一种装饰门框焊接装置制造方法及图纸

本公开涉及一种装饰门框焊接装置，包括：底座；旋转座，旋转座设置在底座上，且与底座转动连接；定位机构，定位机构设置在旋转座上，定位机构包括四块限位板和四组定位组件；四块限位板分别设置在旋转座的四角处；四组定位组件分别用于固定装饰门框的四条装饰边框，每组定位组件均包括至少一对定位板，至少一对定位板之间的垂直间距与装饰边框的宽度相适配；四块限位板与四组定位组件配合以定位四条装饰边框的相对位置；夹定机构，夹定机构包括四组夹钳，四组夹钳分别设置在旋转座的四角处。本公开可快速定位和固定装饰边框，旋转座可带动装饰边框转动进行焊接，可提高焊接精度、焊接产品的尺寸合格率和一致性，提高焊接效率。提高焊接效率。提高焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种装饰门框焊接装置


[0001]本公开涉及门框加工设备
，具体涉及一种装饰门框焊接装置。

技术介绍

[0002]装饰门框产品通常由四条装饰边框呈矩形焊接而成，目前的装饰门框焊接加工中，由于没有专用的焊接装置，普遍由操作人员手动对齐四条装饰边框，简单固定装饰边框后进行焊接。这种方式通过人为观察判断焊接尺寸精度，容易出现判断不准确，存在焊接精度低、焊接尺寸合格率低、焊接产品一致性差、焊接效率低的缺陷。

