一种凹版印刷版辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种凹版印刷版辊，包括内辊体，内冷气筒固定在内辊体中的安装内板内壁上，内冷气筒的表面分布着多个呈线性排列的第一散气孔，而每一个安装板上分布着十个第二散气孔，连接端块固定在内冷气筒两个端头内壁处，连接端块内部为螺纹孔，方便和进气轴端头螺纹处进行连接，封闭板固定在内辊体两个端头内壁处，封闭板的表面分布四个出气孔，外部冷气管和进气轴没有螺纹的一端相连接，冷气通过进气轴内的进气通孔进入到内冷气筒中，然后通过第一散气孔和第二散气孔将冷气散入进内辊体内部中各部分，最后在通过封闭板上出气孔排出，对印刷版辊进行冷却，从而可以有效的对版辊进行冷却散热，保证印刷质量和印刷效率。保证印刷质量和印刷效率。保证印刷质量和印刷效率。

【技术实现步骤摘要】
一种凹版印刷版辊


[0001]本技术涉及印刷用装置
，特别涉及一种凹版印刷版辊。

技术介绍

[0002]印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，版辊是印刷制版业用品之一，普通版辊在长时间使用过程当中温度升高影响了印刷品的质量。现有技术当中对版辊进行散热大多采用水管和风扇的方法进行散热，水管不能紧贴版辊内壁，另外采用风扇散热需要使用电动机不仅浪费能源而且电动机安装在版辊内部，电动机持续转动也会产生大量的热量不利于版辊的降温，不仅影响印刷质量也影响印刷效率。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种凹版印刷版辊，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种凹版印刷版辊，包括内辊体，所述内辊体的固定连接有安装内板，所述安装内板的内壁固定连接有内冷气筒，所述内冷气筒的内壁固定连接有连接端块，所述连接端块的内壁固定连接有进气轴，所述内辊体的两端均设置有封闭板，所述进气轴的内部开设有进气通孔。
[0006]为了达到方便冷气散入版辊内部各个位置的效果，作为本技术一种凹版印刷版辊，所述内冷气筒的外表面开设有第一散气孔，所述安装内板的一侧开设有第二散气孔。
[0007]为了达到方便冷气循环流动的效果，作为本技术一种凹版印刷版辊，所述封闭板的一侧开设有出气孔。
[0008]为了达到固定封闭板的效果，作为本技术一种凹版印刷版辊，所述封闭板的一侧固定连接有套环，所述进气轴和套环的外表面均开设有安装通孔，所述安装通孔的内壁设置有固定插杆。
[0009]为了达到方便印刷的效果，作为本技术一种凹版印刷版辊，所述内辊体的外表面设置有外辊体。
[0010]为了达到固定外辊体的效果，作为本技术一种凹版印刷版辊，所述外辊体的内壁固定连接有卡接块，所述内辊体的一侧固定连接有卡接座。
[0011]为了达到限制外辊体位置的效果，作为本技术一种凹版印刷版辊，所述外辊体的一端固定连接有限位环，所述内辊体的另一侧开设有限位槽。
[0012]为了达到印刷版辊安装在装置上时对进气轴进行保护的效果，作为本技术一种凹版印刷版辊，所述进气轴的外表面设置有连接套。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1.该凹版印刷版辊，通过内辊体、安装内板、内冷气筒、连接端块、进气轴、封闭板
和进气通孔的设置，内冷气筒固定在内辊体中的安装内板内壁上，内冷气筒的表面分布着多个呈线性排列的第一散气孔，而每一个安装板上分布着十个第二散气孔，安装内板数量为两个，连接端块固定在内冷气筒两个端头内壁处，连接端块内部为螺纹孔，方便和进气轴端头螺纹处进行连接，封闭板固定在内辊体两个端头内壁处，封闭板的表面分布四个出气孔，外部冷气管和进气轴没有螺纹的一端相连接，冷气通过进气轴内的进气通孔进入到内冷气筒中，然后通过第一散气孔和第二散气孔将冷气散入进内辊体内部中各部分，最后在通过封闭板上出气孔排出，对印刷版辊进行冷却，从而可以有效的对版辊进行冷却散热，保证印刷质量和印刷效率。
