一种自动化面料裁切机构制造技术

本实用新型专利技术涉及面料加工技术领域，尤其涉及一种自动化面料裁切机构。其包括为待裁切面料提供支撑的支座，及与所述支座相对设置的裁切刀，所述支座设有导向槽；还包括用于安装所述裁切刀的刀座，所述刀座设有与所述导向槽配合的滚轮，所述滚轮沿所述导向槽的延伸方向运动以压紧待裁切面料，同时带动所述裁切刀对待裁切面料进行裁切。本实用新型专利技术通过设计支座及刀座，使得面料被滚轮固定后再进行裁切，避免裁切过程中面料受裁切刀的切削力作用起皱变形，导致切边不平整的问。导致切边不平整的问。导致切边不平整的问。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化面料裁切机构


[0001]本技术涉及面料加工
，尤其涉及一种自动化面料裁切机构。

技术介绍

[0002]在服装加工工艺中，首要环节就是裁切工序，裁切工序一般分为两次，首先是对成卷的坯料进行初裁，将坯料裁剪成合适长度的片状面料，然后是二次裁切，将由坯料上裁切下的若干片状面料堆叠在一起，一同由数控机床进行二次裁切，按照设计图纸加工成所需形状，以提高加工效率。目前，面料的初裁一般都是通过人工裁切完成的，但人工裁切效率低，平整性较差，影响后续加工工序。
[0003]为了解决上述问题，申请号为CN213740249U的专利文件提供了这样一种被服面料裁切机构，属于家纺加工机械设备领域。该技术的进料传送转辊上侧水平设置有进料传送压辊，面料裁切承板上侧中部水平设置有面料裁切刀槽，面料裁切承板上方两侧分别水平设置有面料裁切压板，裁切往复转轴两端分别竖直固定设置有往复转动齿轮，面料裁切刀水平固定设置于裁切刀固定安装板下侧，齿板往复支架内沿水平方向滑动设置有与往复转动齿轮啮合连接的平移往复齿板，平移往复齿板端部的裁切平移连杆水平滑动设置于连杆往复套筒，面料拉送气缸输出端固定设置有面料平移拉板。其中，面料裁切过程中需要先通过升降导杆带动裁切压板下压固定面料，然后再驱动往复转动齿轮带动裁切刀下落裁切，裁切效率低，且裁切压板与裁切刀需精密配合，安装调试过程繁琐。

