一种桌布生产用裁剪机及生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及裁剪设备相关技术领域，且公开了一种桌布生产用裁剪机，包括机架和布料，所述机架的内壁一侧设置有用于加工的冲裁面，且冲裁面为斜面，所述机架的内壁固定安装有位于冲裁面上方的换向棍，且机架的内壁一侧活动安装有位于换向棍一侧的卷筒，所述布料的一端绕过换向棍并与卷筒固定安装，且布料受自身重力贴合在冲裁面上，所述机架的一侧并位于卷筒的下方固定安装有用于进行冲裁驱动的推动器。本发明专利技术通过设置有机架，并在机架的侧壁倾斜布置有布料，从而在布料冲裁的过程中，通过布料底部自身的重力实现对所需冲裁部位的布料进行拉紧，保证在冲裁的过程中布料不会出现纵向折叠的现象，最终实现自重力找平的目的。最终实现自重力找平的目的。最终实现自重力找平的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种桌布生产用裁剪机及生产工艺


[0001]本专利技术涉及裁剪设备相关
，具体为一种桌布生产用裁剪机及生产工艺。

技术介绍

[0002]布料是装饰材料中常用的材料，包括了有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料，因而布料的使用与现在的生活密切相关。
[0003]生活中通过布料所制成的桌布在生产的过程中，其加工的方式为输送带传动布料，并通过切刀对布料进行切割来得到所需形状的桌布，而在实际生产的过程中，会由于布料在输送带上轴向卷折，使得布料在切割过程中不平整，从而造成在切割后尺寸波动较大的现象，致使其桌布的合格率大大的降低；与此同时，连续工作的刀头在工作过程中，仅通过自由向外散发热量不足以使得刀头的热量散出，从而在持续工作时，会由于刀头的过热造成切割效率下降的现象。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提出的现有桌布裁剪机在使用过程中存在的不足，本专利技术提供了一种桌布生产用裁剪机及生产工艺，具备自重力找平的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种桌布生产用裁剪机，包括机架和布料，所述机架的内壁一侧设置有用于加工的冲裁面，且冲裁面为斜面，所述机架的内壁固定安装有位于冲裁面上方的换向棍，且机架的内壁一侧活动安装有位于换向棍一侧的卷筒，所述布料的一端绕过换向棍并与卷筒固定安装，且布料受自身重力贴合在冲裁面上，所述机架的一侧并位于卷筒的下方固定安装有用于进行冲裁驱动的推动器，所述推动器的端部两侧分别固定安装有用于进行定位导向的导向杆，且导向杆的侧壁滑动安装有支撑块，所述推动器的运动轴与支撑块固定安装，且支撑块的一端固定安装有用于实现对布料进行冲裁的冲刀。
[0006]优选的，所述机架的内壁活动安装有收卷轮，且收卷轮与卷筒之间同轴固定，所述机架内壁活动安装有实现收卷轮单向转动的锁舌，且锁舌的表面固定安装有用于将锁舌紧贴在收卷轮上的防逆弹簧，所述防逆弹簧一端与机架固定安装，所述机架的内壁活动安装有与收卷轮外齿啮合的中间轮，且机架的内壁开设有实现中间轮滑动的导向槽，所述导向槽为弧形槽，所述支撑块的侧壁设置有与中间轮外齿啮合的齿板。
[0007]优选的，所述齿板滑动安装在推动器上，且齿板的表面开设有用于在支撑块侧壁滑动的矩形槽，所述支撑块的侧壁螺纹连接有用于对齿板进行固定的锁止螺栓。
[0008]优选的，所述机架的内壁并位于冲裁面上固定安装有定位挡板，且定位挡板的形状为长方体，所述定位挡板与支撑块贴合实现冲刀冲裁的限位。
[0009]优选的，所述机架的内壁顶部并位于定位挡板的上方固定安装有风机。
[0010]优选的，所述冲刀设为端面内凹的圆柱刀。
[0011]一种桌布生产用裁剪机的生产工艺，包括以下步骤：
[0012]S1、通过布料绕过换向棍后卷至卷筒上，并通过定位挡板实现对布料进行横向定位；
[0013]S2、推动器推动冲刀实现布料进行冲裁；
[0014]S3、风机对布料进行吹平，并吹动冲刀降温的同时促使气流换向增强布料的自重力定位；
[0015]S4、通过冲刀收回，风机将冲裁后的布料吹出，齿板通过带动卷筒收卷，实现布料上移，为下次冲裁提供条件。
[0016]本专利技术具备以下有益效果：
[0017]1、本专利技术通过设置有机架，并在机架的侧壁倾斜布置有布料，从而在布料冲裁的过程中，通过布料底部自身的重力实现对所需冲裁部位的布料进行拉紧，保证在冲裁的过程中布料不会出现纵向折叠的现象，最终实现自重力找平的目的。
[0018]2、本专利技术通过在机架上设置有风机，同时将冲刀设为端面内凹的圆柱刀，从而使得冲刀在连续冲裁的过程中，通过风机实现对冲刀降温，与此同时，通过冲刀的内凹设置使得风机吹动的气流方向发生改变，进一步的促使布料向一侧发生偏转，增强布料向下拉动的强度，最终实现实时降温及增强重力找平强度的目的。
