一种弧形铝型材用多点夹持的切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及铝型材加工技术领域，提供一种弧形铝型材用多点夹持的切割装置，包括切割调距滑板和多点夹持机架，所述切割调距滑板设置在多点夹持机架的外侧，所述切割调距滑板包括伸缩滑杆架，所述伸缩滑杆架的一侧转动连接有第一卡位滑板架，所述第一卡位滑板架的底端设置有用于减缓冲击的曲形气囊，所述伸缩滑杆架远离第一卡位滑板架的一侧设置有第二卡位滑板架，其对铝型材的表面的挤压力为持续挤压，力不变则铝型材在被切割的过程中，铝型材的表面固定机构不会松动，从而实现了铝型材在加工过程中，夹持力的稳定性高，避免由于抖动致使铝型材切割失败。铝型材切割失败。铝型材切割失败。

【技术实现步骤摘要】
一种弧形铝型材用多点夹持的切割装置


[0001]本专利技术涉及铝型材加工
，具体为一种弧形铝型材用多点夹持的切割装置。

技术介绍

[0002]铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，预镀工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理。
[0003]而铝型材作为一种新型建筑材料，它是铝合金建筑型材制成的具有隔热、隔音功能的复合材料，它除了具有作为建筑型材所具有的结构强度特性外，还具有优良的保温性能和隔声性能，其兼顾了塑料和铝合金两种材料的优势，同时满足装饰效果和门窗强度及耐老性能的多种要求，则为了满足产品的安装与制作要求，需要用到切割装置对其进行切割成相对应的规则。
[0004]但是目前的铝型材切割装置在进行切割时，由于铝型材有着较高的硬度，切割的刀具在加工后，刀具较易破损，而产品无法完成有效切割的同时，产品的切割表面会有较大的瑕疵，工作人员后期会对其进行打磨，有些毛刺过多的情况下，需要重新加工，则操作步骤较多，因此，我们提出了一种弧形铝型材用多点夹持的切割装置。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弧形铝型材用多点夹持的切割装置，包括切割调距滑板(3)和多点夹持机架(4)，其特征在于：所述切割调距滑板(3)设置在多点夹持机架(4)的外侧，所述切割调距滑板(3)包括伸缩滑杆架(301)，所述伸缩滑杆架(301)的一侧转动连接有第一卡位滑板架(305)，所述第一卡位滑板架(305)的底端设置有用于减缓冲击的曲形气囊(307)，所述伸缩滑杆架(301)远离第一卡位滑板架(305)的一侧设置有第二卡位滑板架(306)，所述第二卡位滑板架(306)的内侧滑动连接有具有限位功能的滑杆块(308)，所述滑杆块(308)的底端端口转动连接有用于提供旋转力的主控转轮架(304)，所述主控转轮架(304)的两侧转动连接有辅助转轮(302)，所述主控转轮架(304)的底端端口转动连接有气囊缓冲接收架(309)，所述气囊缓冲接收架(309)的内侧开设有滑槽，所述第一卡位滑板架(305)的外侧卡接有辅助支撑缓冲底杆(303)，所述多点夹持机架(4)包括中央卡位夹板(401)，所述中央卡位夹板(401)的两侧设置有用于固定曲形铝型材的曲形安装夹板(405)，所述中央卡位夹板(401)转动连接在辅助转轮(302)的外侧端口。2.根据权利要求1所述的一种弧形铝型材用多点夹持的切割装置，其特征在于：所述切割调距滑板(3)的外侧焊接有装置外框架(1)，所述切割调距滑板(3)的顶端设置有用于切割材料的切割加工支架(2)，所述装置外框架(1)的底端焊接有用于稳固设备的支架，所述多点夹持机架(4)设置在装置外框架(1)的上表面，所述切割加工支架(2)的内侧设置有限位驱动卡板(5)，所述装置外框架(1)包括伸缩支撑架(101)，所述伸缩支撑架(101)，所述伸缩支撑架(101)卡接在辅助支撑缓冲底杆(303)的外侧。3.根据权利要求2所述的一种弧形铝型材用多点夹持的切割装置，其特征在于：所述多点夹持机架(4)还包括双向支撑板(402)，曲形安装夹板(405)的外侧转动连接有具有卡固作用的螺纹推杆架(404)，所述曲形安装夹板(405)的一侧设置有曲形转杆架，所述曲形安装夹板(405)的曲形转杆架与曲形安装夹板(405)呈偏转状态设置，所述双向支撑板(402)的一侧活动连接有具有伸缩作用的气囊杆(403)，所述曲形安装夹板(405)的底端卡接有固定底板，所述曲形安装夹板(405)的固定底板开设有多组定位安装孔(406)，所述中央卡位夹板(401)的两侧开设有多组安装孔，所述中央卡位夹板(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖丽，
申请(专利权)人：赖丽，
类型：发明
国别省市：