一种具有快速称重功能的无机粉末包装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种具有快速称重功能的无机粉末包装装置，包括：承重板、压力传感器、数显屏、第一电动推杆、封口加热条、收纳盒以及料斗，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过承重板与包装袋底部相贴，进而无机粉末灌装在包装袋内部，通过压力传感器对承重板表面无机粉末进行称重，进而通过数显屏显示无机粉末重量数值，从而实现对无机粉末的快速称重，粉末称重合格后，第一电动推杆推动封口加热条与包装袋表面相贴，实现了包装袋的封口，同时第二电动推杆缩短使得承重板倾斜，使得封装后的包装袋快速滑落到收纳盒内部，方便料斗内部无机粉末的继续灌装和称重，有效提高无机粉末的包装效率。高无机粉末的包装效率。高无机粉末的包装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有快速称重功能的无机粉末包装装置


[0001]本技术属于无机粉末包装领域，特别涉及一种具有快速称重功能的无机粉末包装装置。

技术介绍

[0002]无机粉末指空气中飘浮的无机物颗粒，主要有矿物性粉末，如石英、石棉、滑石、煤等，金属性粉末，如铅、锰、铁、铍、锡、锌等及其化合物，人工无机粉末，如金刚砂、水泥、玻璃纤维等，无机粉末在生产过程中需要进行包装，但是，为了避免无机粉末封装后重量偏差较大，需要将无机粉末封装之前依次放置在称重设备上进行称重检测，现有包装装置无法完成无机粉末的快速称重和包装，因此，现亟需一种具有快速称重功能的无机粉末包装装置来解决这个问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种具有快速称重功能的无机粉末包装装置，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术通过以下的技术方案实现：一种具有快速称重功能的无机粉末包装装置，包括：底板和顶板，所述底板上表面四个边角处均设有支撑柱，所述支撑柱上端连接顶板，所述顶板上表面设有料斗，所述底板下表面中间位置设有出料口，所述底板下表面左侧连接有矩形板，所述矩形板内部设有第一电动推杆，所述第一电动推杆右端连接推板，所述推板右表面上下两侧均设有封口加热条，所述推板右表面中间位置设置有切刀，所述底板上表面前侧安装有第二电动推杆，所述底板上表面后侧设有第三电动推杆，所述第三电动推杆和第二电动推杆上方连接升降板，所述升降板下表面设置有第二半圆板，所述第三电动推杆上端连接第一半圆板，所述第一半圆板通过转轴与第二半圆板连接，所述升降板上表面设有压力传感器，所述压力传感器上端设有承重板，所述承重板上表面前侧设有数显屏。
[0005]作为一优选的实施方式，所述第一电动推杆分两组对应设置在矩形板内部前后两侧，两组所述第一电动推杆均连接在推板表面。
[0006]作为一优选的实施方式，所述顶板下表面对称焊接有两组矩形板，两组所述矩形板均连接第一电动推杆、推板、封口加热条以及切刀。
[0007]作为一优选的实施方式，所述出料口与料斗相通，所述出料口上侧设有圆筒状，所述出料口下侧设为椭圆状。
[0008]作为一优选的实施方式，所述第一半圆板分两组对应连接在第二电动推杆和第三电动推杆上端，两组所述第一半圆板两侧对称设置有四组第二半圆板，四组所述第二半圆板之间焊接有两组转轴，两组所述转轴对应装配在两组转孔内，两组所述转孔分别开设在两组第一半圆板右侧表面。
[0009]作为一优选的实施方式，凹槽开设在所述底板上表面前侧，所述收纳盒装配在凹
槽内部。
[0010]作为一优选的实施方式，控制器设置在所述升降板内部，单片机设置在所述控制器内部，所述第一电动推杆、第二电动推杆以及数显屏分别与控制器连接，电磁阀设置在所述出料口内部上侧，所述控制器与电磁阀连接。
[0011]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过承重板与包装袋底部相贴，进而无机粉末灌装在包装袋内部，通过压力传感器对承重板表面无机粉末进行称重，进而通过数显屏显示无机粉末重量数值，从而实现对无机粉末的快速称重，粉末称重合格后，第一电动推杆推动封口加热条与包装袋表面相贴，实现了包装袋的封口，同时第二电动推杆缩短使得承重板倾斜，使得封装后的包装袋快速滑落到收纳盒内部，方便料斗内部无机粉末的继续灌装和称重，有效提高无机粉末的包装效率。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术一种具有快速称重功能的无机粉末包装装置的平面主视图。
