本实用新型专利技术公开了一种带有冷却液过滤回收装置的模具加工装置，包括上机体、下机体、防护门和机罩，所述下机体的底部通过螺钉固定安装有支脚，且支脚在下机体的底部设置有四个，所述下机体顶部的外部设置有机罩，所述机罩的外部通过螺钉固定安装有控制面板，所述机罩的一侧活动设置有防护门，本实用新型专利技术当冷却液进入到冷却液箱中时，通过冷却液经过粗滤网进行一次过滤，冷却液经过细滤网进行二次过滤，从而对冷却液中的废料进行过滤，然后通过启动泵体，泵体把冷却液抽出从冷却液喷头喷出，实现了对冷却液的回收利用的目的。了对冷却液的回收利用的目的。了对冷却液的回收利用的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种带有冷却液过滤回收装置的模具加工装置
[0001]本技术涉及模具加工
，具体为一种带有冷却液过滤回收装置的模具加工装置。
技术介绍
[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，因此模具加工需要用到机床，但是，现有的带有冷却液过滤回收装置的模具加工装置存在许多问题或缺陷；
[0003]第一，现有的模具加工装置工作台不能根据加工需要进行调节，实用性不强；
[0004]第二，现有的模具加工装置对废料排屑不方便，实用性不强；
[0005]第三，现有的模具加工装置没有对冷却液进行回收利用，浪费冷却液。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种模具加工装置以解决上述
技术介绍
中提出的不能根据需要调节工作台、排屑不方便和没有对冷却液进行回收利用。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有冷却液过滤回收装置的模具加工装置，包括上机体、下机体、防护门和机罩，其特征在于：所述下机体的底部通过螺钉固定安装有支脚，且支脚在下机体的底部设置有四个，所述下机体顶部的外部设置有机罩，所述机罩的外部通过螺钉固定安装有控制面板，所述机罩的一侧活动设置有防护门；
[0008]所述下机体顶部的两侧固定安装有支撑块，支撑块之间通过轴活动设置有调节台，调节台的内部固定安装有第二电机，调节台的顶部活动设置有工作台，第二电机的一端通过连轴器与工作台的底部相互连接，工作台用来放置模具的目的；
[0009]所述支撑块的一侧通过螺钉固定安装有第六电机，第六电机的一端通过轴与调节台相互连接，第六电机起到了提供动力的目的；
[0010]所述下机体的一端放置有排屑器，排屑器的一侧固定安装有第五电机，第五电机的一端通过轴活动设置有废料输送带，废料输送带的另一端延伸到下机体的内部，排屑器起到了排屑的目的；
[0011]所述下机体外部靠近排屑器的一侧放置有冷却液箱，冷却液箱顶部的一侧设置有泵体，冷却液箱顶部设置有密封盖，冷却液箱内部设置有卡槽，卡槽中卡有粗滤网，冷却液箱内部靠近泵体的一侧设置有细滤网，泵体的一端连接有连接管，连接管的另一端与冷却液喷头相互连接，滤网起到了过滤的目的。
[0012]优选的，所述下机体顶部的一侧焊接有上机体，上机体顶部的两侧通过内六角螺栓固定安装有第一导轨，上机体的一侧通过螺钉固定安装有第三电机，第三电机起到了提供动力的目的。
[0013]优选的，所述第三电机的一端通过连轴连接有第二丝杠，第一导轨的顶部活动设置有主支撑柱，第二丝杠上通过连接块与主支撑柱的底部相互连接，第二丝杠起到了传动的目的。
[0014]优选的，所述主支撑柱顶部的一侧通过螺钉固定安装有第一电机，第一电机的一端通过连接器连接有第一丝杠，主支撑柱外部的一侧通过内螺纹固定安装有第二导轨，第二导轨的一端活动设置有第四电机，第一丝杠的外部通过连接块与第四电机的一侧相互连接，第一电机起到了提供动力的目的。
[0015]优选的，所述第四电机的外部通过连轴器活动设置有主轴，第四电机外部的一侧活动设置有冷却液喷头，第四电机起到了提供动力的作用。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该模具加工装置存在许多问题或缺陷：
[0017](1)通过设置有调节台、第二电机、支撑块、工作台和第六电机实现了装置可以根据需要进行调节工作台，因此，使用时，当需要调节工作台时，然后通过启动第六电机，第六电机就会带动调节台进行转动，实现角度调节，通过启动第二电机，第二电机就会带动工作台进行转动，从而实现了可以调节第五电机的目的。