技术实现思路

[0003]为了解决上述现有技术存在的问题，本公开目的在于提供一种装饰门框焊接装置。本公开可快速定位和固定装饰边框，旋转座可带动装饰边框转动进行焊接，可提高焊接精度、焊接产品的尺寸合格率和一致性，提高焊接效率。
[0004]本公开所述的一种装饰门框焊接装置，包括：
[0005]底座；
[0006]旋转座，所述旋转座设置在所述底座上，且与所述底座转动连接；
[0007]定位机构，所述定位机构设置在所述旋转座上，所述定位机构包括四块限位板和四组定位组件；四块所述限位板分别设置在所述旋转座的四角处，用于抵住装饰门框的两端以限位装饰门框；四组所述定位组件分别用于固定装饰门框的四条装饰边框，每组所述定位组件均包括至少一对定位板，至少一对所述定位板之间的垂直间距与装饰边框的宽度相适配，至少一对所述定位板分别用于抵住装饰边框的内外两侧；四块所述限位板与四组所述定位组件配合以定位四条装饰边框的相对位置；
[0008]夹定机构，夹定机构包括四组夹钳，四组所述夹钳分别设置在所述旋转座的四角处，用于分别夹固四条装饰门框。
[0009]优选地，所述装饰门框焊接装置还包括：
[0010]轴承座，所述轴承座设置在所述底座上，所述轴承座内设有轴承，所述旋转座与所述轴承转动连接。
[0011]优选地，所述装饰门框焊接装置还包括：
[0012]电机，所述电机与所述旋转座联动，用于带动所述旋转座转动。
[0013]优选地，所述装饰门框焊接装置还包括：
[0014]控制器，所述控制器与所述电机信号连接；
[0015]脚踏开关，所述脚踏开关与所述控制器信号连接。
[0016]优选地，所述旋转座上形成有若干个用于安装外侧的定位板的安装孔，若干个所述安装孔沿自内向外的方向排列设置，外侧的定位板与其中一个安装孔可拆卸连接，以使内外两侧的定位板之间的间距可调。
[0017]优选地，每组所述定位组件均包括两对定位板。
[0018]优选地，所述夹钳为气动夹钳。
[0019]优选地，所述夹钳的夹头外部套设有橡胶套。
[0020]本公开所述的一种装饰门框焊接装置，其优点在于，本公开可通过定位机构的四块限位板和四对定位板快速定位四条装饰边框,然后通过夹定机构固定装饰边框，然后转动旋转座，将装饰门框的各个需焊接位置转动到焊接人员前方进行焊接。本公开可快速定位和固定装饰边框，避免人工判断和人为调整位置带来的尺寸误差，可提高焊接精度和焊接尺寸合格率，同时还能提高焊接产品的一致性。另外，定位机构和夹定机构可快速定位和固定装饰边框，旋转座可转动的结构无需焊接人员走动焊接，可大大提高焊接效率，降低焊接人员劳动强度。
附图说明
[0021]图1是本公开所述一种装饰门框焊接装置的结构示意图；
[0022]图2是本公开所述旋转座位置的结构示意图。
[0023]附图标记说明：1
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底座，2
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旋转座，3
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定位机构，31
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限位板，32
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定位组件，4
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夹定机构，41
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夹钳，5
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轴承座，6
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装饰边框。
具体实施方式
[0024]如图1、图2所示，本公开所述的一种装饰门框焊接装置，包括：
[0025]底座1，底座1呈方形桌结构，采用钢材料焊接而成，底部形成有四个支脚，用于支撑台面，以便于焊接人员直立进行焊接操作。
[0026]旋转座2，旋转座2呈与底座1形状和尺寸相适配的方形板，旋转座2设置在底座1的台面上，且与底座1转动连接，以使旋转座2可相对于底座1做360
°
转动。
[0027]定位机构3，定位机构3设置在旋转座2的上表面上，定位机构3包括四块限位板31和四组定位组件32。具体的，限位板31为方形板，四块限位板31分别设置在旋转座2的四角处，四块限位板31呈矩形分布，分别位于装饰门框产品的四个顶角处，相邻的限位板31之间的间距与装饰门框的长/宽相适配，装饰门框焊接时，将装饰边框6放入到两块限位板31之间，两块限位板31分别抵住装饰边框6的两端面，以限位装饰边框6在长度方向上的移动，确保焊接尺寸精度。四组定位组件32分别用于固定装饰门框的四条装饰边框6，具体的，每组定位组件32均包括至少一对定位板，其中一块定位板为长直板，另一块定位板为角码，两块定位板之间相对的面互为平行，两块定位板之间的垂直间距与装饰边框6的宽度相适配，装饰门框焊接时，将装饰边框6放入到两块定位板之间，使两块定位板分别抵住装饰边框6的内外两侧，以限位装饰边框6在宽度方向上的移动，这样就通过四块限位板31和四组定位组件32，将四条装饰边框6的运动自由度进行限制，确保装饰边框6的焊接位置准确，且在焊接过程中不移位，提高焊接精度。
[0028]夹定机构4，夹定机构4具体包括四组夹钳41，四组夹钳41分别设置在旋转座2的四角处，用于分别夹固四条装饰边框6的端部，以使装饰边框6不移位。
[0029]本公开的装饰边框6焊接装置的使用过程如下所述，取待焊接的四条装饰边框6，将装饰边框6按长度放入到对应的定位机构3中，使装饰边框6的两端贴紧限位板31，使装饰边框6宽度方向的两侧贴紧两侧的定位板，将四条装饰边框6定位。然后使四组夹钳41均向
下运动，配合旋转座2的台面固定装饰边框6，使装饰边框6的位置保持固定。焊接人员站在旋转座2的一侧，手持焊枪在需焊接位置开始焊接，该处焊接完成后，转动旋转座2，使装饰边框6随旋转座2转动，继续焊接下一位置，重复转动和焊接动作，直至装饰门框各处均焊接完成，松开夹钳41，将装饰门框从上方取出，继续焊接下一个产品。
[0030]本公开可通过定位机构3的四块限位板31和四对定位板快速定位四条装饰边框6,然后通过夹定机构4固定装饰边框6，然后转动旋转座2，将装饰门框的各个需焊接位置转动到焊接人员前方进行焊接。本公开可快速定位和固定装饰边框6，避免人工判断和人为调整位置带来的尺寸误差，可提高焊接精度和焊接尺寸合格率，同时还能提高焊接产品的一致性。另外，定位机构3和夹定机构4可快速定位和固定装饰边框6，旋转座2可转动的结构无需焊接人员走动焊接，可大大提高焊接效率，降低焊接人员劳动强度。
[0031]进一步的，本实施例中，所述装饰门框焊接装置还包括：
[0032]轴承座5，轴承座5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装饰门框焊接装置，其特征在于，包括：底座；旋转座，所述旋转座设置在所述底座上，且与所述底座转动连接；定位机构，所述定位机构设置在所述旋转座上，所述定位机构包括四块限位板和四组定位组件；四块所述限位板分别设置在所述旋转座的四角处，用于抵住装饰门框的两端以限位装饰门框；四组所述定位组件分别用于固定装饰门框的四条装饰边框，每组所述定位组件均包括至少一对定位板，至少一对所述定位板之间的垂直间距与装饰边框的宽度相适配，至少一对所述定位板分别用于抵住装饰边框的内外两侧；四块所述限位板与四组所述定位组件配合以定位四条装饰边框的相对位置；夹定机构，夹定机构包括四组夹钳，四组所述夹钳分别设置在所述旋转座的四角处，用于分别夹固四条装饰门框。2.根据权利要求1所述装饰门框焊接装置，其特征在于，还包括：轴承座，所述轴承座设置在所述底座上，所述轴承座内设有轴承，所述旋转座...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨波，贺常胜，贺赛，吴宝亮，
申请(专利权)人：广州双锐智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：