一种自动化电炒炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化电炒炉，其特征在于，包括，炉体，所述炉体内设有腔体；支撑组件，包括支撑座，所述支撑座可转动的安装于所述腔体内；所述支撑座内设有收纳腔；加热组件，所述加热组件安装于所述收纳腔内；驱动组件，所述驱动组件用于带动所述支撑座转动。本实用新型专利技术的目的自动化电炒炉，其可通过在用于收纳烹饪器皿的收纳腔内设置安装空间，通过在安装空间安装加热组件，直接实现定向加热，加热均匀，且制作成本较低。且制作成本较低。且制作成本较低。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化电炒炉


[0001]本技术涉及烹饪设备
，尤其涉及一种自动化电炒炉。

技术介绍

[0002]目前，随着智能家居的普及，越来越多的人工智能设备被应用于厨房，例如自动炒菜机、自动烹饪机、自动洗碗机等，主要是可以减轻上班族的劳动强度。但是，现有的炒炉设备，其主要是依靠设置在炉体内部的加热组件直接对炉体进行加热，炉体本身采用导热材质制成，制作成本较高。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种自动化电炒炉，其可通过在用于收纳烹饪器皿的收纳腔内设置加热组件，直接实现定向加热，加热均匀，且制作成本较低。
[0004]本技术的目的采用以下技术方案实现：
[0005]一种自动化电炒炉，包括，
[0006]炉体，所述炉体内设有腔体；
[0007]支撑组件，包括支撑座，所述支撑座可转动的安装于所述腔体内；所述支撑座内设有收纳腔；
[0008]加热组件，所述加热组件安装于所述收纳腔内；
[0009]驱动组件，所述驱动组件用于带动所述支撑座转动。
[0010]进一步地，所述支撑组件还包括微晶玻璃板，所述微晶玻璃板安装于所述收纳腔内并与所述收纳腔内壁间隔形成安装空间。
[0011]进一步地，所述加热组件包括红外加热管，所述红外加热管安装于所述安装空间内。
[0012]进一步地，所述收纳腔的顶端以及底端均设有所述微晶玻璃板，位于收纳腔顶端的微晶玻璃板与收纳腔的顶壁间隔形成安装空间；位于收纳腔底端的微晶玻璃板与收纳腔的底壁间隔形成安装空间；各个安装空间内均安装有所述红外加热管。
[0013]进一步地，各个安装空间内均设有至少两个红外加热管。
[0014]进一步地，该电炒炉还包括烹饪盒，所述烹饪盒包括底盒以及顶盖，所述顶盖的一端铰接于所述底盒的一端，所述顶盖的另一端以扣合的方式与所述底盒的另一端连接；所述烹饪盒用于放置于所述收纳腔内。
[0015]进一步地，所述收纳腔的两侧壁均设有滑槽；所述烹饪盒的侧边沿滑动的安装于所述滑槽内。
[0016]进一步地，所述驱动组件还包括电机、齿轮以及齿圈，所述齿圈套装于所述支撑座外；所述电机安装于所述腔体内，所述齿轮与所述电机的转轴连接并与所述齿圈啮合。
[0017]进一步地，所述驱动组件包括环形导轨以及多个导向轮，所述环形导轨环设于所
述支撑座外表面；所述导向轮枢接于所述腔体内壁并与所述环形导轨滚动配合；多个导向轮绕腔体的中心轴线圆周间隔分布。
[0018]进一步地，所述驱动组件包括环形导轨以及多个滚动球，所述环形导轨环设于所述支撑座外表面；所述滚动球枢接于所述腔体内壁并与所述环形导轨滚动配合；多个滚动轮绕腔体的中心轴线圆周间隔分布。
[0019]相比现有技术，本技术的有益效果在于：其在进行烹饪作业时，可以将烹饪器皿放置在支撑座的收纳腔内，通过在收纳腔内设置微晶玻璃板，微晶玻璃板与收纳腔之间的安装空间安装加热组件，加热组件可以直接通过微晶玻璃板对收纳腔内的烹饪器皿实现定向加热，同时驱动组件带动支撑座转动，带动烹饪器皿翻炒，加热均匀，且制作成本较低。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的另一视角的结构示意图；
[0022]图3为本技术的另一种结构示意图；
[0023]图4为本技术的支撑组件、加热组件与烹饪盒的装配结构示意图；
[0024]图5为本技术的支撑组件、加热组件的装配结构示意图；