[0018](2)通过设置有排屑器、废料输送带和第五电机实现了排屑方便的目的，现有的装置排屑不方便，因此，使用时，通过启动第五电机，第五电机就会带动废料输送带进行转动，粗滤网就会把下机体的内部的废屑带出，然后从排屑器的出口落下，从而实现了排屑方便的目的。
[0019](3)通过设置有冷却液箱、泵体、密封盖、卡槽和粗滤网实现了对冷却液进行回收利用的目的，现有的装置没有对冷却液进行回收利用，导致浪费冷却液，因此，使用时，当冷却液进入到冷却液箱中时，通过冷却液经过粗滤网进行一次过滤，冷却液经过细滤网进行二次过滤，从而对冷却液中的废料进行过滤，然后通过启动泵体，泵体把冷却液抽出从冷却液喷头喷出，实现了对冷却液的回收利用的目的。
附图说明
[0020]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0022]图3为本技术的侧视结构示意图；
[0023]图4为本技术的冷却液箱内部结构示意图；
[0024]图5为本技术的正视外部结构示意图；
[0025]图6为本技术的系统框图。
[0026]图中：1、第一电机；2、第一丝杠；3、冷却液喷头；4、第一导轨；5、上机体；6、排屑器；7、废料输送带；8、调节台；9、冷却液箱；10、第二电机；11、下机体；12、支脚；13、支撑块；14、第三电机；15、主轴；16、第四电机；17、第二导轨；18、主支撑柱；19、连接管；20、泵体；21、第二丝杠；22、第五电机；23、工作台；24、第六电机；25、密封盖；26、卡槽；27、粗滤网；28、细滤网；29、防护门；30、机罩；31、控制面板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
6，本技术提供的一种实施例：一种带有冷却液过滤回收装置的模具加工装置，包括上机体5、下机体11、防护门29和机罩30，下机体11的底部通过螺钉固定安装有支脚12，且支脚12在下机体11的底部设置有四个，下机体11顶部的外部设置有机罩30，机罩30的外部通过螺钉固定安装有控制面板31，机罩30的一侧活动设置有防护门29；
[0029]下机体11顶部的一侧焊接有上机体5，上机体5顶部的两侧通过内六角螺栓固定安装有第一导轨4，上机体5的一侧通过螺钉固定安装有第三电机 14；
[0030]第三电机14的一端通过连轴连接有第二丝杠21，第一导轨4的顶部活动设置有主支撑柱18，第二丝杠21上通过连接块与主支撑柱18的底部相互连接；
[0031]主支撑柱18顶部的一侧通过螺钉固定安装有第一电机1，第一电机1的一端通过连接器连接有第一丝杠2，主支撑柱18外部的一侧通过内螺纹固定安装有第二导轨17，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有冷却液过滤回收装置的模具加工装置，包括上机体(5)、下机体(11)、防护门(29)和机罩(30)，其特征在于：所述下机体(11)的底部通过螺钉固定安装有支脚(12)，且支脚(12)在下机体(11)的底部设置有四个，所述下机体(11)顶部的外部设置有机罩(30)，所述机罩(30)的外部通过螺钉固定安装有控制面板(31)，所述机罩(30)的一侧活动设置有防护门(29)；所述下机体(11)顶部的两侧固定安装有支撑块(13)，支撑块(13)之间通过轴活动设置有调节台(8)，调节台(8)的内部固定安装有第二电机(10)，调节台(8)的顶部活动设置有工作台(23)，第二电机(10)的一端通过连轴器与工作台(23)的底部相互连接；所述支撑块(13)的一侧通过螺钉固定安装有第六电机(24)，第六电机(24)的一端通过轴与调节台(8)相互连接；所述下机体(11)的一端放置有排屑器(6)，排屑器(6)的一侧固定安装有第五电机(22)，第五电机(22)的一端通过轴活动设置有废料输送带(7)，废料输送带(7)的另一端延伸到下机体(11)的内部；所述下机体(11)外部靠近排屑器(6)的一侧放置有冷却液箱(9)，冷却液箱(9)顶部的一侧设置有泵体(20)，冷却液箱(9)顶部设置有密封盖(25)，冷却液箱(9)内部设置有卡槽(26)，卡槽(26)中卡有粗滤网(27)，冷却液箱(9)内部靠近泵...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘成凡，
申请(专利权)人：太仓中材钨业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。