本实用新型专利技术公开了一种异型钨钢模具加工用冷却装置，包括支架，所述支架的顶端固定有冷却箱，所述支架的顶部安装有过滤锥筒，所述过滤锥筒与冷却箱相互导通，所述过滤锥筒的底端安装有过渡箱，所述支架顶部的一侧安装有储液箱，所述支架底部的一侧安装有第一循环泵,第一循环泵的进水端与出水端分别与过渡箱、储液箱相互连接，所述支架顶端的一侧安装有第二循环泵，所述第二循环泵的进水端与储液箱相互连接，所述冷却箱一侧的内壁上安装有第二喷淋组件。本实用新型专利技术不仅实现废液循环的功能，降低冷却液的使用量，使得冷却液充分浸湿工件，避免工件局部温度过高的现象，提高装置对工件的冷却效果。的冷却效果。的冷却效果。
【技术实现步骤摘要】
一种异型钨钢模具加工用冷却装置
[0001]本技术涉及异型钨钢模具加工
，具体为一种异型钨钢模具加工用冷却装置。
技术介绍
[0002]钨钢模具是钢模的寿命十几倍乃至几十倍，钨钢模具具有高硬度，高强，耐腐蚀，耐高温和膨胀系数小，其材料一般采用钨钴的钨钢，其中异型钨钢模具的内部零部件一般包括钨钢拉伸模、镶件、冲头、异形模芯、衬套、钨钢成形冲、针规、圆棒、抽牙冲头，各类精密异型冲头、衬套等，该类零部件在加工过程中需要进行磨削、精磨等步骤，降低异型钨钢模具的表面粗糙度，为了降低异型钨钢模具在磨削过程中产生的热变形，需要使用到冷却装置，装置中使用到的冷却介质可为水或者冷却油等。
[0003]现今市场上的此类冷却装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，现有的此类冷却装置在使用过程中，冷却液难以充分对异型钨钢模具加工零部件进行冷却，导致冷却液损耗较大，装置同时也未对异型钨钢模具起到良好的冷却作用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种异型钨钢模具加工用冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出异型钨钢模具冷却装置的冷却液损耗量较大以及冷却效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种异型钨钢模具加工用冷却装置，包括支架，所述支架的顶端固定有冷却箱，所述支架的顶部安装有过滤锥筒，所述过滤锥筒与冷却箱相互导通，所述过滤锥筒的底端安装有过渡箱，所述支架顶部的一侧安装有储液箱，所述支架底部的一侧安装有第一循环泵,第一循环泵的进水端与出水端分别与过渡箱、储液箱相互连接，所述支架顶端的一侧安装有第二循环泵，所述第二循环泵的进水端与储液箱相互连接，所述冷却箱一侧的内壁上安装有第二喷淋组件，且所述第二喷淋组件的内部包括开关阀，所述冷却箱一侧的内壁上固定有支撑座，且所述支撑座的内部转动安装有转轴，所述转轴的表面固定有固定架，所述固定架一侧的外壁上安装有主管，主管共有两组，所述主管的顶端固定有U形管，所述U形管的顶端安装有三通管，所述三通管的顶端安装有软管主体，所述软管主体的一端与第二循环泵的出水口相互连接，所述冷却箱一侧的外壁上安装有控制面板，所述控制面板内部单片机的输出端分别与第一循环泵、第二循环泵的输入端电性连接。
[0006]优选的，所述支架的顶端架设有托板，且所述托板的顶端固定有定位箱，所述定位箱内部的两端皆固定有轴承座。
[0007]优选的，所述冷却箱表面的两侧皆安装有旋转驱动件，所述旋转驱动件采用伺服电机，所述旋转驱动件的输出端与转轴的一端固定连接。
[0008]优选的，所述过滤锥筒内部的一端安装有金属尼龙网，且所述金属尼龙网下方的
过滤锥筒内部安装有PE过滤网。
[0009]优选的，所述主管的外壁上安装有多组分流管，所述分流管远离主管的一端安装有喷头。
[0010]优选的，所述分流管共有六组。
[0011]优选的，所述软管主体采用不锈钢波纹软管。
[0012]优选的，所述轴承座的内部转动安装有双向滚珠丝杆，且所述双向滚珠丝杆表面的两侧皆通过螺母座固定有夹块，所述定位箱底端的中心位置处固定有工件台，所述冷却箱一侧的外壁上安装有步进电机,步进电机的输出端与双向滚珠丝杆的一端固定连接。
[0013]优选的，所述夹块采用高阻尼橡胶块材质制得。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种异型钨钢模具加工用冷却装置不仅实现废液循环的功能，降低冷却液的使用量，使得冷却液充分浸湿工件，避免工件局部温度过高的现象，提高装置对工件的冷却效果；
[0015](1)通过设置有双向滚珠丝杆和夹块等相互配合的结构，步进电机驱动双向滚珠丝杆转动，则双向滚珠丝杆带动两组夹块相向移动，直至夹块夹紧异型钨钢模具工件，避免工件在加工过程中出现偏移、错位的现象；
[0016](2)通过设置有过滤锥筒和过渡箱等相互配合的结构，将开关阀连接至冷却液供应端，通过第二喷淋组件率先对异型钨钢模具工件冷却，使用后的冷却液通过过滤锥筒进入到过滤锥筒、过渡箱中，由金属尼龙网、PE过滤网对冷却液中的杂质进行过滤，通过第一循环泵将过滤后的冷却液再次送入储液箱中，第二循环泵将该部分冷却液送入喷淋组件中，即实现废液循环的功能，降低冷却液的使用量；
