一种全自动裁床的鬃毛砖制造技术

本申请涉及一种全自动裁床的鬃毛砖，属于布料裁床领域，包括底板，底板一侧设置有多个支撑鬃毛，底板转动连接有垂直底板所在平面的转轴，转轴穿设于底板，转轴靠近支撑鬃毛的一端设置有十字槽，转轴远离支撑鬃毛的一端设置有横杆，横杆长度方向平行底板所在的平面，转轴设置有扭簧，扭簧两端分别连接于底板和转轴，扭簧自然状态下横杆长度方向垂直底板的长度方向；底板靠近横杆一侧设置有安装板，安装板连接于裁床上，安装板对应转轴位置处设置有通槽，通槽长度方向平行底板的长度方向，安装板靠近底板一侧设置有多个限位杆，所有限位杆沿通槽长度方向阵列设置在通槽的两侧。本申请改善鬃毛砖不便于更换的情况。改善鬃毛砖不便于更换的情况。改善鬃毛砖不便于更换的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动裁床的鬃毛砖


[0001]本申请涉及布料裁床领域，尤其是涉及一种全自动裁床的鬃毛砖。

技术介绍

[0002]全自动裁床的裁刀在切割布料时需要穿透所有布料，为了降低裁刀与裁床桌面撞刀的概率，裁床的桌面上设置有紧密排列的鬃毛砖，此外鬃毛砖底板上还开设有吸风孔，在裁剪布料时，风机利用吸风孔产生负压提高布料与鬃毛砖抵接的稳定性，降低布料被裁切过程中发生位移的概率，降低裁切误差。
[0003]针对上述中的相关技术，鬃毛砖紧密排列，当部分鬃毛砖损坏需要更换时，检修人员常需要拆除一排鬃毛砖并解除它们相互之间的固定锁紧来更换几块鬃毛砖，操作繁琐，不利于提高设备的检修效率。

