一种具有定位夹持结构的剪板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有定位夹持结构的剪板机，包括底座和驱动箱，所述底座顶部的两侧均设置有安装座，两个所述安装座的内部均设置有调节机构，所述调节机构包括弯折板，两个所述安装座顶部的正面与背面均通过支撑板活动连接有气缸，两个所述气缸的底部通过支撑板均固定连接有竖杆，所述安装座内壁的底部固定连接有轨道，本实用新型专利技术涉及剪板机技术领域。该具有定位夹持结构的剪板机，通过将卡杆向上移动，卡杆从卡槽中移出，能够通过弯折板带动竖杆在轨道上滑动，从而对气缸和夹持板的位置进行前后调节，方便对不同尺寸的板材进行夹持定位，增加了定位夹持机构的适用范围，降低了企业的设备投入成本。低了企业的设备投入成本。低了企业的设备投入成本。

【技术实现步骤摘要】
一种具有定位夹持结构的剪板机


[0001]本技术涉及剪板机
，具体为一种具有定位夹持结构的剪板机。

技术介绍

[0002]剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备，常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪三种类型，平剪机是使用量多的。
[0003]剪板机对板材进行剪切时，一般通过气缸驱动的定位夹持机构对板材进行固定，由于现有的定位夹持机构通常设置在固定的位置，且气缸伸缩有限，只能夹持其尺寸范围内的板材，使得定位夹持机构的适用范围较小，需要配备不同规格的剪板机进行使用，增加了设备投入成本。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有定位夹持结构的剪板机，解决了气缸伸缩有限，只能夹持其尺寸范围内的板材，使得定位夹持机构的适用范围较小，需要配备不同规格的剪板机进行使用，增加了设备投入成本的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种具有定位夹持结构的剪板机，包括底座和驱动箱，所述底座顶部的两侧均设置有安装座，两个所述安装座的内部均设置有调节机构。
[0006]所述调节机构包括弯折板，两个所述安装座顶部的正面与背面均通过支撑板活动连接有气缸，两个所述气缸的底部通过支撑板均固定连接有竖杆，所述安装座内壁的底部固定连接有轨道，且轨道的顶部与竖杆的底端滑动连接，所述竖杆左侧的顶部与弯折板的右侧固定连接，所述弯折板的左侧贯穿安装座并延伸至安装座的外部，所述弯折板延伸至安装座外部一侧的底部开设有固定槽，且固定槽内壁的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有卡杆，所述卡杆的底部贯穿弯折板并延伸至弯折板的外部，所述安装座左侧的底部固定连接有安装板，且安装板的顶部开设有与卡杆相适配的卡槽。
[0007]优选的，所述安装座的底部与底座的顶部活动连接，两个所述气缸输出轴的一端均固定连接有夹持板，且夹持板的底部与底座的顶部活动连接。
[0008]优选的，所述底座内壁的底部固定连接有双杆液压缸，两个所述安装座底部的正面与背面均固定连接有连接板。
[0009]优选的，两个所述连接板相对的一侧之间通过横板与双杆液压缸输出轴的一端固定连接，所述底座顶部的正面与背面均开设有与连接板相适配的通槽。
[0010]优选的，所述底座的底部固定连接有支撑座，所述驱动箱的内部通过驱动机构固
定连接有剪切刀片。
[0011]优选的，所述驱动箱的底部与底座的顶部固定连接。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种具有定位夹持结构的剪板机。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014](1)、该具有定位夹持结构的剪板机，通过两个安装座的内部均设置有调节机构，通过将卡杆向上移动，从卡槽中移出，能够通过弯折板带动竖杆在轨道上滑动，从而对气缸和夹持板的位置进行调节，方便对不同尺寸的板材进行夹持定位，增加了定位夹持机构的适用范围，降低企业的设备投入成本。
[0015](2)、该具有定位夹持结构的剪板机，通过底座内壁的底部固定连接有双杆液压缸，两个安装座底部的正面与背面均固定连接有连接板，两个连接板相对的一侧之间通过横板与双杆液压缸输出轴的一端固定连接，底座顶部的正面与背面均开设有与连接板相适配的通槽，通过启动双杆液压缸，带动两边的连接板进行相对移动或相反方向运动，方便带动两边的夹板进行相对或相反方向移动，进一步对板材的夹持范围进行调节，使用灵活。
