一种适用于冲床中的高速伺服切料设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种适用于冲床中的高速伺服切料设备，包括冲床连接机构，所述冲床连接机构的输出端连接有切刀组件，所述切刀组件上设置有能带动所述切刀组件上下往复运动的往复曲柄机构，所述往复曲柄机构的输入端连接有伺服电机，切料机在配合冲压设备使用时，占用空间较小，节省空间，使用者更好的进行空间使用，便于人们对切料机和冲压机的操作，且结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于冲床中的高速伺服切料设备


[0001]本技术涉及切料机，特别涉及一种适用于冲床中的高速伺服切料设备。

技术介绍

[0002]传统的切料机采用的电机型号体积较大，占用空间较大，在较小的范围内无法实现切割，需要采用较大的空间来设置切料机，导致需要更多的工作空间来放置切料机，不利于人们的切料和冲压机的操作。
[0003]故此，现有的切料机需要进一步改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了提供一种适用于冲床中的高速伺服切料设备，能减少切料机配合冲压机使用时占用的空间，节省空间。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用以下方案：
[0006]一种适用于冲床中的高速伺服切料设备，包括冲床连接机构，所述冲床连接机构的输出端连接有切刀组件，所述切刀组件上设置有能带动所述切刀组件上下往复运动的往复曲柄机构，所述往复曲柄机构的输入端连接有伺服电机。
[0007]进一步地，所述切刀组件包括设置于所述冲床连接机构的输出端的切刀机架，所述切刀机架内上下活动设置有切料刀。
[0008]进一步地，所述往复曲柄机构包括设置于所述切刀机架上的安装顶板，所述安装顶板上设置有轴孔，所述轴孔内活动设置有的伸缩轴，所述伸缩轴下端和所述切料刀固定连接，所述伸缩轴上端连接有曲柄结构。
[0009]进一步地，所述伺服电机包括设置于所述安装顶板上的支撑架，所述支撑架一侧设置有电机，所述电机的输出端和所述曲柄结构连接。
[0010]进一步地，所述冲床连接机构的输入端设置有翻转导料板，所述翻转导料板上表面左右对称设置有两个活动挡板结构，所述翻转导料板上设置有用于控制两侧所述活动挡板结构进行同步靠拢或张开的同步驱动机构。
[0011]进一步地，所述翻转导料板包括设置于所述冲床连接机构的输入端的旋转机构，所述旋转机构上设置有底板。
[0012]进一步地，所述活动挡板结构包括设置于所述底板表面的横向直槽，所述横向直槽内活动设置有横向滑轴，所述横向滑轴上端设置有侧挡板。
[0013]进一步地，所述同步驱动机构包括设置于所述底板表面两侧的斜槽，所述斜槽内活动设置有和所述侧挡板固定连接的斜滑块，所述底板下表面设置有螺杆转动安装座，所述螺杆转动安装座上安装有调节螺杆，两个所述斜滑块之间套设有能保持两个所述斜滑块同一横向位置的横向套体，所述斜滑块下端活动安装在所述横向套体内，所述横向套体上设置有调节螺套，所述调节螺杆穿插于所述调节螺套内并和所述调节螺套进行螺纹连接。
[0014]综上所述，本技术相对于现有技术其有益效果是：
[0015]本技术解决了现有切料机存在的不足，通过本技术的结构设置，具备以下的优点，切料机在配合冲压设备使用时，占用空间较小，节省空间，使用者更好的进行空间使用，便于人们对切料机和冲压机的操作，且结构简单，使用方便。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体图；
[0017]图2为本技术的左视图；
[0018]图3为本技术图2沿A
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A线的剖视图；
[0019]图4为本技术的第二状态立体图之一；
[0020]图5为本技术的第二状态立体图之二.
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种适用于冲床中的高速伺服切料设备，包括冲床连接机构1，所述冲床连接机构1的输出端连接有切刀组件2，所述切刀组件2上设置有能带动所述切刀组件2上下往复运动的往复曲柄机构3，所述往复曲柄机构3的输入端连接有伺服电机4；
[0023]本技术的所述切料机能和各种型号的所述冲床连接机构1 进行配合使用；
[0024]所述伺服电机4为500型号电机，体积较小，占用空间小；