技术实现思路

[0004]为了改善鬃毛砖不便于更换的情况，本申请提供一种全自动裁床的鬃毛砖。
[0005]本申请提供的一种全自动裁床的鬃毛砖采用如下的技术方案：
[0006]一种全自动裁床的鬃毛砖，包括底板，底板一侧设置有多个支撑鬃毛，底板转动连接有垂直底板所在平面的转轴，转轴穿设于底板，转轴靠近支撑鬃毛的一端设置有十字槽，转轴远离支撑鬃毛的一端设置有横杆，横杆长度方向平行底板所在的平面，转轴设置有扭簧，扭簧两端分别连接于底板和转轴，扭簧自然状态下横杆长度方向垂直底板的长度方向；
[0007]底板靠近横杆一侧设置有安装板，安装板连接于裁床上，安装板对应转轴位置处设置有通槽，通槽长度方向平行底板的长度方向，安装板靠近底板一侧设置有多个垂直底板的限位杆，所有限位杆沿通槽长度方向阵列设置在通槽的两侧。
[0008]通过采用上述方案，在安装鬃毛砖时，检修人员手持鬃毛砖，使底板长度方向垂直安装板的长度方向，即横杆的长度方向平行通槽的长度方向，将底板向下按压使横杆处于限位杆的包围中；接着检修人员克服扭簧的弹力转动鬃毛砖的底板，横杆在限位杆的限制下在底板转动的过程中始终处于平行通槽的状态；当底板的长度方向平行安装板的长度方向后，检修人员继续向下按压鬃毛砖，横杆穿过通槽后在扭簧的作用下恢复到长度方向与通槽长度方向垂直的状态，此时横杆将底板锁定在安装板上，相邻的鬃毛砖之间相互限位，降低鬃毛砖自由转动使横杆与安装板解锁的概率，扭簧的弹力也在裁床的运行过程中降低转轴因振动发生转动使横杆转动到与安装板解锁位置的概率。
[0009]当需要拆卸鬃毛砖时，检修人员利用螺丝刀转动带有十字槽的转轴，将横杆长度方向转动到平行通槽的长度方向后向上拉拔支撑鬃毛以拔出整个鬃毛砖。鬃毛砖通过被扭簧控制的横杆快捷的锁定在安装板上，拆卸时利用螺丝刀调整转轴和横杆的方向即可快速拆卸，提高了检修人员更换鬃毛砖的效率。
[0010]优选的，底板对应所有限位杆位置处均设置有让位槽，限位杆能够插设于让位槽。
[0011]通过采用上述方案，在底板靠近安装板的过程中，限位杆插接于让位槽，限位杆提
高底板与安装板抵接的准确性，降低底板在裁床运行过程中与安装板发生相对转动的概率，提高鬃毛砖安装的稳定性。
[0012]优选的，所有让位槽中均设置有推簧，推簧能够给限位杆远离底板的力。
[0013]通过采用上述方案，推簧给限位杆远离底板的力时，底板在推簧的作用下具有远离安装板的趋势，此时横杆靠近底板一侧紧密抵接于安装板远离底板一侧，推簧提高横杆和安装板的摩擦力，降低横杆因机械振动发生扭动的概率，提高鬃毛砖安装的稳定性。
[0014]优选的，安装板远离底板一侧对应通槽长度方向两边位置处均开设有导向斜面，两个导向斜面由相互远离一端向相互靠近一端向底板倾斜。
[0015]通过采用上述方案，在拆卸鬃毛砖时，两个导向斜面便于引导横杆顺利的与通槽对齐并通过通槽，导向斜面提高鬃毛砖拆卸的便利性。
[0016]优选的，横杆宽度方向的横截面呈六边形。
[0017]通过采用上述方案，截面六边形的横杆在通过安装板的通槽时，横杆有多个侧面为倾斜面，横杆的倾斜面便于横杆顺滑的通过通槽，降低横杆因位置与通槽存在偏差时卡在安装板上的概率。
[0018]优选的，转轴对应十字槽位置处设置有箭头，箭头的指示方向与横杆的长度方向平行，靠近箭头的部分支撑鬃毛排列呈三角形构成三角部，当箭头指向三角部时，横杆的长度方向平行通槽的长度方向。
[0019]通过采用上述方案，在拆卸鬃毛砖时，检修人员利用螺丝刀转动转轴，通过箭头和三角部的相对方向来确认安装板下横杆的位置，箭头的设置便于检修人员便捷准确的调整横杆的位置，便于检修人员快速的拆卸鬃毛砖。
[0020]综上所述，本申请具有以下有益效果：
[0021]1．鬃毛砖通过被扭簧控制的横杆快捷的锁定在安装板上，拆卸时利用螺丝刀调整转轴和横杆的方向即可快速拆卸，提高了检修人员更换鬃毛砖的效率；
[0022]2．在底板靠近安装板的过程中，限位杆插接于让位槽，限位杆提高底板与安装板抵接的准确性，降低底板在裁床运行过程中与安装板发生相对转动的概率，提高鬃毛砖安装的稳定性；
[0023]3．推簧给限位杆远离底板的力时，底板在推簧的作用下具有远离安装板的趋势，此时横杆靠近底板一侧紧密抵接于安装板远离底板一侧，推簧提高横杆和安装板的摩擦力，降低横杆因机械振动发生扭动的概率，提高鬃毛砖安装的稳定性。
附图说明
[0024]图1是本申请实施例的一种全自动裁床的鬃毛砖的结构示意图；
[0025]图2是本申请实施例的一种全自动裁床的鬃毛砖的突出扭簧的剖视图；
[0026]图3是本申请实施例的一种全自动裁床的鬃毛砖的突出限位杆的剖视图；
[0027]图4是本申请实施例的一种全自动裁床的鬃毛砖的爆炸图。
[0028]附图标记说明：1、底板；11、支撑鬃毛；12、三角部；13、让位槽；14、推簧；2、转轴；21、十字槽；22、箭头；23、横杆；24、扭簧；3、安装板；31、通槽；32、导向斜面；33、限位杆。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种全自动裁床的鬃毛砖。参照图1和图2，包括底板1，底板1上开设有多个气孔，底板1一侧固接有多个支撑鬃毛11，底板1转动连接有垂直底板1所在平面的转轴2，转轴2穿设于底板1，转轴2靠近支撑鬃毛11的一端开设有十字槽21，转轴2远离支撑鬃毛11的一端固接有横杆23，横杆23长度方向平行底板1所在的平面。底板1靠近横杆23一侧对应转轴2位置处开设有容纳槽，转轴2对应容纳槽位置处套设有扭簧24，扭簧24两端分别连接于底板1和转轴2，扭簧24自然状态下横杆23长度方向垂直底板1的长度方向。
[0031]参照图3和图4，底板1靠近横杆23一侧抵接有安装板3，安装板3连接于裁床上，安装板3对应转轴2位置处开设有通槽31，通槽31长度方向平行底板1的长度方向，安装板3靠近底板1一侧固接有多个垂直底板1的限位杆33，所有限位杆33沿通槽31长度方向阵列设置在通槽31的两侧，底板1对应所有限位杆33位置处均开设有让位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动裁床的鬃毛砖，包括底板(1)，其特征在于：底板(1)一侧设置有多个支撑鬃毛(11)，底板(1)转动连接有垂直底板(1)所在平面的转轴(2)，转轴(2)穿设于底板(1)，转轴(2)靠近支撑鬃毛(11)的一端设置有十字槽(21)，转轴(2)远离支撑鬃毛(11)的一端设置有横杆(23)，横杆(23)长度方向平行底板(1)所在的平面，转轴(2)设置有扭簧(24)，扭簧(24)两端分别连接于底板(1)和转轴(2)，扭簧(24)自然状态下横杆(23)长度方向垂直底板(1)的长度方向；底板(1)靠近横杆(23)一侧设置有安装板(3)，安装板(3)连接于裁床上，安装板(3)对应转轴(2)位置处设置有通槽(31)，通槽(31)长度方向平行底板(1)的长度方向，安装板(3)靠近底板(1)一侧设置有多个垂直底板(1)的限位杆(33)，所有限位杆(33)沿通槽(31)长度方向阵列设置在通槽(31)的两侧。2.根据权利要求1所述的一种全自动裁床的鬃毛砖，其特征在于：底板(1)对应所有限...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛兆明，纪国红，葛梅欣，牛兆辉，
申请(专利权)人：青岛兆明针织有限公司，
类型：新型
国别省市：