[0017](3)通过设置有转轴和喷头等相互配合的结构，旋转驱动件正反往复驱动转轴以及固定架转动，即固定架以转轴为圆心进行摆动，调节喷头的喷淋角度，使得冷却液充分浸湿工件，避免工件局部温度过高的现象，提高装置对工件的冷却效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的主视结构示意图；
[0019]图2为本技术的主视剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0021]图4为本技术图2中B处放大结构示意图；
[0022]图5为本技术的侧视结构示意图；
[0023]图中：1、支架；2、冷却箱；201、旋转驱动件；3、过滤锥筒；301、金属尼龙网；302、PE过滤网；4、过渡箱；5、储液箱；6、第一循环泵；7、第二循环泵；8、第二喷淋组件；801、开关阀；9、支撑座；10、转轴；11、固定架；12、主管；13、分流管；14、喷头；15、U形管；16、三通管；17、软管主体；18、托板；19、定位箱；20、轴承座；21、双向滚珠丝杆；22、步进电机；23、夹块；24、工件台；25、控制面板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳
动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种异型钨钢模具加工用冷却装置，包括支架1，支架1的顶端固定有冷却箱2，支架1的顶部安装有过滤锥筒3，过滤锥筒3与冷却箱2相互导通，过滤锥筒3的底端安装有过渡箱4，支架1顶部的一侧安装有储液箱5，支架1底部的一侧安装有第一循环泵6,第一循环泵6的进水端与出水端分别与过渡箱4、储液箱5相互连接，支架1顶端的一侧安装有第二循环泵7，第二循环泵7的进水端与储液箱5相互连接，过滤锥筒3内部的一端安装有金属尼龙网301，且金属尼龙网301下方的过滤锥筒3内部安装有PE过滤网302，金属尼龙网301、PE过滤网302对冷却液中的杂质进行过滤；
[0026]冷却箱2一侧的内壁上安装有第二喷淋组件8，且第二喷淋组件8的内部包括开关阀801，将开关阀801连接至冷却液供应端，通过第二喷淋组件8率先对异型钨钢模具工件冷却，使用后的冷却液通过过滤锥筒3进入到过滤锥筒3、过渡箱4中；
[0027]支架1的顶端架设有托板18，且托板18的顶端固定有定位箱19，定位箱19内部的两端皆固定有轴承座20，轴承座20的内部转动安装有双向滚珠丝杆21本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种异型钨钢模具加工用冷却装置，其特征在于，包括支架(1)，所述支架(1)的顶端固定有冷却箱(2)，所述支架(1)的顶部安装有过滤锥筒(3)，所述过滤锥筒(3)与冷却箱(2)相互导通，所述过滤锥筒(3)的底端安装有过渡箱(4)，所述支架(1)顶部的一侧安装有储液箱(5)，所述支架(1)底部的一侧安装有第一循环泵(6),第一循环泵(6)的进水端与出水端分别与过渡箱(4)、储液箱(5)相互连接，所述支架(1)顶端的一侧安装有第二循环泵(7)，所述第二循环泵(7)的进水端与储液箱(5)相互连接，所述冷却箱(2)一侧的内壁上安装有第二喷淋组件(8)，且所述第二喷淋组件(8)的内部包括开关阀(801)，所述冷却箱(2)一侧的内壁上固定有支撑座(9)，且所述支撑座(9)的内部转动安装有转轴(10)，所述转轴(10)的表面固定有固定架(11)，所述固定架(11)一侧的外壁上安装有主管(12)，主管(12)共有两组，所述主管(12)的顶端固定有U形管(15)，所述U形管(15)的顶端安装有三通管(16)，所述三通管(16)的顶端安装有软管主体(17)，所述软管主体(17)的一端与第二循环泵(7)的出水口相互连接，所述冷却箱(2)一侧的外壁上安装有控制面板(25)，所述控制面板(25)内部单片机的输出端分别与第一循环泵(6)、第二循环泵(7)的输入端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种异型钨钢模具加工用冷却装置，其特征在于：所述支架(1)的顶端架设有托板(18)，且所述托板(18)的顶端固定有定位箱(19)，所述定位箱(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘成凡，
申请(专利权)人：太仓中材钨业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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