一种流体钡锌复合稳定剂的蝶式离心机及其工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种流体钡锌复合稳定剂的蝶式离心机，涉及化工技术领域，包括支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有罐体，所述支撑座的表面固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的转轴固定连接有防粘连机构，所述防粘连机构包括转鼓和调控组件，所述转鼓内部的下方位置开设有水流道，所述罐体内侧面靠近水流道的位置固定连接有固定体。该流体钡锌复合稳定剂的蝶式离心机及其工艺，通过防粘连机构、调控组件、防卷泡机构以及软化组件等机构的配合使用，解决了固体分离物具有粘性，容易在排渣时粘附在转鼓的内侧面造成分离效率低，以及进料管进料时会卷入气泡，气泡热阻较大造成碟片表面析出垢层的问题。面析出垢层的问题。面析出垢层的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种流体钡锌复合稳定剂的蝶式离心机及其工艺


[0001]本专利技术涉及化工
，具体为一种流体钡锌复合稳定剂的蝶式离心机及其工艺。

技术介绍

[0002]碟式离心机可快速连续的对固液和液液进行分离，是立式离心机的一种，转鼓装在立轴上端，通过传动装置由电动机驱动而高速旋转，转鼓内有一组互相套叠在一起的碟形零件
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碟片，碟片与碟片之间留有很小的间隙，悬浮液由位于转鼓中心的进料管加入转鼓，当悬浮液流过碟片之间的间隙时，固体颗粒在离心机作用下沉降到碟片上形成沉渣，沉渣沿碟片表面滑动而脱离碟片并积聚在转鼓内直径最大的部位，分离后的液体从出液口排出转鼓，碟片的作用是缩短固体颗粒的沉降距离、扩大转鼓的沉降面积，转鼓中由于安装了碟片而大大提高了分离机的生产能力。基于上述描述本专利技术人发现，现有的蝶式离心机主要存在以下不足，例如：
[0003]固体分离物具有粘性，容易在排渣时粘附在转鼓的内侧面造成分离效率低，以及进料管进料时会卷入气泡，气泡热阻较大造成碟片表面析出垢层。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流体钡锌复合稳定剂的蝶式离心机，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的顶部固定连接有罐体(3)，所述支撑座(1)的表面固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)输出端的转轴固定连接有防粘连机构(4)，所述防粘连机构(4)包括转鼓(41)和调控组件(5)，所述转鼓(41)内部的下方位置开设有水流道(42)，所述罐体(3)内侧面靠近水流道(42)的位置固定连接有固定体(45)，所述固定体(45)的表面固定连接有调控组件(5)，所述罐体(3)内侧面的轴线位置设置有防卷泡机构(6)；所述防卷泡机构(6)包括进料管(61)和软化组件(7)，所述进料管(61)内侧面的下方位置设置有扩口孔(62)，所述软化组件(7)的底部与罐体(3)内侧面的底部固定连接，所述软化组件(7)的顶部固定连接有阻尼壁(64)，所述阻尼壁(64)的内侧面固定连接有螺旋片(65)。2.根据权利要求1所述的一种流体钡锌复合稳定剂的蝶式离心机，其特征在于：所述转鼓(41)的底部与第一电机(2)输出端的转轴固定连接，所述转鼓(41)的顶部与罐体(3)内侧面的上方位置转动连接，所述水流道(42)的上方位置滑动连接有排渣块(43)。3.根据权利要求2所述的一种流体钡锌复合稳定剂的蝶式离心机，其特征在于：所述罐体(3)内侧面的上方位置固定连接有控制阀(44)，所述控制阀(44)的内侧面与进料管(61)表面的上方位置固定连接，所述调控组件(5)包括第二电机(51)，所述第二电机(51)的表面与固定体(45)的表面固定连接。4.根据权利要求3所述的一种流体钡锌复合稳定剂的蝶式离心机，其特征在于：所述第二电机(51)输出端的转轴固定连接有气缸(52)，所述气缸(52)输出端的活塞杆固定连接有丝杆(53)，所述丝杆(53)的表面固定连接有弹性条(54)。5.根据权利要求4所述的一种流体钡锌复合稳定剂的蝶式离心机，其特征在于：所述丝杆(53)远离第二电机(51)的一端固定连接有水分检测器(55)，所述进料管(61)的表面固定连接有碟片(63)，所述碟片(63)表面远离进料管(61)的位置开设有孔。6.根据权利要求5所述的一种流体钡锌复合稳定剂的蝶式离心机，其特征在于：所述软化组件(7)包括连接壁(71)，所述连接壁(71)的表面与转鼓(41)内侧面的下方位置固定连接，所述连接壁(71)表面的上方位置固定连接有排气阀(72)。7.根据权利要求6所述的一种流体钡锌复合稳定剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：施玄烨，
申请(专利权)人：浙江紫东新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：