移动，适配于不同弧形铝型材空心，避免空心位置不同而无法安装。
[0018]优选的，所述中央卡位夹板的正向螺纹架与一侧的曲形安装夹板呈同步偏转状态设置，所述中央卡位夹板的逆向螺纹架与另一侧的曲形安装夹板呈同步偏转状态设置，所述曲形安装夹板通过辅助转轮的旋转力呈同步旋转状态设置。
[0019]采用上述方案，通过主控转轮架通过与辅助转轮的契合旋转带动中央卡位夹板的正向螺纹架与逆向螺纹架进行同步旋转，而由于两个螺纹架在接收同步旋转力而对立本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种弧形铝型材用多点夹持的切割装置，包括切割调距滑板(3)和多点夹持机架(4)，其特征在于：所述切割调距滑板(3)设置在多点夹持机架(4)的外侧，所述切割调距滑板(3)包括伸缩滑杆架(301)，所述伸缩滑杆架(301)的一侧转动连接有第一卡位滑板架(305)，所述第一卡位滑板架(305)的底端设置有用于减缓冲击的曲形气囊(307)，所述伸缩滑杆架(301)远离第一卡位滑板架(305)的一侧设置有第二卡位滑板架(306)，所述第二卡位滑板架(306)的内侧滑动连接有具有限位功能的滑杆块(308)，所述滑杆块(308)的底端端口转动连接有用于提供旋转力的主控转轮架(304)，所述主控转轮架(304)的两侧转动连接有辅助转轮(302)，所述主控转轮架(304)的底端端口转动连接有气囊缓冲接收架(309)，所述气囊缓冲接收架(309)的内侧开设有滑槽，所述第一卡位滑板架(305)的外侧卡接有辅助支撑缓冲底杆(303)，所述多点夹持机架(4)包括中央卡位夹板(401)，所述中央卡位夹板(401)的两侧设置有用于固定曲形铝型材的曲形安装夹板(405)，所述中央卡位夹板(401)转动连接在辅助转轮(302)的外侧端口。2.根据权利要求1所述的一种弧形铝型材用多点夹持的切割装置，其特征在于：所述切割调距滑板(3)的外侧焊接有装置外框架(1)，所述切割调距滑板(3)的顶端设置有用于切割材料的切割加工支架(2)，所述装置外框架(1)的底端焊接有用于稳固设备的支架，所述多点夹持机架(4)设置在装置外框架(1)的上表面，所述切割加工支架(2)的内侧设置有限位驱动卡板(5)，所述装置外框架(1)包括伸缩支撑架(101)，所述伸缩支撑架(101)，所述伸缩支撑架(101)卡接在辅助支撑缓冲底杆(303)的外侧。3.根据权利要求2所述的一种弧形铝型材用多点夹持的切割装置，其特征在于：所述多点夹持机架(4)还包括双向支撑板(402)，曲形安装夹板(405)的外侧转动连接有具有卡固作用的螺纹推杆架(404)，所述曲形安装夹板(405)的一侧设置有曲形转杆架，所述曲形安装夹板(405)的曲形转杆架与曲形安装夹板(405)呈偏转状态设置，所述双向支撑板(402)的一侧活动连接有具有伸缩作用的气囊杆(403)，所述曲形安装夹板(405)的底端卡接有固定底板，所述曲形安装夹板(405)的固定底板开设有多组定位安装孔(406)，所述中央卡位夹板(401)的两侧开设有多组安装孔，所述中央卡位夹板(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖丽，
申请(专利权)人：赖丽，
类型：发明
国别省市：
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