[0019]3、本专利技术通过将定位挡板设为板状，并在布料的两侧对称设置，不仅保证布料的横向定位，还对冲刀冲裁过程中进行限位，避免因冲刀冲裁过深而导致冲刀出现刃部损坏的现象，与此同时，通过风机与定位挡板的组合安装，定位挡板对风机吹出的气流进行导向，增强布料平整贴合的同时还使得冲裁后的布料易于脱落，最终实现冲裁限位、增强找平强度和易于脱料的目的。
附图说明
[0020]图1为本专利技术整体立体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术中间轮结构示意图；
[0022]图3为本专利技术冲刀结构示意图；
[0023]图4为本专利技术整体剖视结构示意图；
[0024]图5为本专利技术冲刀冷却时风向状态示意图；
[0025]图6为本专利技术冲刀冲裁时风向变化示意图。
[0026]图中：1、机架；2、换向棍；3、风机；4、布料；5、中间轮；6、导向槽；7、收卷轮；8、卷筒；9、防逆弹簧；10、锁舌；11、推动器；12、齿板；13、锁止螺栓；14、支撑块；15、冲刀；16、导向杆；17、定位挡板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]请参阅图1和图4，一种桌布生产用裁剪机及生产工艺，包括机架1和布料4，并在机架1的内壁一侧设置有用于加工的冲裁面，且冲裁面为斜面，并在机架1的内壁固定安装有
位于冲裁面上方的换向棍2，且机架1的内壁一侧活动安装有位于换向棍2一侧的卷筒8，布料4的一端绕过换向棍2并与卷筒8固定安装，且布料4受自身重力贴合在冲裁面上，并在机架1的一侧并位于卷筒8的下方固定安装有用于进行冲裁驱动的推动器11，推动器11可以依据使用环境来选用通过气动或者液动保证推动器11往复驱动冲击，在推动器11的端部两侧分别固定安装有用于进行定位导向的导向杆16，且导向杆16的侧壁滑动安装有支撑块14，推动器11的运动轴与支撑块14固定安装，并在支撑块14的一端固定安装有用于实现对布料4进行冲裁的冲刀15，因而在工作的过程中，通过布料4自重力实现其平整贴合在机架1的冲裁面上，并通过推动器11推动冲刀15将布料4冲裁出所需桌布。
[0029]请参阅图1和图2，其中，为了实现冲刀15在冲裁完毕之后，布料4可进行收卷以此来保证工作的连续性，因而通过在机架1的内壁活动安装有收卷轮7，且收卷轮7与卷筒8之间同轴固定，并在机架1内壁活动安装有实现收卷轮7单向转动的锁舌10，且锁舌10的表面固定安装有用于将锁舌10紧贴在收卷轮7上的防逆弹簧9，防逆弹簧9一端与机架1固定安装，并在机架1的内壁活动安装有与收卷轮7外齿啮合的中间轮5，且机架1的内壁开设有实现中间轮5滑动的导向槽6，导向槽6为弧形槽，并在支撑块14的侧壁设置有与中间轮5外齿啮合的齿板12，因而保证在支撑块14推本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桌布生产用裁剪机，包括机架(1)和布料(4)，其特征在于：所述机架(1)的内壁一侧设置有用于加工的冲裁面，且冲裁面为斜面，所述机架(1)的内壁固定安装有位于冲裁面上方的换向棍(2)，且机架(1)的内壁一侧活动安装有位于换向棍(2)一侧的卷筒(8)，所述布料(4)的一端绕过换向棍(2)并与卷筒(8)固定安装，且布料(4)受自身重力贴合在冲裁面上，所述机架(1)的一侧并位于卷筒(8)的下方固定安装有用于进行冲裁驱动的推动器(11)，所述推动器(11)的端部两侧分别固定安装有用于进行定位导向的导向杆(16)，且导向杆(16)的侧壁滑动安装有支撑块(14)，所述推动器(11)的运动轴与支撑块(14)固定安装，且支撑块(14)的一端固定安装有用于实现对布料(4)进行冲裁的冲刀(15)。2.根据权利要求1所述的一种桌布生产用裁剪机，其特征在于：所述机架(1)的内壁活动安装有收卷轮(7)，且收卷轮(7)与卷筒(8)之间同轴固定，所述机架(1)内壁活动安装有实现收卷轮(7)单向转动的锁舌(10)，且锁舌(10)的表面固定安装有用于将锁舌(10)紧贴在收卷轮(7)上的防逆弹簧(9)，所述防逆弹簧(9)一端与机架(1)固定安装，所述机架(1)的内壁活动安装有与收卷轮(7)外齿啮合的中间轮(5)，且机架(1)的内壁开设有实现中间轮(5)滑动的导向槽(6)，所述导向槽(6)为弧形槽，所述支撑块(14)的侧壁设置有与中间轮(5)外齿啮合的齿板(12)。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：周国轩，
申请(专利权)人：绍兴小轩窗布业有限公司，
类型：发明
国别省市：