一种对夹法兰定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种对夹法兰定位工装。该对夹法兰定位工装包括机架、多个夹具和定位销，机架上分别相对设置有第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板之间的距离可调节；第一挡板和第二挡板上分别设置有多个贯穿两面的定位通孔；多个夹具分别设置在第一挡板和第二挡板上，多个夹具用于分别将第一法兰片和第二法兰片夹紧在第一挡板和第二挡板相对的侧面上；定位销同时穿过定位通孔以及第一法兰片或第二法兰片上的法兰孔，多个定位销分别与第一挡板和第二挡板上的定位通孔相配合限定第一法兰片和第二法兰片的位置。本实用新型专利技术实现了对夹法兰的快速定位安装，提高了焊接质量和精度。精度。精度。

【技术实现步骤摘要】
一种对夹法兰定位工装


[0001]本技术属于定位工装
，涉及法兰定位焊接工装，尤其涉及一种对夹法兰定位工装。

技术介绍

[0002]法兰连接是管道施工的重要连接方式，法兰连接是先分别把两个管道、管件或器材固定在一个法兰片上，然后在两个法兰片之间加上法兰垫，最后用螺栓将其紧固在一起，完成连接。法兰连接方式主要分为平焊法兰、对焊法兰、螺纹法兰、承插焊法兰以及松套法兰五种基本类型。
[0003]传统焊接对夹法兰，由于采用人工配焊测量，尺寸精度低，导致同规格对夹法兰的焊件尺寸不一致，无法保证同类焊接完全互换；部分对夹法兰的两侧法兰安装孔有相对尺寸及位置要求，人工测量配焊无法保证质量。并且在配焊过程中的组件无法夹紧，在一定程度上会产生焊接变形，安装面的平面度精度不高，从而影响了焊接质量；另外，由于人工方法边测量边点焊，没有机械电气辅助，生产效率较低。因此，有必要改善上述相关技术方案中存在的一个或者多个问题。
[0004]需要注意的是，本部分旨在为权利要求书中陈述的本技术的实施方式提供背景或上下文。此处的描述不因为包括在本部分中就承认是现有技术。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种对夹法兰定位工装，进而至少在一定程度上克服由于相关技术的限制和缺陷而导致的一个或者多个问题。
[0006]本技术提供的一种对夹法兰定位工装，所述对夹法兰包括第一法兰片、第二法兰片以及位于第一法兰片和第二法兰片之间的管路，该对夹法兰定位工装包括：
[0007]机架，所述机架上分别相对设置有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板之间的距离可调节；其中，所述第一挡板和第二挡板上分别设置有多个贯穿两面的定位通孔；
[0008]多个夹具，多个所述夹具分别设置在所述第一挡板和第二挡板上，多个所述夹具用于将第一法兰片夹紧在第一挡板的朝向第二挡板的侧面，用于将第二法兰片夹紧在第二挡板的朝向第一挡板的侧面；
[0009]多个定位销，所述定位销同时穿过所述定位通孔以及第一法兰片或第二法兰片上的法兰孔，所述第一挡板上的定位销与第一挡板上的定位通孔相配合限定第一法兰片的位置，所述第二挡板上的定位销与第二挡板上的定位通孔相配合限定第二法兰片的位置。
[0010]本技术的一实施例中，所述对夹法兰定位工装还包括滑动组件，所述滑动组件设置在所述机架上，所述第一挡板竖直设置在所述滑动组件上，所述第二挡板竖直设置在所述机架上；所述滑动组件带动所述第一挡板在所述机架上滑动，以调整与所述第二挡板的距离。
[0011]本技术的一实施例中，所述滑动组件包括导轨和支撑板，所述第一挡板固定设置在所述支撑板的上表面，所述支撑板滑动设置在所述导轨上。
[0012]本技术的一实施例中，所述导轨为两条，每条所述导轨上设置相匹配的两块滑块，所述支撑板设置在所述滑块上。
[0013]本技术的一实施例中，所述第一挡板和第二挡板的两侧边缘分别设置有一对沿第一挡板和第二挡板的高度方向延伸的通槽，每个通槽上设置两个夹具，所述夹具能够在所述通槽的延伸方向上固定在通槽的不同位置。
[0014]本技术的一实施例中，所述夹具为气动焊接夹钳。
[0015]本技术的一实施例中，所述第一挡板和第二挡板上的多个所述定位通孔相对设置。
[0016]本技术的一实施例中，所述对夹法兰定位工装还包括限位件，所述限位件设置在所述第一挡板和第二挡板之间，所述限位件用于限定所述第一挡板和第二挡板之间的距离。
[0017]本技术的一实施例中，所述对夹法兰定位工装还包括控制系统，所述控制系统用于驱动第一挡板和第二挡板相对移动以调节所述第一挡板和第二挡板之间的距离。