[0014]图2为本技术一种具有快速称重功能的无机粉末包装装置中承重板的结构示意图。
[0015]图3为本技术一种具有快速称重功能的无机粉末包装装置的剖面右视图。
[0016]图4为本技术一种具有快速称重功能的无机粉末包装装置中承重板的A部放大图。
[0017]图中，1
‑
底板、2
‑
支撑柱、3
‑
顶板、4
‑
料斗、5
‑
出料口、6
‑
矩形板、61
‑
第一电动推杆、62
‑
推板、63
‑
封口加热条、64
‑
切刀、7
‑
第二电动推杆、8
‑
第三电动推杆、81
‑
第一半圆板、82
‑
转轴、9
‑
升降板、91
‑
第二半圆板、92
‑
压力传感器、93
‑
承重板、94
‑
数显屏、10
‑
收纳盒。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种技术方案：一种具有快速称重功能的无机粉末包装装置，包括：底板1和顶板3，底板1上表面四个边角处均设有支撑柱2，支撑柱2上端连接顶板3，顶板3上表面设有料斗4，底板1下表面中间位置设有出料口5，底板1下表面左侧连接有矩形板6，矩形板6内部设有第一电动推杆61，第一电动推杆61右端连接推板62，推板62右表面上下两侧均设有封口加热条63，推板62右表面中间位置设置有切刀64，底板1上表面前侧安装有第二电动推杆7，底板1上表面后侧设有第三电动推杆8，第三电动推杆8和第二电动推杆7上方连接升降板9，升降板9下表面设置有第二半圆板91，第三电动推杆8上端连接第一半圆板81，第一半圆板81通过转轴82与第二半圆板91连接，升降板9上表面设有压力
传感器92，压力传感器92上端设有承重板93，承重板93上表面前侧设有数显屏94。
[0020]第一电动推杆61分两组对应设置在矩形板6内部前后两侧，两组第一电动推杆61均连接在推板62表面，具体地，便于推动推板62移动。
[0021]顶板3下表面对称焊接有两组矩形板6，两组矩形板6均连接第一电动推杆61、推板62、封口加热条63以及切刀64，具体地，方便对包装袋封口时施加相互的作用力。
[0022]出料口5与料斗4相通，出料口5上侧设有圆筒状，出料口5下侧设为椭圆状，具体地，方便料物灌装在包装袋内部，同时包装袋上方贴合出料口5表面下侧形成椭圆状，便于封口加热条63进行封口。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有快速称重功能的无机粉末包装装置，包括：底板(1)和顶板(3)，其特征在于，所述底板(1)上表面四个边角处均设有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)上端连接顶板(3)，所述顶板(3)上表面设有料斗(4)，所述底板(1)下表面中间位置设有出料口(5)，所述底板(1)下表面左侧连接有矩形板(6)，所述矩形板(6)内部设有第一电动推杆(61)，所述第一电动推杆(61)右端连接推板(62)，所述推板(62)右表面上下两侧均设有封口加热条(63)，所述推板(62)右表面中间位置设置有切刀(64)，所述底板(1)上表面前侧安装有第二电动推杆(7)，所述底板(1)上表面后侧设有第三电动推杆(8)，所述第三电动推杆(8)和第二电动推杆(7)上方连接升降板(9)，所述升降板(9)下表面设置有第二半圆板(91)，所述第三电动推杆(8)上端连接第一半圆板(81)，所述第一半圆板(81)通过转轴(82)与第二半圆板(91)连接，所述升降板(9)上表面设有压力传感器(92)，所述压力传感器(92)上端设有承重板(93)，所述承重板(93)上表面前侧设有数显屏(94)。2.如权利要求1所述的一种具有快速称重功能的无机粉末包装装置，其特征在于：所述矩形板(6)内部前后两侧均设有第一电动推杆(61)，两组所述第一电动推杆(61)均连接在推板(62)表面。3.如权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘健辉，
申请(专利权)人：湖南鹰派新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：