附图说明
[0016]图1为本技术结构的立体图；
[0017]图2为本技术底座结构的剖视图；
[0018]图3为本技术安装座结构的剖视图；
[0019]图4为本技术弯折板结构的剖视图；
[0020]图5为本技术底座结构的俯视图。
[0021]图中：1底座、2驱动箱、3安装座、4调节机构、41弯折板、42气缸、43竖杆、44轨道、45固定槽、46弹簧、47卡杆、48安装板、49卡槽、5夹持板、6双杆液压缸、7连接板、8通槽、9支撑座、10剪切刀片。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种具有定位夹持结构的剪板机，包括底座1和驱动箱2，底座1顶部的两侧均设置有安装座3，两个安装座3的内部均设置有调节机构4。
[0024]调节机构4包括弯折板41，弯折板41分为两段，中部通过铰接件转动连接，两个安装座3顶部的正面与背面均通过支撑板活动连接有气缸42，本说明书中活动连接均指相接触但不固定，方便移动，气缸42通过外部开关控制，并通过导线与外部电源连接，两个气缸42的底部通过支撑板均固定连接有竖杆43，安装座3内壁的底部固定连接有轨道44，且轨道44的顶部与竖杆43的底端滑动连接，竖杆43左侧的顶部与弯折板41的右侧固定连接，弯折板41的左侧贯穿安装座3并延伸至安装座3的外部，弯折板41延伸至安装座3外部一侧的底
部开设有固定槽45，且固定槽45内壁的顶部固定连接有弹簧46，弹簧46可进行更换，保证弹性，弹簧46的底端固定连接有卡杆47，卡杆47的底部贯穿弯折板41并延伸至弯折板41的外部，安装座3左侧的底部固定连接有安装板48，安装板48设置有多个，均匀分布在安装座3一侧，且安装板48的顶部开设有与卡杆47相适配的卡槽49。
[0025]安装座3的底部与底座1的顶部活动连接，两个气缸42输出轴的一端均固定连接有夹持板5，夹持板5为L型板，且夹持板5的底部与底座1的顶部活动连接，底座1内壁的底部固定连接有双杆液压缸6，双杆液压缸6通过外部开关控制，并通过导线与外部电源连接，两个安装座3底部的正面与背面均固定连接有连接板7，两个连接板7相对的一侧之间通过横板与双杆液压缸6输出轴的一端固定连接，底座1顶部的正面与背面均开设有与连接板7相适配的通槽8，底座1的底部固定连接有支撑座9，驱动箱2的内部通过驱动机构固定连接有剪切刀片10，驱动箱2的底部与底座1的顶部固定连接，该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
[0026]使用时，启动双杆液压缸6，带动两边的连接板7在滑轨上进行相对或相反方向移动，从而带动安装座3和上方的气缸42进行相对或相反方向运动，对夹持的范围进行调节，同时将卡杆47向上移动，挤压弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有定位夹持结构的剪板机，包括底座(1)和驱动箱(2)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧均设置有安装座(3)，两个所述安装座(3)的内部均设置有调节机构(4)；所述调节机构(4)包括弯折板(41)，两个所述安装座(3)顶部的正面与背面均通过支撑板活动连接有气缸(42)，两个所述气缸(42)的底部通过支撑板均固定连接有竖杆(43)，所述安装座(3)内壁的底部固定连接有轨道(44)，且轨道(44)的顶部与竖杆(43)的底端滑动连接，所述竖杆(43)左侧的顶部与弯折板(41)的右侧固定连接，所述弯折板(41)的左侧贯穿安装座(3)并延伸至安装座(3)的外部，所述弯折板(41)延伸至安装座(3)外部一侧的底部开设有固定槽(45)，且固定槽(45)内壁的顶部固定连接有弹簧(46)，所述弹簧(46)的底端固定连接有卡杆(47)，所述卡杆(47)的底部贯穿弯折板(41)并延伸至弯折板(41)的外部，所述安装座(3)左侧的底部固定连接有安装板(48)，且安装板(48)的顶部开设有与卡杆(47)相适配的卡槽(49)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：范玉平，朱兴航，江毅，
申请(专利权)人：湖北鼎林五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：