[0018]本技术的一实施例中，所述控制系统包括工控机控制箱和气动电磁阀，所述工控机控制箱与所述气动电磁阀通过管路连接；所述控制系统还用于控制所述夹具。
[0019]本技术的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0020]本技术的实施例中，通过在机架上相对设置第一挡板和第二挡板，且两个挡板之间的距离可调节，实现了在焊接对夹法兰时，法兰片之间能够适应不同长度和规格的管件；在第一挡板和第二挡板上分别设置有多个贯穿两面的定位通孔，且在第一挡板和第二挡板上分别设置多个夹具，同时利用多个定位销与所述定位通孔相配合，从而分别限定了第一挡板和第二挡板上两个对夹法兰片的位置，这样就确保了对夹法兰焊接的尺寸一致，使对夹法兰实现了同类焊接完全互换，同时也确保了两个对夹法兰片焊接面的平面精度，提高了焊接质量。
附图说明
[0021]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1示出本技术示例性实施例中对夹法兰定位工装的正面结构示意图；
[0023]图2示出本技术示例性实施例中对夹法兰定位工装的背面结构示意图；
[0024]图3示出本技术示例性实施例中定位销分别固定第一法兰片和第二法兰片的连接示意图；
[0025]图4示出本技术示例性实施例中第一法兰片和第二法兰片叠放时的法兰孔错位方式的示意图；
[0026]图5示出本技术示例性实施例中第一法兰片和第二法兰片叠放时的法兰孔相对设置的示意图。
[0027]图中，100、机架；201、第一挡板；202、第二挡板；203、定位通孔；204、通槽；300、夹具；400、定位销；501、支撑板；502、导轨； 503、滑块；600、限位件；701、工控机控制箱；702、气动电磁阀；801、第一法兰片；802、第二法兰片；803、管路。
具体实施方式
[0028]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本技术将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。
[0029]此外，附图仅为本技术的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。附图中所示的一些方框图是功能实体，不一定必须与物理或逻辑上独立的实体相对应。
[0030]基于此，本示例实施方式中首先提供了一种对夹法兰定位工装。参考附图1至附图3中所示，该对夹法兰定位工装可以包括：机架100、多个夹具300和多个定位销400。对夹法兰包括第一法兰片801、第二法兰片802以及位于第一法兰片801和第二法兰片802之间的管路803。
[0031]该机架100上分别相对设置有第一挡板201和第二挡板202，第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对夹法兰定位工装，所述对夹法兰包括第一法兰片、第二法兰片以及位于第一法兰片和第二法兰片之间的管路，其特征在于，包括：机架，所述机架上分别相对设置有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板之间的距离可调节；其中，所述第一挡板和第二挡板上分别设置有多个贯穿两面的定位通孔；多个夹具，多个所述夹具分别设置在所述第一挡板和第二挡板上，多个所述夹具用于将第一法兰片夹紧在第一挡板的朝向第二挡板的侧面，用于将第二法兰片夹紧在第二挡板的朝向第一挡板的侧面；多个定位销，所述定位销同时穿过所述定位通孔以及第一法兰片或第二法兰片上的法兰孔，所述第一挡板上的定位销与第一挡板上的定位通孔相配合限定第一法兰片的位置，所述第二挡板上的定位销与第二挡板上的定位通孔相配合限定第二法兰片的位置。2.根据权利要求1所述对夹法兰定位工装，其特征在于，所述对夹法兰定位工装还包括滑动组件，所述滑动组件设置在所述机架上，所述第一挡板竖直设置在所述滑动组件上，所述第二挡板竖直设置在所述机架上；所述滑动组件带动所述第一挡板在所述机架上滑动，以调整与所述第二挡板的距离。3.根据权利要求2所述对夹法兰定位工装，其特征在于，所述滑动组件包括导轨和支撑板，所述第一挡板固定设置在所述支撑板的上表面，所述支撑板滑动设置在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨杰，
申请(专利权)人：无锡汇田水务科技有限公司，
类型：新型
国别省市：