[0025]启动所述伺服电机4后，所述伺服电机4带动所述往复曲柄机构 3工作；
[0026]所述往复曲柄机构3输出端带动所述切刀组件2进行上下往复运动；
[0027]所述切刀组件2对冲压五金件进行切断处理；
[0028]本技术所述切刀组件2包括设置于所述冲床连接机构1的输出端的切刀机架201，所述切刀机架201内上下活动设置有切料刀 202。
[0029]本技术所述往复曲柄机构3包括设置于所述切刀机架201上的安装顶板301，所述安装顶板301上设置有轴孔302，所述轴孔302 内活动设置有的伸缩轴303，所述伸缩轴303下端和所述切料刀202 固定连接，所述伸缩轴303上端连接有曲柄结构304。
[0030]本技术所述伺服电机4包括设置于所述安装顶板301上的支撑架401，所述支撑架401一侧设置有电机402，所述电机402的输出端和所述曲柄结构304连接。
[0031]本技术所述冲床连接机构1的输入端设置有翻转导料板5，所述翻转导料板5上表面左右对称设置有两个活动挡板结构6，所述翻转导料板5上设置有用于控制两侧所述活动挡板结构6进行同步靠拢或张开的同步驱动机构7。
[0032]本技术所述翻转导料板5包括设置于所述冲床连接机构1的输入端的旋转机构501，所述旋转机构501上设置有底板502。
[0033]本技术所述活动挡板结构6包括设置于所述底板502表面的横向直槽601，所述横向直槽601内活动设置有横向滑轴602，所述横向滑轴602上端设置有侧挡板603。
[0034]本技术所述同步驱动机构7包括设置于所述底板502表面两侧的斜槽701，所述斜槽701内活动设置有和所述侧挡板603固定连接的斜滑块706，所述底板502下表面设置有螺杆转动安装座702，所述螺杆转动安装座702上安装有调节螺杆703，两个所述斜滑块706 之间套设有能保持两个所述斜滑块706同一横向位置的横向套体 704，所述斜滑块706下端活动安装在所述横向套体704内，所述横向套体704上设置有调节螺套705，所述调节螺杆703穿插于所述调节螺套705内并和所述调节螺套705进行螺纹连接；
[0035]设置有进料辅助结构，同时，所述翻转导料板5能上翻使用，或者下翻后节省空间；
[0036]所述翻转导料板5上设置有三角支撑杆，用于保持所述翻转导料板5的翻转状态；
[0037]为了保证五金板件进料时对中，设置有两个所述侧挡板603；
[0038]两个所述侧挡板603能贴合板件的两侧壁，保证板件处于中间位置；
[0039]同时，两个所述侧挡板603能自由调节，以适应不同大小的板件；
[0040]调节过程中，驱动所述同步驱动机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于冲床中的高速伺服切料设备，包括冲床连接机构(1)，所述冲床连接机构(1)的输出端连接有切刀组件(2)，其特征在于：所述切刀组件(2)上设置有能带动所述切刀组件(2)上下往复运动的往复曲柄机构(3)，所述往复曲柄机构(3)的输入端连接有伺服电机(4)。2.根据权利要求1所述的一种适用于冲床中的高速伺服切料设备，其特征在于：所述切刀组件(2)包括设置于所述冲床连接机构(1)的输出端的切刀机架(201)，所述切刀机架(201)内上下活动设置有切料刀(202)。3.根据权利要求2所述的一种适用于冲床中的高速伺服切料设备，其特征在于：所述往复曲柄机构(3)包括设置于所述切刀机架(201)上的安装顶板(301)，所述安装顶板(301)上设置有轴孔(302)，所述轴孔(302)内活动设置有的伸缩轴(303)，所述伸缩轴(303)下端和所述切料刀(202)固定连接，所述伸缩轴(303)上端连接有曲柄结构(304)。4.根据权利要求3所述的一种适用于冲床中的高速伺服切料设备，其特征在于：所述伺服电机(4)包括设置于所述安装顶板(301)上的支撑架(401)，所述支撑架(401)一侧设置有电机(402)，所述电机(402)的输出端和所述曲柄结构(304)连接。5.根据权利要求1
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4任意一项所述的一种适用于冲床中的高速伺服切料设备，其特征在于：所述冲床连接机构(1)的输入端设置有翻转导料板(5)，所述翻转导料板(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：李名刚，
申请(专利权)人：中山市兆力庆机械有限公司，
类型：新型
国别省市：