[0015]2.该凹版印刷版辊，通过外辊体、卡接块、卡接座、限位槽和限位环的设置，外辊体套接在内辊体外表面，卡接块固定在外辊体一端内壁上，限位环固定在外辊体另一端，卡接座固定在内辊体上和外辊体上卡接块同侧的一端，限位槽位于和外辊体上限位环同侧的一端，从而在安装外辊体时，可以将外辊体从内辊体上限位槽的一端进行套接，最后使得卡接块固定在卡接座上，限位环位于限位槽内，从而对外辊体完成安装，在拆卸时从卡接一端先拆卸，然后将外辊体从内辊体上拆下，这样可以方便快速对外辊体进行安装拆卸，从而在有需求时方便对外辊体进行更换方便印刷。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例1一种凹版印刷版辊的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例1一种凹版印刷版辊仰视的轴测结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例1一种凹版印刷版辊正视的剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例1一种凹版印刷版辊剖视的轴测结构示意图；
[0020]图5为本技术实施例1一种凹版印刷版辊中内辊体的轴测结构示意图
[0021]图6为本技术实施例2连接套结构示意图。
[0022]图中：1、内辊体；2、安装内板；3、内冷气筒；4、连接端块；5、进气轴；6、封闭板；7、进气通孔；8、第一散气孔；9、第二散气孔；10、出气孔；11、套环；12、安装通孔；13、固定插杆；14、外辊体；15、卡接块；16、卡接座；17、限位槽；18、限位环；19、连接套。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]如图1
‑
5所示，一种凹版印刷版辊，包括内辊体1，内辊体1的固定连接有安装内板2，安装内板2的内壁固定连接有内冷气筒3，内冷气筒3的内壁固定连接有连接端块4，连接端块4的内壁固定连接有进气轴5，内辊体1的两端均设置有封闭板6，进气轴5的内部开设有进气通孔7。
[0026]具体使用时，通过内辊体1、安装内板2、内冷气筒3、连接端块4、进气轴5、封闭板6和进气通孔7的设置，内冷气筒3固定在内辊体1中的安装内板2内壁上，内冷气筒3的表面分
布着多个呈线性排列的第一散气孔8，而每一个安装内板2上分布着十个第二散气孔9，安装内板2数量为两个，连接端块4固定在内冷气筒3两个端头内壁处，连接端块4内部为螺纹孔，方便和进气轴5端头螺纹处进行连接，封闭板6固定在内辊体1两个端头内壁处，封闭板6的表面分布四个出气孔10，外部冷气管和进气轴5没有螺纹的一端相连接，冷气通过进气轴5内的进气通孔7进入到内冷气筒3中，然后通过第一散气孔8和第二散气孔9将冷气散入进内辊体1内部中各部分，最后在通过封闭板6上出气孔10排出，对印刷版辊进行冷却，从而可以有效的对版辊进行冷却散热，保证印刷质量和印刷效率。
[0027]在本实施例中，内冷气筒3的外表面开设有第一散气孔8，安装内板2的一侧开设有第二散气孔9。
[0028]具体使用时，通过第一散气孔8和第二散气孔9的设置，能够方便冷气散入版辊内部各个位置。
[0029]在本实施例中，封闭板6的一侧开设有出气孔10。
[0030]具体使用时，通过出气孔10的设置，方便冷气循环流动。
[0031]在本实施例中，封闭板6的一侧固定连接有套环11，进气轴5和套环11的外表面均开设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凹版印刷版辊，包括内辊体(1)，其特征在于：所述内辊体(1)的固定连接有安装内板(2)，所述安装内板(2)的内壁固定连接有内冷气筒(3)，所述内冷气筒(3)的内壁固定连接有连接端块(4)，所述连接端块(4)的内壁固定连接有进气轴(5)，所述内辊体(1)的两端均设置有封闭板(6)，所述进气轴(5)的内部开设有进气通孔(7)。2.根据权利要求1所述的一种凹版印刷版辊，其特征在于：所述内冷气筒(3)的外表面开设有第一散气孔(8)，所述安装内板(2)的一侧开设有第二散气孔(9)。3.根据权利要求1所述的一种凹版印刷版辊，其特征在于：所述封闭板(6)的一侧开设有出气孔(10)。4.根据权利要求1所述的一种凹版印刷版辊，其特征在于：所述封闭板(6)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄小军，阳林，何家新，何金海，古铭濂，
申请(专利权)人：凸版艺彩东莞包装印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：