[0025]图6为本技术的烹饪盒的结构示意图。
[0026]图中：10、炉体；11、滚动球；12、导向轮；20、支撑座；21、环形导轨；22、滑槽；23、收纳腔；30、红外加热管；41、电机；42、齿轮；43、齿圈；50、微晶玻璃板；60、烹饪盒；61、底盒；62、顶盖。
具体实施方式
[0027]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本技术。
[0030]如图1－6所示的一种自动化电炒炉，包括炉体10、支撑组件、加热组件以及驱动组件，在炉体10内设有腔体，将上述支撑组件、加热组件以及驱动组件均安装在腔体内。
[0031]具体的是，包括支撑座20以及微晶玻璃板50，将支撑座20可转动的安装于腔体内，而支撑座20内设有收纳腔23，上述微晶玻璃板50安装于收纳腔23内，且微晶玻璃板50与收纳腔23内壁间隔设置并形成安装空间。上述加热组件安装于安装空间内，且可驱动组件用于带动支撑座20转动。
[0032]在上述结构基础上，使用本技术的自动化电炒炉时，可以将支撑座20可转动的安装于炉体10的腔体内，然后在进行烹饪作业时，可以将烹饪器皿放置在支撑座20的收纳腔23内，通过在收纳腔23内设置微晶玻璃板50，微晶玻璃板50与收纳腔23之间的安装空
间安装加热组件，加热组件可以直接通过微晶玻璃板50对收纳腔23内的烹饪器皿实现定向加热，同时驱动组件带动支撑座20转动，带动烹饪器皿翻炒，加热均匀。
[0033]另外，本实施例中采用收纳腔23内的微晶玻璃板50可以进行加热组件的安装，又可以实现热量的传递，因而无需采用整体导热材质的结构来制成炉体10或者支撑座20，故制作成本较低。
[0034]当然，微晶玻璃板用于加热组件的安装基础，一方面可以实现直接加热，微晶玻璃具有热稳定性好，使用温度高，且使用寿命更长，此外，微晶玻璃便于擦拭，容易进行清洁，将加热组件安装在微晶玻璃板上既不影响热传递，又可以隔开加热组件与烹饪器皿，避免加热组件在烹饪过程中受影响。此外，上述微晶玻璃板也可选用现有技术中的陶瓷板结构来实现。
[0035]而在没有微晶玻璃板的结构基础上，上述加热组件也可直接固定安装在收纳腔的内壁上，无需通过导热部件来实现热传递，加热组件直接加热，减少热量流失，加热效果更好。
[0036]进一步地，加热组件包括红外加热管30，红外加热管30安装于安装空间内，由于红外加热管30具有热效率高、功率密度大、升温迅速、省电、寿命长等特点，故可以节约电炒炉烹饪时的能耗。
[0037]进一步地，本实施例中的收纳腔23的顶端以及底端均设有微晶玻璃板50，具体位于收纳腔23顶端的微晶玻璃板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化电炒炉，其特征在于，包括，炉体，所述炉体内设有腔体；支撑组件，包括支撑座，所述支撑座可转动的安装于所述腔体内；所述支撑座内设有收纳腔；加热组件，所述加热组件安装于所述收纳腔内；驱动组件，所述驱动组件用于带动所述支撑座转动。2.如权利要求1所述的自动化电炒炉，其特征在于，所述支撑组件还包括微晶玻璃板，所述微晶玻璃板安装于所述收纳腔内并与所述收纳腔内壁间隔形成安装空间。3.如权利要求2所述的自动化电炒炉，其特征在于，所述加热组件包括红外加热管，所述红外加热管安装于所述安装空间内。4.如权利要求3所述的自动化电炒炉，其特征在于，所述收纳腔的顶端以及底端均设有所述微晶玻璃板，位于收纳腔顶端的微晶玻璃板与收纳腔的顶壁间隔形成安装空间；位于收纳腔底端的微晶玻璃板与收纳腔的底壁间隔形成安装空间；各个安装空间内均安装有所述红外加热管。5.如权利要求4所述的自动化电炒炉，其特征在于，各个安装空间内均设有至少两个红外加热管。6.如权利要求1－5任一项所述的自动化电炒炉，其特征在于，该电炒炉还包括烹饪盒，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅峰峰，王亮，陈鑫武，
申请(专利权)人：广州富港万嘉智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：