技术实现思路

[0004]本技术要解决以上问题，提供一种能够解决面料裁切效率低，平整性差问题的自动化面料裁切机构。
[0005]本技术解决问题的技术方案是，提供一种自动化面料裁切机构，包括为待裁切面料提供支撑的支座，及与所述支座相对设置的裁切刀，所述支座设有导向槽；还包括用于安装所述裁切刀的刀座，所述刀座设有与所述导向槽配合的滚轮，所述滚轮沿所述导向槽的延伸方向运动以压紧待裁切面料，同时带动所述裁切刀对待裁切面料进行裁切。
[0006]作为本技术优选地，所述滚轮至少设有两个，沿所述裁切刀的移动方向前后设置，所述裁切刀位于两所述滚轮之间。
[0007]作为本技术优选地，所述滚轮的圆周表面设有若干凹槽。
[0008]作为本技术优选地，所述支座还设有与所述导向槽平行的裁切槽，所述裁切刀的刀刃插入所述裁切槽内。
[0009]作为本技术优选地，还包括用于放置被裁切下的面料的放置台，所述支座与所述放置台可拆卸式连接。
[0010]作为本技术优选地，还包括用于连接所述支座及所述放置台的连接件，所述连接件可在所述支座上滑动。
[0011]作为本技术优选地，还包括用于限制所述裁切刀运动范围的限位机构。
[0012]作为本技术优选地，所述限位机构包括设于所述连接件上的传感器，及设于所述刀座上的接收器。
[0013]作为本技术优选地，还包括控制所述滚轮及所述裁切刀运动的控制系统，所述接收器与所述控制系统连接。
[0014]作为本技术优选地，还包括用于放置待裁切面料的放布辊。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]1.本技术通过设计支座及刀座，使得面料被滚轮固定后再进行裁切，避免裁切过程中面料受裁切刀的切削力作用起皱变形，导致切边不平整的问。
[0017]2.本技术通过设计支座及连接件，使得本技术的一种自动化面料裁切机构的裁切宽度可调，可适用于不同尺寸面料的裁切加工。
[0018]3.本技术通过在连接件上设置传感器，使刀座运动过程可控，可实现自动往复切割面料，切割效率高，且无需人工辅助。
附图说明
[0019]图1是一种自动化面料裁切机构示意图；
[0020]图2是支座与裁切刀安装结构示意图；
[0021]图3是连接件与支座安装结构示意图；
[0022]图4是滚轮结构示意图；
[0023]图中：1、支座；11、导向槽；12、裁切槽；13、安装槽；2、裁切刀；3、刀座；31、滚轮；311、凹槽；4、放置台；41、出气孔；5、连接件；6、放布辊。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0025]本技术的一种自动化面料裁切机构主要用于面料的初裁工序中，将圆柱体状的料坯裁切成方形片状面料。为了保证裁切过程中，面料不会因裁切刀2的切削力作用而起皱变形，导致切边不平整，本技术的一种自动化面料裁切机构包括为待裁切面料提供支撑的支座1，及与支座1相对设置的裁切刀2，支座设有导向槽11；还包括用于安装裁切刀2的刀座3，刀座3设有与导向槽11配合的滚轮31，滚轮31沿导向槽11的延伸方向运动以压紧待裁切面料，同时带动裁切刀2对待裁切面料进行裁切。
[0026]在本实施例中，裁切刀2为圆形刀片，可绕自身轴线旋转以裁切面料，相较于刀片静止裁切的方式，刀片旋转裁切可使刀片更好的破开面料，保持面料切面的平整，减少切面毛刺的产生。
[0027]在本实施例中，刀座3为方形箱体状，包括与支座1相对的底面，底面设有滚轮31及裁切刀2。具体的，刀座3内部设有控制滚轮31及裁切刀2运动的控制系统及动力系统，使得
滚轮31可绕自身轴线转动以带动裁切刀2沿导向槽11延伸方向运动切割面料；其中，滚轮31至少设有两个，沿裁切刀2的移动方向前后设置，裁切刀2位于两滚轮31之间，使得无论滚轮31带动裁切刀2向前或向后运动，始终保持滚轮31先与面料接触，裁切刀2后与面料接触，以使面料被滚轮31压紧后再进行裁切，保证裁切过程中面料不会起皱。
[0028]在本实施例中，滚轮31的圆周表面设有若干凹槽311，以增加滚轮31的摩擦力，避免滚轮31运动过程中发生打滑。
[0029]在本实施例中，为了保证刀座3运行的稳定性，导向槽11设有两，关于支座1的轴线对称分布，滚轮31设有两组，分别设于裁切刀2的两侧，嵌入导向槽11内，与导向槽11滚动连接，以保证刀座3受力平衡，运动过程中裁切刀2不会发生晃动。
[0030]在本实施例中，为了避免裁切刀2与支座1发生干涉，支座1还设有与导向槽11平行的裁切槽12，裁切刀2的刀刃插入裁切槽12内。
[0031]在本实施例中，为了方便被裁切下的面料的摆放及运输，本技术的一种自动化面料裁切机还包括用于放置被裁切下的面料的放置台4，支座1与放置台4可拆卸式连接；还包括用于连接支座1及放置台4的连接件5，连接件5可在支座1上滑动。具体的，支座1包括设有导向槽11的支撑面，及与支撑面相对的安装面，安装面设有沿支座1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化面料裁切机构，其特征在于：包括为待裁切面料提供支撑的支座（1），及与所述支座（1）相对设置的裁切刀（2），所述支座设有导向槽（11）；还包括用于安装所述裁切刀（2）的刀座（3），所述刀座（3）设有与所述导向槽（11）配合的滚轮（31），所述滚轮（31）沿所述导向槽（11）的延伸方向运动以压紧待裁切面料，同时带动所述裁切刀（2）对待裁切面料进行裁切。2.根据权利要求1所述的一种自动化面料裁切机构，其特征在于：所述滚轮（31）至少设有两个，沿所述裁切刀（2）的移动方向前后设置，所述裁切刀（2）位于两所述滚轮（31）之间。3.根据权利要求2所述的一种自动化面料裁切机构，其特征在于：所述滚轮（31）的圆周表面设有若干凹槽（311）。4.根据权利要求1所述的一种自动化面料裁切机构，其特征在于：所述支座（1）还设有与所述导向槽（11）平行的裁切槽（12），所述裁切刀（2）的刀刃插入所述裁切槽（12）内。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷海鸣，
申请(专利权)人：安吉县宇航家具有限公司，
类型：新型
国别省市：